本实用新型专利技术涉及一种废气处理设备，尤其涉及一种再生胶生产加工的废气处理设备。本实用新型专利技术的技术问题：提供一种可快速更换活性炭、操作简单、节约人力时间的再生胶生产加工的废气处理设备。本实用新型专利技术的技术实施方案是：一种再生胶生产加工的废气处理设备，包括有储气罐、进气管和多孔滤芯等；储气罐底部左右两侧安装有两根进气管，储气罐中部垂直状固接有多孔滤芯。本实用新型专利技术通过向下拉动滑动架，滑动架向下移动通过限位块带动滑杆向下移动，滑杆向下移动带动堵块向下滑动，饱和的活性炭从多孔滤芯底部排出，长齿条向上移动带动堵杆向上移动，活性炭便从储料罐内通过下料管排入多孔滤芯，如此，便可完成活性炭的快速更换。便可完成活性炭的快速更换。便可完成活性炭的快速更换。
【技术实现步骤摘要】
一种再生胶生产加工的废气处理设备
[0001]本技术涉及一种废气处理设备，尤其涉及一种再生胶生产加工的废气处理设备。
技术介绍
[0002]再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。
[0003]再生胶的生产目前国内采用最多的是高压高温动态脱硫工艺，使用该工艺生产时会间歇性排出大量废气，废气中含有大量硫化氢、苯、甲苯和二甲苯等有害气体，严重影响周边环境，污染空气，所以需要使用活性炭对废气进行吸附处理，而活性炭有一个饱和度，在不断使用的情况下，需要经常更换活性炭，但是更换活性炭操作繁琐，耗费很多的人力时间。
[0004]因此，需要设计一种可快速更换活性炭、操作简单、节约人力时间的再生胶生产加工的废气处理设备。
技术实现思路
[0005]为了克服更换活性炭操作繁琐，耗费很多的人力时间的缺点，本技术的技术问题为：提供一种可快速更换活性炭、操作简单、节约人力时间的再生胶生产加工的废气处理设备。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种再生胶生产加工的废气处理设备，包括有储气罐、进气管、出气管、多孔滤芯、滤纸、安装架、滑杆、堵块、固定杆、第一弹簧、限位块、扭力弹簧、滑动架、储料罐、盖子、下料管、固定架、柱齿轮、堵杆、短齿条和长齿条，储气罐底部左右两侧安装有两根进气管，储气罐中部垂直状固接有多孔滤芯，多孔滤芯中部为多孔状，多孔滤芯用于储放活性炭等过滤原料，多孔滤芯上下两端均穿过储气罐，储气罐顶部周向均匀分布安装有六根出气管，六根出气管与多孔滤芯顶部连通，多孔滤芯外部套有滤纸，滤纸可实现对废气的初步过滤，储气罐下部焊接有安装架，安装架上焊接有固定杆，固定杆上滑动式安装有滑杆，滑杆顶端固接有堵块，滑杆与固定架之间连接有第一弹簧，滑杆上内部转动式安装有两个限位块，两个限位块中部之间连接有扭力弹簧，储气罐外侧滑动式安装有滑动架，滑动架顶部为环形设置，滑杆穿过滑动架底部，两个限位块顶部与滑动架底部接触配合，储气罐顶部固接有两根下料管，两根下料管顶部连接有储料罐，储料罐顶部盖有盖子，右部下料管内侧焊接有固定架，固定架左部转动式安装有柱齿轮，多孔滤芯内上部滑动式安装有堵杆，堵杆上部固接有长齿条，长齿条与柱齿轮啮合，滑动架顶部右侧焊接有短齿条，通过滑动架带动短齿条向下移动，带动柱齿轮旋转可实现长齿条带动堵杆向上移动。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括有圆杆、螺旋槽杆、滚轴和回形框，储料罐底部焊接有圆杆，圆杆下端转动式安装有螺旋槽杆，螺旋槽杆转动式穿过堵杆，滑动架顶部内左侧焊接有滚轴，滚轴与螺旋槽杆配合，螺旋槽杆底部焊接有回形框，回形框位于多孔
滤芯内，滑动架向下滑动时，可实现滚轴驱动螺旋槽杆带动回形框在多孔滤芯内旋转。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有橡胶环，堵杆上下两侧固接有橡胶环，螺旋槽杆与橡胶环紧密贴合，橡胶环可防止堵杆滑动时废气从螺旋槽杆周侧泄露。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有U形卡杆和第二弹簧，滑动架后部滑动式穿接有U形卡杆，U形卡杆左端卡在储气罐上，U形卡杆与滑动架之间连接有第二弹簧。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有锥形块，堵块上部固接有锥形块，锥形块可防止活性炭等原料排出时堆积在堵块上。
[0011]与现有技术相比，本技术其显著进步在于：本技术通过向下拉动滑动架，滑动架向下移动通过限位块带动滑杆向下移动，滑杆向下移动带动堵块向下滑动，堵块与多孔滤芯脱离后，饱和的活性炭从多孔滤芯底部排出，滑动架向下移动正好带动短齿条与柱齿轮啮合，短齿条往下移动驱动柱齿轮反转，柱齿轮反转带动长齿条向上移动，长齿条向上移动带动堵杆向上移动，堵杆向上移动至最大行程后，活性炭便从储料罐内通过下料管排入多孔滤芯，如此，便可完成活性炭的快速更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0015]图4为本技术储气罐的剖视结构示意图。
[0016]图5为本技术多孔滤芯和滤纸的立体结构示意图。
[0017]图6为本技术多孔滤芯的立体结构示意图。
[0018]图7为本技术滑杆和固定杆的立体结构示意图。
[0019]图8为本技术圆杆和螺旋槽杆的立体结构示意图。
[0020]图9为本技术U形卡杆和第二弹簧的立体结构示意图。
[0021]附图中各零部件的标记如下：1、储气罐，2、进气管，3、出气管，4、多孔滤芯，5、滤纸，6、安装架，7、滑杆，8、堵块，9、固定杆，10、第一弹簧，11、限位块，12、扭力弹簧，13、滑动架，14、储料罐，15、盖子，16、下料管，17、固定架，18、柱齿轮，19、堵杆，20、长齿条，21、短齿条，22、圆杆，23、螺旋槽杆，24、滚轴，25、回形框，26、橡胶环，27、U形卡杆，28、第二弹簧，29、锥形块。
具体实施方式
[0022]以下结合说明书附图进一步阐述本技术、并结合说明书附图给出本技术的实施例。
[0023]实施例1
[0024]一种再生胶生产加工的废气处理设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，包括有储气罐1、进气管2、出气管3、多孔滤芯4、滤纸5、安装架6、滑杆7、堵块8、固定杆9、第一弹簧10、限位块11、扭力弹簧12、滑动架13、储料罐14、盖子15、下料管16、固定架17、柱齿轮18、堵杆19、短齿条21和长齿条20，储气罐1底部左右两侧安装有两根进气管2，储气罐1中部垂直状固接有多孔滤芯4，多孔滤芯4中部为多孔状，多孔滤芯4用于储放活性炭等过滤
原料，多孔滤芯4上下两端均穿过储气罐1，储气罐1顶部周向均匀分布安装有六根出气管3，六根出气管3与多孔滤芯4顶部连通，多孔滤芯4外部套有滤纸5，滤纸5可实现对废气的初步过滤，储气罐1下部焊接有安装架6，安装架6上焊接有固定杆9，固定杆9上滑动式安装有滑杆7，滑杆7顶端固接有堵块8，滑杆7与固定架17之间连接有第一弹簧10，滑杆7上内部转动式安装有两个限位块11，两个限位块11中部之间连接有扭力弹簧12，储气罐1外侧滑动式安装有滑动架13，滑动架13顶部为环形设置，滑杆7穿过滑动架13底部，两个限位块11顶部与滑动架13底部接触配合，储气罐1顶部固接有两根下料管16，两根下料管16顶部连接有储料罐14，储料罐14顶部盖有盖子15，右部下料管16内侧焊接有固定架17，固定架17左部转动式安装有柱齿轮18，多孔滤芯4内上部滑动式安装有堵杆19，堵杆19上部固接有长齿条20，长齿条20与柱齿轮18啮合，滑动架13顶部右侧焊接有短齿条21，通过滑动架13带动短齿条21向下移动，带动柱齿轮18旋转可实现长齿条20带动堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生胶生产加工的废气处理设备，包括有储气罐(1)、进气管(2)、出气管(3)、多孔滤芯(4)和滤纸(5)，储气罐(1)底部左右两侧安装有两根进气管(2)，储气罐(1)中部垂直状固接有多孔滤芯(4)，多孔滤芯(4)中部为多孔状，多孔滤芯(4)用于储放活性炭等过滤原料，多孔滤芯(4)上下两端均穿过储气罐(1)，储气罐(1)顶部周向均匀分布安装有六根出气管(3)，六根出气管(3)与多孔滤芯(4)顶部连通，多孔滤芯(4)外部套有对废气的初步过滤的滤纸(5)，其特征是：还包括有安装架(6)、滑杆(7)、堵块(8)、固定杆(9)、第一弹簧(10)、限位块(11)、扭力弹簧(12)、滑动架(13)、储料罐(14)、盖子(15)、下料管(16)、固定架(17)、柱齿轮(18)、堵杆(19)、短齿条(21)和长齿条(20)，储气罐(1)下部固接有安装架(6)，安装架(6)上固接有固定杆(9)，固定杆(9)上滑动式安装有滑杆(7)，滑杆(7)顶端固接有堵块(8)，滑杆(7)与固定架(17)之间连接有第一弹簧(10)，滑杆(7)上内部转动式安装有两个限位块(11)，两个限位块(11)中部之间连接有扭力弹簧(12)，储气罐(1)外侧滑动式安装有滑动架(13)，滑动架(13)顶部为环形设置，滑杆(7)穿过滑动架(13)底部，两个限位块(11)顶部与滑动架(13)底部接触配合，储气罐(1)顶部固接有两根下料管(16)，两根下料管(16)顶部连接有储料罐(14)，储料罐(14)顶部盖有盖子(15)，右部下料管(16)内侧固接有固定架(17)，固定架(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王京东，庄肃柏，田玉强，赵国，
申请(专利权)人：山东东盛橡胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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