一种橡胶制品硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硫化装置，尤其涉及一种橡胶制品硫化装置。技术问题：提供一种生胶入模、成品出模方便，无需手动取出成品的橡胶制品硫化装置。技术方案是：一种橡胶制品硫化装置，包括有蒸汽硫化机、框体、顶盖、旋转环和硫化框等；蒸汽硫化机底部焊接有框体，框体上下两侧均为敞口设置，框体顶部焊接有顶盖，框体左侧转动式设有旋转环，旋转环上滑动式设有硫化框。本实用新型专利技术通过拉动硫化框往外的移动，当硫化框往外移动至框体外后，在硫化好的成品重力作用下，摆动栅格板会往下摆动，硫化好的成品便会自动排出，如此，便可自动排出硫化好的成品，无需人工触摸高温的硫化框。无需人工触摸高温的硫化框。无需人工触摸高温的硫化框。

A vulcanization device for rubber products

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品硫化装置


[0001]本技术涉及一种硫化装置，尤其涉及一种橡胶制品硫化装置。

技术介绍

[0002]在橡胶行业中，普遍采用硫化机或硫化罐来硫化成型橡胶制品，以改变橡胶的特性，这些工艺方法在对一些形状复杂或体积大的橡胶制品加工时都存在着生胶入模、成品出模困难，并且模具上存有高温，不便于人工将其拿下。
[0003]因此，针对上述存在的问题，现设计一种生胶入模、成品出模方便，无需手动取出成品的橡胶制品硫化装置。

技术实现思路

[0004]为了克服对一些形状复杂或体积大的橡胶制品加工时都存在着生胶入模、成品出模困难，并且模具上存有高温，不便于人工将其拿下的缺点，技术问题：提供一种生胶入模、成品出模方便，无需手动取出成品的橡胶制品硫化装置。
[0005]技术方案是：一种橡胶制品硫化装置，包括有蒸汽硫化机、框体、顶盖、旋转环、硫化框、圆板、盖板和扭力弹簧，蒸汽硫化机底部焊接有框体，框体上下两侧均为敞口设置，框体顶部焊接有顶盖，框体左侧转动式设有旋转环，旋转环上滑动式设有硫化框，硫化框左侧焊接有圆板，圆板下侧转动式设有盖板，盖板与圆板的转动处设有扭力弹簧，扭力弹簧一端连接在圆板上，另一端连接在盖板上。
[0006]可选地，包括有伺服电机和六棱柱，框体右侧通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上以键连接的方式安装有六棱柱，硫化框的右侧面中部开有与六棱柱配合的六棱孔。
[0007]可选地，包括有摆动栅格板、圆环板、卡杆、复位弹簧、转动板和把手，硫化框的底部右侧转动式设有摆动栅格板，摆动栅格板的左侧中部开有卡槽，圆板内设有圆环板，圆环板与圆板之间均匀间隔设有复位弹簧，圆环板右侧焊接有卡杆，卡杆另一端与卡槽配合，圆环板的左侧转动式设有转动板，转动板的左侧转动式设有把手。
[0008]可选地，还包括有安装环、导向柱、固定环和导向螺旋槽架，硫化框的右端焊接有安装环，安装环的底部焊接有导向柱，框体内左侧通过螺栓安装有固定环，固定环上焊接有导向螺旋槽架，导向柱与导向螺旋槽架配合。
[0009]可选地，还包括有透明观察板，框体前侧嵌入式设有便于观察的透明观察板。
[0010]可选地，还包括有过滤盒，顶盖内嵌入式设有用于过滤硫化有毒气体的过滤盒。
[0011]本技术的有益效果是：本技术1、通过拉动硫化框往外的移动，当硫化框往外移动至框体外后，在硫化好的成品重力作用下，摆动栅格板会往下摆动，硫化好的成品便会自动排出，如此，便可自动排出硫化好的成品，无需人工触摸高温的硫化框。
[0012]2、在导向螺旋槽架和导向柱的作用下，硫化框和摆动栅格板会自动旋转并调整位置，在固定环的加固作用下，导向螺旋槽架会更加稳固，如此便无需人工将摆动栅格板调整
至朝向地面的方向，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0014]图2为本技术A部分的放大示意图。
[0015]图3为本技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第一种剖视结构示意图。
[0017]图5为本技术的第二种剖视结构示意图。
[0018]图6为本技术硫化框的第一种部分结构示意图。
[0019]图7为本技术B部分的放大示意图。
[0020]图8为本技术硫化框的第二种部分结构示意图。
[0021]图9为本技术硫化框的第一种立体结构示意图。
[0022]图10为本技术旋转环的立体结构示意图。
[0023]图11为本技术硫化框的第二种立体结构示意图。
[0024]图12为本技术固定环和导向螺旋槽架的立体结构示意图。
[0025]图13为本技术导向螺旋槽架的立体结构示意图。
[0026]附图中的标记：1：蒸汽硫化机，2：框体，3：顶盖，4：旋转环，5：硫化框，6：圆板，7：盖板，8：扭力弹簧，9：伺服电机，10：六棱柱，11：六棱孔，12：摆动栅格板，13：卡槽，14：圆环板，15：卡杆，16：复位弹簧，17：转动板，18：把手，19：安装环，20：导向柱，21：固定环，22：导向螺旋槽架，23：透明观察板，24：过滤盒。
具体实施方式
[0027]以下参照附图对本技术的实施方式进行说明。
[0028]实施例1
[0029]一种橡胶制品硫化装置，如图1
‑
9所示，包括有蒸汽硫化机1、框体2、顶盖3、旋转环4、硫化框5、圆板6、盖板7和扭力弹簧8，蒸汽硫化机1底部焊接有框体2，框体2上下两侧均为敞口设置，框体2顶部焊接有顶盖3，框体2左侧转动式设有旋转环4，旋转环4上滑动式设有硫化框5，硫化框5左侧焊接有圆板6，圆板6下侧转动式设有盖板7，盖板7与圆板6的转动处设有扭力弹簧8，扭力弹簧8一端连接在圆板6上，另一端连接在盖板7上。
[0030]包括有伺服电机9和六棱柱10，框体2右侧通过螺栓安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上以键连接的方式安装有六棱柱10，硫化框5的右侧面中部开有与六棱柱10配合的六棱孔11。
[0031]包括有摆动栅格板12、圆环板14、卡杆15、复位弹簧16、转动板17和把手18，硫化框5的底部右侧转动式设有摆动栅格板12，摆动栅格板12的左侧中部开有卡槽13，圆板6内设有圆环板14，圆环板14与圆板6之间均匀间隔设有复位弹簧16，圆环板14右侧焊接有卡杆15，卡杆15另一端与卡槽13配合，圆环板14的左侧转动式设有转动板17，转动板17的左侧转动式设有把手18。
[0032]初始时操作者先打开盖板7，盖板7摆动时便会压缩扭力弹簧8，然后往硫化框5内放入适量的生胶，当操作者松开盖板7后，在扭力弹簧8的作用下，盖板7便会盖上，然后操作
者启动蒸汽硫化机1，同时操作者可启动伺服电机9旋转，伺服电机9便会带动六棱柱10旋转，由于六棱柱10卡在六棱孔11内，因此，六棱柱10会带动硫化框5旋转，旋转环4起导向作用，蒸汽硫化机1便会对硫化框5内放置的生胶进行硫化，硫化产生的气体便会从顶盖3排出，生胶硫化完成后，操作者便可关闭蒸汽硫化机1和伺服电机9，然后操作者再握住把手18，把手18往外拉动圆环板14、转动板17和硫化框5往外移动，旋转环4起导向作用下，复位弹簧16随之拉伸，圆环板14便会拉动卡杆15往外移动至与卡槽13脱离，此时操作者需要将摆动栅格板12调整至朝向地面的方向，随着硫化框5往外的移动，当硫化框5往外移动至框体2外后，在硫化好的成品重力作用下，摆动栅格板12会往下摆动，硫化好的成品便会自动排出，如此，便可自动排出硫化好的成品，无需人工触摸高温的硫化框5，当硫化好的成品排出后，操作者松开把手18，在复位弹簧16的作用下，卡杆15会复位，操作者便可往回推动硫化框5和摆动栅格板12，当硫化框5和摆动栅格板12往回复位时，摆动栅格板12会与框体2接触，在框体2的作用下，摆动栅格板12会摆动复位，当摆动栅格板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品硫化装置，包括有蒸汽硫化机、框体和顶盖，蒸汽硫化机底部焊接有框体，框体上下两侧均为敞口设置，框体顶部焊接有顶盖，其特征在于，还包括有旋转环、硫化框、圆板、盖板和扭力弹簧，框体左侧转动式设有旋转环，旋转环上滑动式设有硫化框，硫化框左侧焊接有圆板，圆板下侧转动式设有盖板，盖板与圆板的转动处设有扭力弹簧，扭力弹簧一端连接在圆板上，另一端连接在盖板上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化装置，其特征在于，包括有伺服电机和六棱柱，框体右侧固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有六棱柱，硫化框的右侧面中部开有与六棱柱配合的六棱孔。3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品硫化装置，其特征在于，包括有摆动栅格板、圆环板、卡杆、复位弹簧、转动板和把手，硫化框的底部右侧转动式设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京东，田玉强，赵国，庄肃柏，
申请(专利权)人：山东东盛橡胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：