本实用新型专利技术涉及一种融化装置，尤其涉及一种不良品橡胶件融化装置。要解决的技术问题为：提供一种直接倒出融化后的橡胶，不会堵塞出料口的不良品橡胶件融化装置。本实用新型专利技术的技术方案为：一种不良品橡胶件融化装置，包括有支架、第一转轴和壳体等；支架上转动式设有第一转轴，所述第一转轴上设有壳体，所述壳体顶部为敞口设置。本实用新型专利技术通过搅料叶轮的旋转，如此可对加热并融化后的橡胶进行搅拌，可更好的融化橡胶，通过拉动U形齿条可带动第一齿轮旋转，如此可带动壳体旋转，如此便可将已融化的橡胶倾倒而出至收集桶内。融化的橡胶倾倒而出至收集桶内。融化的橡胶倾倒而出至收集桶内。
【技术实现步骤摘要】
一种不良品橡胶件融化装置
[0001]本技术涉及一种融化装置，尤其涉及一种不良品橡胶件融化装置。
技术介绍
[0002]生活当中处处都会使用到橡胶制品，当橡胶制品报废后，一般都会回收利用。
[0003]公开号为CN107599203A的专利，公开了一种橡胶融化装置，包括支撑台、融胶箱和机座，所述融胶箱的顶端中央固定设有第一电机，所述第一电机的一侧设有进料口，所述第一电机的输出轴穿过融胶箱并固定连接绞龙，所述融胶箱一侧的支撑台上固定连接支撑架，所述支撑架的输出轴穿过融胶箱并固定连接第一转动杆，通过在融胶箱的进料口处安装第一电机与绞龙能方便橡胶原料的进入，防止橡胶原料在进料口处堵塞，将搅拌杆与加热管交错设置能够对橡胶原料均匀加热，防止橡胶原料局部未被加热到，检测管能够对加热过程中的橡胶原料进行检测观察，使融化后的橡胶原料能以最佳的状态被放出，本专利技术实用性强，对橡胶原料的融化效果好，值得推广应用。
[0004]该专利将橡胶融化后，是通过打开出料管上的阀门排出，因此，容易导致使用完毕冷却后的阀门被橡胶结住，从而影响后续生产。
[0005]因此需要专利技术一种直接倒出融化后的橡胶，不会堵塞出料口的不良品橡胶件融化装置。
技术实现思路
[0006]为了克服通过打开出料管上的阀门排出，因此，容易导致使用完毕冷却后的阀门被橡胶结住，从而影响后续生产的缺点，要解决的技术问题为：提供一种直接倒出融化后的橡胶，不会堵塞出料口的不良品橡胶件融化装置。
[0007]本技术的技术方案为：一种不良品橡胶件融化装置，包括有支架、第一转轴、壳体、扭力弹簧、n形架、盖子和第一弹簧，支架上转动式设有第一转轴，所述第一转轴上设有壳体，所述壳体顶部为敞口设置，所述第一转轴穿过壳体，所述第一转轴后端设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端连接在壳体外后侧面，另一端连接在支架内后侧面，所述支架顶部滑动式设有n形架，所述n形架底部焊接有盖子，所述盖子与壳体配合，所述盖子与所述支架之间连接有第一弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，包括有加热圈、搅料叶轮和减速电机，所述壳体内前后两侧均嵌入式设有用于加热橡胶的加热圈，所述第一转轴上套接有用于搅动橡胶的搅料叶轮，所述搅料叶轮位于壳体内，所述支架后侧面通过螺栓安装有用于驱动搅料叶轮的减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与第一转轴后端连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，包括有第一齿轮、固定滑块、U形齿条和第二弹簧，所述壳体前侧通过焊接安装有第一齿轮，所述支架内前侧通过螺栓安装有固定滑块，所述固定滑块上滑动式设有U形齿条，所述U形齿条与所述固定滑块之间连接有第二弹簧，所述U形齿条与所述第一齿轮啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有固定架、第二转轴、绕线轮、钢丝绳、第二齿轮、导向块和驱动齿条，所述支架顶部通过螺栓安装有固定架，所述固定架上转动式设有第二转轴，所述第二转轴的中部以过盈连接的方式设有绕线轮，所述绕线轮上绕有钢丝绳，所述钢丝绳末端连接在所述n形架顶端，所述第二转轴前端通过键连接的方式安装有第二齿轮，所述支架前侧焊接有导向块，所述导向块上滑动式设有驱动齿条，所述驱动齿条与所述第二齿轮啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有集料斗，所述支架底部以焊接的方式安装有用于集料的集料斗。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有踏板，所述U形齿条下部以焊接的方式焊接有用于踩踏的踏板。
[0013]本技术具有以下优点：本技术1、通过搅料叶轮的旋转，如此可对加热并融化后的橡胶进行搅拌，可更好的融化橡胶，通过拉动U形齿条可带动第一齿轮旋转，如此可带动壳体旋转，如此便可将已融化的橡胶倾倒而出至收集桶内。2、通过带动驱动齿条往下移动，驱动齿条便会驱动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮会带动第二转轴逆时针旋转，第二转轴会带动绕线轮逆时针旋转，如此，便可收卷钢丝绳，通过钢丝绳便可拉动盖子往上移动，如此可更加方便的打开盖子，方便操作者放入橡胶。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术的部分剖视结构示意图。
[0019]图6为本技术壳体和加热圈的结构示意图。
[0020]图7为本技术第一转轴和搅料叶轮的结构示意图。
[0021]图中标号名称：1、支架，2、第一转轴，3、壳体，4、扭力弹簧，5、n形架，6、盖子，7、第一弹簧，8、加热圈，9、搅料叶轮，10、减速电机，11、第一齿轮，12、固定滑块，13、U形齿条，14、第二弹簧，15、固定架，16、第二转轴，17、绕线轮，18、钢丝绳，19、第二齿轮，20、导向块，21、驱动齿条，22、集料斗，23、踏板。
具体实施方式
[0022]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0023]实施例1
[0024]一种不良品橡胶件融化装置，如图1
‑
7所示，包括有支架1、第一转轴2、壳体3、扭力弹簧4、n形架5、盖子6和第一弹簧7，支架1上转动式设有第一转轴2，所述第一转轴2上设有壳体3，所述壳体3顶部为敞口设置，所述第一转轴2穿过壳体3，所述第一转轴2后端设有扭力弹簧4，所述扭力弹簧4一端连接在壳体3外后侧面，另一端连接在支架1内后侧面，所述支
架1顶部滑动式设有n形架5，所述n形架5底部焊接有盖子6，所述盖子6与壳体3配合，所述盖子6与所述支架1之间连接有第一弹簧7。
[0025]包括有加热圈8、搅料叶轮9和减速电机10，所述壳体3内前后两侧均嵌入式设有用于加热橡胶的加热圈8，所述第一转轴2上套接有用于搅动橡胶的搅料叶轮9，所述搅料叶轮9位于壳体3内，所述支架1后侧面通过螺栓安装有用于驱动搅料叶轮9的减速电机10，所述减速电机10的输出轴通过联轴器与第一转轴2后端连接。
[0026]包括有第一齿轮11、固定滑块12、U形齿条13和第二弹簧14，所述壳体3前侧通过焊接安装有第一齿轮11，所述支架1内前侧通过螺栓安装有固定滑块12，所述固定滑块12上滑动式设有U形齿条13，所述U形齿条13与所述固定滑块12之间连接有第二弹簧14，所述U形齿条13与所述第一齿轮11啮合。
[0027]首先操作者通过n形架5拉动盖子6往上移动，第一弹簧7随之压缩，当盖子6与壳体3的敞口处分离后，操作者便可往框体内放入适量的橡胶，然后操作者再启动加热圈8对橡胶进行加热，随后启动减速电机10旋转，减速电机10便可带动第一转轴2旋转，第一转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不良品橡胶件融化装置，包括有支架(1)，其特征在于：还包括有第一转轴(2)、壳体(3)、扭力弹簧(4)、n形架(5)、盖子(6)和第一弹簧(7)，支架(1)上转动式设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上设有壳体(3)，所述壳体(3)顶部为敞口设置，所述第一转轴(2)穿过壳体(3)，所述第一转轴(2)后端设有扭力弹簧(4)，所述扭力弹簧(4)一端连接在壳体(3)外后侧面，另一端连接在支架(1)内后侧面，所述支架(1)顶部滑动式设有n形架(5)，所述n形架(5)底部设有盖子(6)，所述盖子(6)与壳体(3)配合，所述盖子(6)与所述支架(1)之间连接有第一弹簧(7)；还包括有第一齿轮(11)、固定滑块(12)、U形齿条(13)和第二弹簧(14)，所述壳体(3)前侧通过焊接安装有第一齿轮(11)，所述支架(1)内前侧通过螺栓安装有固定滑块(12)，所述固定滑块(12)上滑动式设有U形齿条(13)，所述U形齿条(13)与所述固定滑块(12)之间连接有第二弹簧(14)，所述U形齿条(13)与所述第一齿轮(11)啮合。2.如权利要求1所述的一种不良品橡胶件融化装置，其特征在于：包括有加热圈(8)、搅料叶轮(9)和减速电机(10)，所述壳体(3)内前后两侧均嵌入式设有用于加热橡胶的加热圈(8)，所述第一转轴(2)上套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王京东，田玉强，赵国，庄肃柏，
申请(专利权)人：山东东盛橡胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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