本实用新型专利技术属于油石技术领域，尤其为一种石油开采用油石分离装置，包括主体和机盖，所述主体上端设有用于定位作用的矩形槽，所述主体通过矩形槽与固定块相连接，所述固定块通过转轴与梯形槽相连接，所述梯形槽通过弹簧B与机盖相连接，所述机盖通过电机与旋转轴相连接，所述旋转轴处设有主动杆，通过刮块的设置，刮块上端与主动杆相连接，刮块的下端采用齿形圆角的结构，不仅增加接触面积，更好的搅拌油石，增加效率的作用，通过也减少与过滤板表面的摩擦，减少损耗，增加过滤板的使用寿命，通过T形块处的设置，T形块通过梯形槽与机盖相连接，该连接方式结构简单，连接稳固，便于装拆，便于对主体内部的维修和保养的作用。便于对主体内部的维修和保养的作用。便于对主体内部的维修和保养的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用油石分离装置
[0001]本技术属于油石
，具体涉及一种石油开采用油石分离装置。
技术介绍
[0002]石油在经济建设中起到举足轻重的作用，是我国国民经济的基础，在发展各项事业中占据重要地位，石油化学工业是我国的基础性产业，它在农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻功、建筑、建材等各个行业领域为国家和人民提供支持，是我国的支柱产业部门之一。
[0003]原有一种石油开采用油石分离装置过滤效果较差，且效率较低，油水分流不够方便，现有的装置不便于拆卸，给保养工作带来极大的困扰。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种石油开采用油石分离装置，具有结构简单，连接紧凑，装拆便捷，效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用油石分离装置，包括主体和机盖，所述主体上端设有用于定位作用的矩形槽，所述主体通过矩形槽与固定块相连接，所述固定块通过转轴与梯形槽相连接，所述梯形槽通过弹簧B与机盖相连接，所述机盖通过电机与旋转轴相连接，所述旋转轴处设有主动杆，所述主动杆通过梯形槽与刮块相连接，所述主体内设有用于限位过滤板的矩形凸台，所述主体通过矩形凸台与过滤板相连接，所述过滤板内设均匀分布于有过滤孔，所述主体内部设有底座，所述底座采用四周高中间低的结构形状。
[0006]作为本技术的一种石油开采用油石分离装置优选技术方案，所述机盖内设有梯形槽，所述梯形槽处设有用于复位作用的弹簧B，所述弹簧B通过转轴与T形块相连接，所述T形块通过转轴与弹簧A相连接。
[0007]作为本技术的一种石油开采用油石分离装置优选技术方案，所述主体内设有用于收集油石杂质的环形块，所述环形块采用外高内斜的形状，所述环形块与滑板机构相连接，所述滑板机构的外端设有用于储存作用的第二储存箱。
[0008]作为本技术的一种石油开采用油石分离装置优选技术方案，所述过滤板上端表面采用中间高四周低的结构形状，所述过滤板内设有用于过滤作用的过滤孔，所述过滤孔采用上端窄下端宽形状。
[0009]作为本技术的一种石油开采用油石分离装置优选技术方案，所述主动杆下端设有矩形槽，所述主动杆矩形槽内设有用于复位作用的弹簧A，所述弹簧A的外端与刮块相连接。
[0010]作为本技术的一种石油开采用油石分离装置优选技术方案，所述刮块的下端设为齿形圆角结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过刮块的设置，刮块上端与主动杆
相连接，刮块的下端采用齿形圆角的结构，不仅增加接触面积，更好的搅拌油石，增加效率的作用，通过也减少与过滤板表面的摩擦，减少损耗，增加过滤板的使用寿命，通过T形块处的设置，T形块通过梯形槽与机盖相连接，该连接方式结构简单，连接稳固，便于装拆，便于对主体内部的维修和保养的作用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的半剖结构示意图；
[0015]图3为本技术中过滤板的结构示意图；
[0016]图4为本技术中过滤孔的结构示意图；
[0017]图5为本技术中刮块处的结构示意图；
[0018]图6为本技术中机盖连接处的结构示意图；
[0019]图中：1、主体；2、机盖；3、滑板机构；4、第二储存箱；5、主动杆；6、刮块；7、过滤孔；8、过滤板；9、环形块；10、弹簧A；11、底座；12、旋转轴；13、T形块；14、固定块；15、梯形槽；16、弹簧B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种石油开采用油石分离装置，包括主体1和机盖2，主体1上端设有用于定位作用的矩形槽，主体1通过矩形槽与固定块14相连接，固定块14通过转轴与梯形槽15相连接，梯形槽15通过弹簧B16与机盖2相连接，机盖2通过电机与旋转轴12相连接，旋转轴12处设有主动杆5，主动杆5通过梯形槽15与刮块6相连接，主体1内设有用于限位过滤板8的矩形凸台，主体1通过矩形凸台与过滤板8相连接，过滤板8内设均匀分布于有过滤孔7，主体1内部设有底座11，底座11采用四周高中间低的结构形状。
[0023]具体的，机盖2内设有梯形槽15，梯形槽15处设有用于复位作用的弹簧B16，弹簧B16通过转轴与T形块13相连接，T形块13通过转轴与弹簧A10相连接，本实施例中弹簧B16起复位的作用，T形块13起便于装拆的作用。
[0024]具体的，主体1内设有用于收集油石杂质的环形块9，环形块9采用外高内斜的形状，环形块9与滑板机构3相连接，滑板机构3的外端设有用于储存作用的第二储存箱4，本实施例中环形块9起将过滤中的杂质收集的作用，该形状起防止杂质掉落的作用，保证过滤后石油的精度。
[0025]具体的，过滤板8上端表面采用中间高四周低的结构形状，过滤板8内设有用于过
滤作用的过滤孔7，过滤孔7采用上端窄下端宽形状，本实施例中过滤板8起过滤作用，7通过上窄将挡住形状大的杂质，通过6将其推开，起防堵的作用。
[0026]具体的，主动杆5下端设有矩形槽，主动杆5矩形槽内设有用于复位作用的弹簧A10，弹簧A10的外端与刮块6相连接，本实施例中弹簧A10起复位作用。
[0027]具体的，刮块6的下端设为齿形圆角结构，本实施例中挂板6主要起搅拌的作用，也起到防7堵塞的作用，其形状起减少磨损的作用，增加8的使用寿命。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术将过滤板8套设在旋转轴12处，将主动杆5固定在旋转轴12上，将T形块13向下按动，将固定块14收起，将机盖2与主体1相配合，适配后，松开T形块13，固定块14复位与主体1处的矩形槽相固定，过滤板8与主体1内的矩形凸台相连接，将电机启动，将油石从主体1上端进入，油石向下与过滤板8接触，进行过滤，此时电机带动旋转轴12转动，旋转轴12带动主动杆5和刮块6转动，将油石与过滤板8上充分搅拌，未通过过滤板8的杂质向两端滑出，流入环形块9处，环形块9处通过主动杆5和刮块6将杂物向一处集中，通过滑板机构3流入到第二储存箱4内，油石通过一层层的过滤，最终通过底座11从出料口流出。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采用油石分离装置，其特征在于：包括主体(1)和机盖(2)，所述主体(1)上端设有用于定位作用的矩形槽，所述主体(1)通过矩形槽与固定块(14)相连接，所述固定块(14)通过转轴与梯形槽(15)相连接，所述梯形槽(15)通过弹簧B(16)与机盖(2)相连接，所述机盖(2)通过电机与旋转轴(12)相连接，所述旋转轴(12)处设有主动杆(5)，所述主动杆(5)通过梯形槽(15)与刮块(6)相连接，所述主体(1)内设有用于限位过滤板(8)的矩形凸台，所述主体(1)通过矩形凸台与过滤板(8)相连接，所述过滤板(8)内设均匀分布于有过滤孔(7)，所述主体(1)内部设有底座(11)，所述底座(11)采用四周高中间低的结构形状。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用油石分离装置，其特征在于：所述机盖(2)内设有梯形槽(15)，所述梯形槽(15)处设有用于复位作用的弹簧B(16)，所述弹簧B(16)通过转轴与T形块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张虹，
申请(专利权)人：东营大明石油工程科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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