一种注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料产品加工技术领域，具体是一种注塑机，包括：底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接；下模板；上模板；控制机构，所述控制机构设于所述上模板与所述支撑架之间；其中，所述控制机构包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架内侧；连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述上模板之间，且与所述支撑架滑动连接；冷却组件，所述冷却组件设于所述驱动组件与所述下模板之间；调节组件，所述调节组件设于所述连接组件与所述支撑架之间，通过设置控制机构，上模板配合所述连接组件和调节组件能进行升降与横移，进而使得上模板与下模板能保持精准对接，且能实现模具的快速取放。具的快速取放。具的快速取放。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机


[0001]本技术涉及塑料产品加工
，具体是一种注塑机。

技术介绍

[0002]现在的塑料生产中，塑料制品由注塑机完成，其工艺流程为首先进行破碎和造粒，然后将粉料作为原材料输送到注塑机上进行搅拌烘干，然后注塑完成后进行冷却，再开模，制品制造完毕，该工艺流程简单，易于操作。
[0003]现有注塑机在使用的过程中其模具通常在使用过程中需要通过人工将模具打开，该过程耗时长，造成人工使操作过程中需要消耗大量的人力，操作效率低，影响生产效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种注塑机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑机，包括：
[0007]底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接；
[0008]下模板，所述下模板与所述底座固定连接；
[0009]上模板，所述上模板设于所述下模板外侧，且与注塑管相连；
[0010]控制机构，所述控制机构设于所述上模板与所述支撑架之间，用于驱动所述上模板进行移动与升降；
[0011]其中，所述控制机构包括：
[0012]驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架内侧，用于驱动空气流动；
[0013]连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述上模板之间，且与所述支撑架滑动连接，用于配合所述驱动组件实现上模板的升降；
[0014]冷却组件，所述冷却组件设于所述驱动组件与所述下模板之间，用于配合所述驱动组件实现对模具的冷却；
[0015]调节组件，所述调节组件设于所述连接组件与所述支撑架之间，用于驱动所述连接组件沿所述支撑架移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]装置运行时，调节组件能驱动所述连接组件实现上模板的横移，进而使得上模板与下模板能准确对接，保证注塑的有效性，驱动组件则能驱动所述连接组件实现所述上模板的自动升降，进而使得模具的拿取变得更加便利，本申请相对于现有技术中注塑机在使用的过程中其模具通常在使用过程中需要通过人工将模具打开，造成人工使操作过程中需要消耗大量的人力，操作效率低，影响生产效率，通过设置控制机构，上模板配合所述连接组件和调节组件能进行升降与横移，进而使得上模板与下模板能保持精准对接，且能实现模具的快速取放，同时，冷却组件与驱动组件配合能提升装置的注塑效率。
附图说明
[0018]图1为注塑机的结构示意图。
[0019]图2为注塑机中支撑架的侧视图。
[0020]图3为注塑机中连接组件的结构示意图。
[0021]图中：1
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底座，2
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支撑架，3
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下模板，4
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上模板，5
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注塑管，6
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驱动件，7
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螺纹杆，8
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传动件，9
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连接板，10
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导气槽，11
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排气管，12
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连接管，13
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支撑管，14
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活塞，15
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弹性件，16
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推杆，17
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冷却管，18
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导气管，19
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出气管，20
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滤箱，21
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进气管，22
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气泵，23
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滤框，24
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吸热板，25
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隔板，26
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散热片，27
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注气管，28
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固定管，29
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橡胶管，30
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滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]请参阅图1，本技术的一个实施例中，一种注塑机，包括：底座1和支撑架2，所述支撑架2与所述底座1固定连接；下模板3，所述下模板3与所述底座1固定连接；上模板4，所述上模板4设于所述下模板3外侧，且与注塑管5相连；控制机构，所述控制机构设于所述上模板4与所述支撑架2之间，用于驱动所述上模板4进行移动与升降；其中，所述控制机构包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架2内侧，用于驱动空气流动；连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述上模板4之间，且与所述支撑架2滑动连接，用于配合所述驱动组件实现上模板4的升降；冷却组件，所述冷却组件设于所述驱动组件与所述下模板3之间，用于配合所述驱动组件实现对模具的冷却；调节组件，所述调节组件设于所述连接组件与所述支撑架2之间，用于驱动所述连接组件沿所述支撑架2移动。
[0025]本实施例中，装置运行时，调节组件能驱动所述连接组件实现上模板4的横移，进而使得上模板4与下模板3能准确对接，保证注塑的有效性，驱动组件则能驱动所述连接组件实现所述上模板4的自动升降，进而使得模具的拿取变得更加便利，本申请相对于现有技术中注塑机在使用的过程中其模具通常在使用过程中需要通过人工将模具打开，造成人工使操作过程中需要消耗大量的人力，操作效率低，影响生产效率，通过设置控制机构，上模板4配合所述连接组件和调节组件能进行升降与横移，进而使得上模板4与下模板3能保持精准对接，且能实现模具的快速取放，同时，冷却组件与驱动组件配合能提升装置的注塑效率。
[0026]本技术的一个实施例中，所请参阅图2，所述驱动组件包括：滤箱20，所述滤箱20固定连接设于所述支撑架2内侧，且通过进气管21与所述支撑架2相连；气泵22，所述气泵22与所述滤箱22固定连接，且输入端通至所述滤箱20内侧；滤框23，所述滤框23可拆卸连接设于所述滤箱20内侧；散热件，所述散热件设于所述滤框23外侧，与所述滤箱20相连；固定管28，所述固定管28固定连接设于所述支撑架2内侧，输入端通过注气管27与所述气泵22相连，且输出端与所述冷却组件和连接组件相连。
[0027]本实施例中，所述散热件包括对称设于所述滤箱20内侧两侧的吸热板24，两侧所述吸热板24之间错位设置有若干隔板25，所述吸热板24另一端外侧固定连接设置有若干通
至所述滤箱20外侧的散热片26，所述滤框23与所述滤箱20卡接，通过设置驱动组件，不仅能驱动空气流动，而能完成对空气的净化，且散热件的设置使得冷却组件能完成对下模板3的降温，进而加速模具的冷却，提升装置的注塑效率。
[0028]本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于，包括：底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接；下模板，所述下模板与所述底座固定连接；上模板，所述上模板设于所述下模板外侧，且与注塑管相连；控制机构，所述控制机构设于所述上模板与所述支撑架之间，用于驱动所述上模板进行移动与升降；其中，所述控制机构包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架内侧，用于驱动空气流动；连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述上模板之间，且与所述支撑架滑动连接，用于配合所述驱动组件实现上模板的升降；冷却组件，所述冷却组件设于所述驱动组件与所述下模板之间，用于配合所述驱动组件实现对模具的冷却；调节组件，所述调节组件设于所述连接组件与所述支撑架之间，用于驱动所述连接组件沿所述支撑架移动。2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述驱动组件包括：滤箱，所述滤箱固定连接设于所述支撑架内侧，且通过进气管与所述支撑架相连；气泵，所述气泵与所述滤箱固定连接，且输入端通至所述滤箱内侧；滤框，所述滤框可拆卸连接设于所述滤箱内侧；散热件，所述散热件设于所述滤框外侧，与所述滤箱相连；固定管，所述固定管固定连接设于所述支撑架内侧，输入端通过注气管与所述气泵相...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚雪兵，杨俊，陈威，卢家辉，杨翠兰，
申请(专利权)人：武汉威蓝塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：