一种石油提炼用石油蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:34716253 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 17:59
本实用新型专利技术公开了一种石油提炼用石油蒸馏装置,包括蒸馏塔以及设置在蒸馏塔底部的支撑柱,所述蒸馏塔的内部通过隔板分为上下两部分,所述隔板的顶部设置有气压调节机构,所述气压调节机构的左右两侧设置有进料管道,所述进料管道延伸至隔板的底部,所述蒸馏塔的侧面设置有安装件,所述安装件的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有延伸至蒸馏塔内部的混合机构,所述蒸馏塔的内壁处设置有加热板件,所述蒸馏塔的底部设置有出料口。该石油提炼用石油蒸馏装置,通过气压调节机构以及混合机构内部零件的设计合,可自动对蒸馏塔内部的气压进行调节,保证蒸馏塔气压的稳定性,同时搅拌混合工作的进行,提升石油的提取效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油提炼用石油蒸馏装置


[0001]本技术涉及石油相关
,具体为一种石油提炼用石油蒸馏装置。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状,石油是工业名词,是相对矿产资源而言,通常所说的石油工业,是一种矿产资源工业,在对石油进行加工时需要对原油进行提炼。
[0003]但是目前使用的石油提炼装置在对原油进行处理时,其内部的气压会随着提炼工作的进行不断变大,进而会导致用于提炼石油的罐体发生开裂,严重时甚至导致爆炸,极度危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油提炼用石油蒸馏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的石油提炼装置在对原油进行处理时,其内部的气压会随着提炼工作的进行不断变大,进而会导致用于提炼石油的罐体发生开裂,严重时甚至导致爆炸,极度危险的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油提炼用石油蒸馏装置,包括蒸馏塔以及设置在蒸馏塔底部的支撑柱,所述蒸馏塔的内部通过隔板分为上下两部分,所述隔板的顶部设置有气压调节机构,所述气压调节机构的左右两侧设置有进料管道,所述进料管道延伸至隔板的底部,所述蒸馏塔的侧面设置有安装件,所述安装件的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有延伸至蒸馏塔内部的混合机构,所述蒸馏塔的内壁处设置有加热板件,所述蒸馏塔的底部设置有出料口;
[0006]所述气压调节机构包括有管道连接机构以及自动伸缩机构,所述管道连接机构固定安装在隔板和蒸馏塔内顶部之间,所述管道连接机构的内部设置有自动伸缩机构,所述管道连接机构的底端延伸至隔板的底部,所述管道连接机构的顶部延伸至蒸馏塔的外侧。
[0007]优选的,所述管道连接机构包括有竖直管道、排气管道、连接件以及支撑杆,所述竖直管道固定安装在隔板和蒸馏塔的内顶部之间,所述竖直管道的底端延伸至隔板的底部,所述竖直管道的侧面连接有排气管道,所述排气管道的顶部延伸至蒸馏塔的外侧,所述竖直管道和排气管道相对平行的一侧通过连接件连接固定,所述竖直管道和排气管道相对垂直的一侧通过支撑杆连接固定。
[0008]优选的,所述排气管道的结构形状为“L”形,所述竖直管道、排气管道和支撑杆之间构成三角形。
[0009]优选的,所述自动伸缩机构包括有固定块、滑动块、移动杆以及伸缩弹簧,所述固定块固定安装在竖直管道的内部,所述竖直管道的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部安装有和固定块滑动连接的移动杆,位于所述固定块和滑动块之间的移动杆外侧设置有伸缩弹簧。
[0010]优选的,所述固定块始终位于竖直管道和排气管道连接处的顶部,所述滑动块在竖直管道和排气管道连接处上下两侧滑动。
[0011]优选的,所述混合机构包括有驱动轴、传输轮、传输带、第一混合辊以及第二混合辊,所述驱动轴的一端和伺服电机的输出端连接,所述驱动轴的另一端固定连接有第一混合辊,所述第一混合辊和蒸馏塔内壁转动连接,所述驱动轴和第二混合辊的外侧设置有传输轮,两组所述传输轮的外侧设置有传输带,所述第二混合辊的底端和蒸馏塔内壁转动连接,所述第一混合辊位于第二混合辊的顶部。
[0012]优选的,所述加热板件的内侧设置有过滤机构,所述过滤机构包括有支撑件、过滤壳、螺栓以及过滤网,所述支撑件固定安装在加热板件的内侧,所述支撑件的顶部设置有过滤壳,所述过滤壳的顶部通过螺栓固定有过滤网。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该石油提炼用石油蒸馏装置,通过设计由气压变化进行带动的管道连接机构以及自动伸缩机构内部零件,使得蒸馏塔内部气压过高时会自动打开管道进行排气工作,在蒸馏塔内部气压恢复正常值后又可对管道进行密封,提升对石油提取的安全性,同时设计由伺服电机进行驱动的混合机构内部零件,可提升对石油提取的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术正视结构示意图;
[0016]图3为本技术气压调节机构内部结构示意图;
[0017]图4为本技术蒸馏塔俯剖结构示意图。
[0018]图中:1、蒸馏塔;2、支撑柱;3、隔板;4、气压调节机构;41、连接机构;411、竖直管道;412、排气管道;413、连接件;414、支撑杆;42、自动伸缩机构;421、固定块;422、滑动块;423、移动杆;424、伸缩弹簧;5、进料管道;6、安装件;7、伺服电机;8、混合机构;801、驱动轴;802、传输轮;803、传输带;804、第一混合辊;805、第二混合辊;9、加热板件;10、出料口;11、过滤机构;1101、支撑件;1102、过滤壳;1103、螺栓;1104、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种石油提炼用石油蒸馏装置,包括蒸馏塔1以及设置在蒸馏塔1底部的支撑柱2;
[0021]蒸馏塔1的内部通过隔板3分为上下两部分,隔板3的顶部设置有气压调节机构4,气压调节机构4包括有管道连接机构41以及自动伸缩机构42,管道连接机构41固定安装在隔板3和蒸馏塔1内顶部之间,管道连接机构41的内部设置有自动伸缩机构42,管道连接机构41的底端延伸至隔板3的底部,管道连接机构41的顶部延伸至蒸馏塔1的外侧,管道连接机构41包括有竖直管道411、排气管道412、连接件413以及支撑杆414,竖直管道411固定安
装在隔板3和蒸馏塔1的内顶部之间,竖直管道411的底端延伸至隔板3的底部,竖直管道411的侧面连接有排气管道412,排气管道412的顶部延伸至蒸馏塔1的外侧,竖直管道411和排气管道412相对平行的一侧通过连接件413连接固定,竖直管道411和排气管道412相对垂直的一侧通过支撑杆414连接固定,排气管道412的结构形状为“L”形,竖直管道411、排气管道412和支撑杆414之间构成三角形,自动伸缩机构42包括有固定块421、滑动块422、移动杆423以及伸缩弹簧424,固定块421固定安装在竖直管道411的内部,竖直管道411的内部滑动连接有滑动块422,滑动块422的顶部安装有和固定块421滑动连接的移动杆423,位于固定块421和滑动块422之间的移动杆423外侧设置有伸缩弹簧424,固定块421始终位于竖直管道411和排气管道412连接处的顶部,滑动块422在竖直管道411和排气管道412连接处上下两侧滑动。
[0022]进一步,通过管道连接机构41内部竖直管道411、排气管道412、连接件413以及支撑杆414和自动伸缩机构42内部固定块421、滑动块422、移动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油提炼用石油蒸馏装置,包括蒸馏塔(1)以及设置在蒸馏塔(1)底部的支撑柱(2),其特征在于:所述蒸馏塔(1)的内部通过隔板(3)分为上下两部分,所述隔板(3)的顶部设置有气压调节机构(4),所述气压调节机构(4)的左右两侧设置有进料管道(5),所述进料管道(5)延伸至隔板(3)的底部,所述蒸馏塔(1)的侧面设置有安装件(6),所述安装件(6)的内部设置有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端连接有延伸至蒸馏塔(1)内部的混合机构(8),所述蒸馏塔(1)的内壁处设置有加热板件(9),所述蒸馏塔(1)的底部设置有出料口(10);所述气压调节机构(4)包括有管道连接机构(41)以及自动伸缩机构(42),所述管道连接机构(41)固定安装在隔板(3)和蒸馏塔(1)内顶部之间,所述管道连接机构(41)的内部设置有自动伸缩机构(42),所述管道连接机构(41)的底端延伸至隔板(3)的底部,所述管道连接机构(41)的顶部延伸至蒸馏塔(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种石油提炼用石油蒸馏装置,其特征在于:所述管道连接机构(41)包括有竖直管道(411)、排气管道(412)、连接件(413)以及支撑杆(414),所述竖直管道(411)固定安装在隔板(3)和蒸馏塔(1)的内顶部之间,所述竖直管道(411)的底端延伸至隔板(3)的底部,所述竖直管道(411)的侧面连接有排气管道(412),所述排气管道(412)的顶部延伸至蒸馏塔(1)的外侧,所述竖直管道(411)和排气管道(412)相对平行的一侧通过连接件(413)连接固定,所述竖直管道(411)和排气管道(412)相对垂直的一侧通过支撑杆(414)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种石油提炼用石油蒸馏装置,其特征在于:所述排气管道(412)的结构形状为“L”形,所述竖直管道(411)、排气管道(412)和支撑杆(414)之间构成三角形。4.根据权利要求2所述的一种石油提炼用石油蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾紫荷
申请(专利权)人:东营大明石油工程科技开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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