一种直馏石脑油中芳烃脱除方法技术

本发明专利技术涉及原油脱烃技术领域，具体为一种直馏石脑油中芳烃脱除方法，包括如下步骤：S1：原料准备：利用闪蒸罐获取直馏石脑油，再通过冷凝形成气液混合相石脑油，并经抽提蒸馏塔处理最终形成直馏石脑油；S2：设备准备：将蒸馏塔与冷凝塔按照工业标准相连接，并将导流管与接收器相连接；S3：设备调试：将连接完的设备，进行加温加压以及降温测试，并运行一段时间，一段时间后对数据进行收集，从而分析是否符合使用标准；S4：原料投放：将第一脱芳烃石脑油通过管道输送到蒸馏塔中。该直馏石脑油中芳烃脱除方法仅需通过加压以及加温的方式即可使得原油中的芳烃充分挥发，并提取查出来，脱芳烃方式简单，易操作且能够检验是否完全脱烃。易操作且能够检验是否完全脱烃。

【技术实现步骤摘要】
一种直馏石脑油中芳烃脱除方法


[0001]本专利技术涉及原油脱烃
，具体为一种直馏石脑油中芳烃脱除方法。

技术介绍

[0002]直馏石脑油是一种化工轻油，是从原油中经蒸馏得到，通常用作乙烯裂解或重整的原料。石脑油经管式炉裂解制乙烯技术是目前获取乙烯最常用的技术之一。石脑油中一般包含正构烷烃、异构烷烃、环烷烃和芳烃。不同原油得到的直馏石脑油中各组分的含量不等。
[0003]石脑油用于乙烯裂解原料时，正构烷烃和异构烷烃是乙烯裂解的良好原料，而环烷烃和芳烃则是非理想组分。特别是芳烃组分，在乙烯裂解炉裂解过程中部分“空转”不发生生成乙烯的反应，部分会生成焦炭附着在裂解管式炉的管壁上，从而缩短裂解管式炉的使用周期。因此用于乙烯裂解的石脑油，要求尽量降低其中的芳烃含量。
[0004]申请号CN202010694648.9，一种直馏石脑油中芳烃脱除方法，先将原油加热后用闪蒸的方法提取石脑油，将闪蒸罐内形成的气相石脑油冷凝形成气液混合相石脑油，然后将该气液混合相石脑油与芳烃抽提溶剂接触，抽提出芳烃后的气相石脑油上升到塔顶在冷回流的作用下冷凝出所含芳烃抽提溶剂，得到第一脱芳烃石脑油。该方法无需将原油闪蒸后得到的气相石脑油全部冷凝形成液相后，再对液相石脑油进行加热形成气液混合相进行抽提蒸馏脱芳烃，简化了操作步骤，节省了冷凝和加热所需的能源消耗，从而降低了芳烃提取的成本。解决了相关技术中乙烯原料收率低、操作步骤较为复杂、能耗高的问题，达到了经济地脱芳烃的效果。
[0005]但是，其脱芳烃过程较为复杂，需要反复进行多步骤才能实现脱烃目的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种直馏石脑油中芳烃脱除方法，以解决上述
技术介绍
提出的脱芳烃过程较为复杂，需要反复进行多步骤才能实现脱烃的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直馏石脑油中芳烃脱除方法，包括如下步骤：
[0008]S1：原料准备：利用闪蒸罐获取直馏石脑油，再通过冷凝形成气液混合相石脑油，并经抽提蒸馏塔处理最终形成直馏石脑油；
[0009]S2：设备准备：将蒸馏塔与冷凝塔按照工业标准相连接，并将导流管与接收器相连接；
[0010]S3：设备调试：将连接完的设备，进行加温加压以及降温测试，并运行一段时间，一段时间后对数据进行收集，从而分析是否符合使用标准；
[0011]S4：原料投放：将第一脱芳烃石脑油通过管道输送到蒸馏塔中，待蒸馏塔达到一定量后关闭阀门，停止输送；
[0012]S5：蒸馏：对蒸馏塔进行加热，并对蒸馏塔进行加压，并使得芳烃挥发；
[0013]S6：冷凝：挥发的芳烃，再通过管道进入冷凝塔中，冷凝塔对芳烃进行冷凝，从而使其重新成为液体状态，并通过管道流入接收器中，实现对芳烃的收集；
[0014]S7：原料芳烃检测：在蒸馏一段时间后通过蒸馏塔上的阀门取出少量原料，并对其进行测试；
[0015]S8：导出：待第一脱芳烃石脑油没有芳烃后，将原料导出，此时的直馏石脑油中芳烃已脱出完成。
[0016]优选的，所述S3中的加温加压以及降温测试，采用控制变量法进行测试，即在一个标准大气压下逐渐升高温度，再进行冷却，并对装置的保温性能进行测试，之后通入冷凝水，并启动冷凝塔，逐渐降低温度，测试装置的降温速度；
[0017]将温度升高至芳烃挥发温度，再对蒸馏塔进行加压，逐个大气压进行加压，直至设备所能承受的最高压强，测试其性能。
[0018]优选的，所述S4中设置端部两个阀门，一个在原料端，一个在入口端，使用时同时开启，关闭时先关闭原料端的阀门，再关闭入口端阀门，防止回流造成蒸发不充分，或者由于压强对管道造成损坏。
[0019]优选的，所述S5蒸馏塔进行加压，在蒸馏过程中加压是为了降低芳烃的蒸发所需温度，提高蒸馏效率，同时也能给更加充分得进行蒸馏。
[0020]优选的，所述S7芳烃存量检测：采用一个配备有切换阀和火焰离子化检测器的双柱气相色谐系统。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该直馏石脑油中芳烃脱除方法仅需通过加压以及加温的方式即可使得原油中的芳烃充分挥发，并提取查出来，脱芳烃方式简单，易操作且能够检验是否完全脱烃。
具体实施方式
[0022]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术提供了一种直馏石脑油中芳烃脱除方法，包括如下步骤：
[0024]S1：原料准备：利用闪蒸罐获取直馏石脑油，再通过冷凝形成气液混合相石脑油，并经抽提蒸馏塔处理最终形成直馏石脑油；
[0025]S2：设备准备：将蒸馏塔与冷凝塔按照工业标准相连接，并将导流管与接收器相连接；
[0026]S3：设备调试：将连接完的设备，进行加温加压以及降温测试，并运行一段时间，一段时间后对数据进行收集，从而分析是否符合使用标准；
[0027]S4：原料投放：将第一脱芳烃石脑油通过管道输送到蒸馏塔中，待蒸馏塔达到一定量后关闭阀门，停止输送；
[0028]S5：蒸馏：对蒸馏塔进行加热，并对蒸馏塔进行加压，并使得芳烃挥发；
[0029]S6：冷凝：挥发的芳烃，再通过管道进入冷凝塔中，冷凝塔对芳烃进行冷凝，从而使其重新成为液体状态，并通过管道流入接收器中，实现对芳烃的收集；
[0030]S7：原料芳烃检测：在蒸馏一段时间后通过蒸馏塔上的阀门取出少量原料，并对其
进行测试；
[0031]S8：导出：待第一脱芳烃石脑油没有芳烃后，将原料导出，此时的直馏石脑油中芳烃已脱出完成。
[0032]进一步的，所述S3中的加温加压以及降温测试，采用控制变量法进行测试，即在一个标准大气压下逐渐升高温度，再进行冷却，并对装置的保温性能进行测试，之后通入冷凝水，并启动冷凝塔，逐渐降低温度，测试装置的降温速度；
[0033]将温度升高至芳烃挥发温度，再对蒸馏塔进行加压，逐个大气压进行加压，直至设备所能承受的最高压强，测试其性能。
[0034]进一步的，所述S4中设置端部两个阀门，一个在原料端，一个在入口端，使用时同时开启，关闭时先关闭原料端的阀门，再关闭入口端阀门，防止回流造成蒸发不充分，或者由于压强对管道造成损坏。
[0035]进一步的，所述S5蒸馏塔进行加压，在蒸馏过程中加压是为了降低芳烃的蒸发所需温度，提高蒸馏效率，同时也能给更加充分得进行蒸馏。
[0036]进一步的，所述S7芳烃存量检测：采用一个配备有切换阀和火焰离子化检测器的双柱气相色谐系统；将一定体积可重复测量的含有适当内标物如2
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己酮的试样注人一含极性固定相(TCEP)的预柱，C9和比C9轻的非芳经从预柱流出后经放空口放空，可以用一热导检测器来监测此分离过程。在苯流出之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直馏石脑油中芳烃脱除方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：原料准备：利用闪蒸罐获取直馏石脑油，再通过冷凝形成气液混合相石脑油，并经抽提蒸馏塔处理最终形成直馏石脑油；S2：设备准备：将蒸馏塔与冷凝塔按照工业标准相连接，并将导流管与接收器相连接；S3：设备调试：将连接完的设备，进行加温加压以及降温测试，并运行一段时间，一段时间后对数据进行收集，从而分析是否符合使用标准；S4：原料投放：将第一脱芳烃石脑油通过管道输送到蒸馏塔中，待蒸馏塔达到一定量后关闭阀门，停止输送；S5：蒸馏：对蒸馏塔进行加热，并对蒸馏塔进行加压，并使得芳烃挥发；S6：冷凝：挥发的芳烃，再通过管道进入冷凝塔中，冷凝塔对芳烃进行冷凝，从而使其重新成为液体状态，并通过管道流入接收器中，实现对芳烃的收集；S7：原料芳烃检测：在蒸馏一段时间后通过蒸馏塔上的阀门取出少量原料，并对其进行测试；S8：导出：待第一脱芳烃石脑油没有芳烃后，将原料导出，此时的直馏石脑油中芳烃已脱出完成。2.根据权利要求1所述的一种直馏石脑油中芳烃脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海锋，
申请(专利权)人：东营旺豪化工有限公司，
类型：发明
国别省市：