一种石化生产用提浓塔入料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种石化生产用提浓塔入料结构，包括蒸汽沸腾罐、预加热箱体、原油连接管、蒸汽冷凝器、电加热棒、螺旋式换热管以及折流挡板，预加热箱体安装于原油入口端右侧，预加热箱体右端面安装有原油连接管，预加热箱体上侧安装有蒸汽沸腾罐，预加热箱体下侧设置有蒸汽冷凝器，蒸汽沸腾罐内部下侧安装有电加热棒，预加热箱体内壁上下两侧安装有折流挡板，预加热箱体内部横向安装有螺旋式换热管，该设计解决了原有提浓塔入料结构不具备预加热功能，不能对原油进行预加热处理，原油温升速度较慢的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于对石化原油进行初步预加热处理，使得石化原油在提浓塔温升速度加快，提高了对石化原油的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种石化生产用提浓塔入料结构


[0001]本技术是一种石化生产用提浓塔入料结构，属于石化生产


技术介绍

[0002]提浓是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。提浓塔的形式可以为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔。与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在提浓塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。
[0003]现有的提浓塔入料位置不具备预加热结构，需要使石化原油在提浓塔内部进行加热，不能对石化原油进行初步预加热，导致石化原油的温度提升较慢，加热速度不够快，影响对石化原油的加工效率，现在急需一种石化生产用提浓塔入料结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石化生产用提浓塔入料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对石化原油进行初步预加热处理，使得石化原油在提浓塔温升速度加快，提高了对石化原油的加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石化生产用提浓塔入料结构，包括浓端出口、提浓塔主体、稀端出口、塔座、解吸剂入口、原油入口端以及预加热机构，所述塔座上侧安装有提浓塔主体，所述提浓塔主体上侧设置有浓端出口，所述提浓塔主体环形侧面左侧下部设置有稀端出口，所述提浓塔主体环形侧面右侧下部设置有解吸剂入口，所述提浓塔主体环形侧面右侧上部设置有原油入口端，所述原油入口端右侧设置有预加热机构，所述预加热机构包括蒸汽沸腾罐、蒸汽进汽管、预加热箱体、原油连接管、蒸汽冷凝器、储液箱、电加热棒、螺旋式换热管以及折流挡板，所述预加热箱体安装于原油入口端右侧，所述预加热箱体右端面安装有原油连接管，所述预加热箱体上侧安装有蒸汽沸腾罐，所述蒸汽沸腾罐上端与预加热箱体连接处安装有蒸汽进汽管，所述预加热箱体下侧设置有蒸汽冷凝器，所述蒸汽冷凝器下侧设置有储液箱，所述蒸汽沸腾罐内部下侧安装有电加热棒，所述预加热箱体内壁上下两侧安装有折流挡板，所述预加热箱体内部横向安装有螺旋式换热管。
[0006]进一步地，所述预加热箱体与原油入口端以及原油连接管连接处安装有连接法兰，所述连接法兰规格与原油入口端以及原油连接管规格相匹配，所述连接法兰通过焊接方式与原油入口端以及原油连接管固定连接，所述连接法兰通过螺栓与预加热箱体固定连接。
[0007]进一步地，所述螺旋式换热管上开口端与蒸汽进汽管相连通，所述螺旋式换热管下开口端与蒸汽冷凝器相连通，所述螺旋式换热管与蒸汽进汽管连接处装配有变径连接头，所述螺旋式换热管通过变径连接头与蒸汽进汽管密闭连接。
[0008]进一步地，所述电加热棒设置有多组，多组所述电加热棒等距安装于蒸汽沸腾罐底部，所述折流挡板设置有多组，多组所述折流挡板等距错开安装于预加热箱体内壁上下两侧。
[0009]进一步地，所述蒸汽冷凝器与储液箱连接处安装有进水管，所述进水管两端连通蒸汽冷凝器与储液箱。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种石化生产用提浓塔入料结构，因本技术添加了蒸汽沸腾罐、蒸汽进汽管、预加热箱体、原油连接管、蒸汽冷凝器、储液箱、电加热棒、螺旋式换热管以及折流挡板，该设计能够对石化原油进行初步预加热处理，使得石化原油在提浓塔温升速度加快，提高了对石化原油的加工效率，解决了原有提浓塔入料结构不具备预加热功能，不能对原油进行预加热处理，原油温升速度较慢的问题，提高了本技术的石化生产效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种石化生产用提浓塔入料结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种石化生产用提浓塔入料结构中预加热机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种石化生产用提浓塔入料结构中预加热机构的正视剖视图；
[0015]图中:1
‑
浓端出口、2
‑
提浓塔主体、3
‑
稀端出口、4
‑
塔座、5
‑
解吸剂入口、6
‑
原油入口端、7
‑
预加热机构、71
‑
蒸汽沸腾罐、72
‑
蒸汽进汽管、73
‑ꢀ
预加热箱体、74
‑
原油连接管、75
‑
蒸汽冷凝器、76
‑
储液箱、77
‑
电加热棒、 78
‑
螺旋式换热管、79
‑
折流挡板、741
‑
连接法兰、761
‑
进水管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种石化生产用提浓塔入料结构，包括浓端出口1、提浓塔主体2、稀端出口3、塔座4、解吸剂入口5、原油入口端6以及预加热机构7，塔座4上侧安装有提浓塔主体2，提浓塔主体2上侧设置有浓端出口1，提浓塔主体2环形侧面左侧下部设置有稀端出口3，提浓塔主体2环形侧面右侧下部设置有解吸剂入口5，提浓塔主体2环形侧面右侧上部设置有原油入口端6，原油入口端6右侧设置有预加热机构7。
[0018]预加热机构7包括蒸汽沸腾罐71、蒸汽进汽管72、预加热箱体73、原油连接管74、蒸汽冷凝器75、储液箱76、电加热棒77、螺旋式换热管78 以及折流挡板79，预加热箱体73安装于原油入口端6右侧，预加热箱体 73右端面安装有原油连接管74，预加热箱体73上侧安装有蒸汽沸腾罐71，蒸汽沸腾罐71上端与预加热箱体73连接处安装有蒸汽进汽管72，预加热
箱体73下侧设置有蒸汽冷凝器75，蒸汽冷凝器75下侧设置有储液箱76，蒸汽沸腾罐71内部下侧安装有电加热棒77，预加热箱体73内壁上下两侧安装有折流挡板79，预加热箱体73内部横向安装有螺旋式换热管78，该设计解决了原有提浓塔入料结构不具备预加热功能，不能对原油进行预加热处理，原油温升速度较慢的问题。
[0019]预加热箱体73与原油入口端6以及原油连接管74连接处安装有连接法兰741，连接法兰741规格与原油入口端6以及原油连接管74规格相匹配，连接法兰741通过焊接方式与原油入口端6以及原油连接管74固定连接，连接法兰741通过螺栓与预加热箱体73固定连接，该设计通过设置的连接法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石化生产用提浓塔入料结构，包括浓端出口、提浓塔主体、稀端出口、塔座、解吸剂入口、原油入口端以及预加热机构，其特征在于：所述塔座上侧安装有提浓塔主体，所述提浓塔主体上侧设置有浓端出口，所述提浓塔主体环形侧面左侧下部设置有稀端出口，所述提浓塔主体环形侧面右侧下部设置有解吸剂入口，所述提浓塔主体环形侧面右侧上部设置有原油入口端，所述原油入口端右侧设置有预加热机构；所述预加热机构包括蒸汽沸腾罐、蒸汽进汽管、预加热箱体、原油连接管、蒸汽冷凝器、储液箱、电加热棒、螺旋式换热管以及折流挡板，所述预加热箱体安装于原油入口端右侧，所述预加热箱体右端面安装有原油连接管，所述预加热箱体上侧安装有蒸汽沸腾罐，所述蒸汽沸腾罐上端与预加热箱体连接处安装有蒸汽进汽管，所述预加热箱体下侧设置有蒸汽冷凝器，所述蒸汽冷凝器下侧设置有储液箱，所述蒸汽沸腾罐内部下侧安装有电加热棒，所述预加热箱体内壁上下两侧安装有折流挡板，所述预加热箱体内部横向安装有螺旋式换热管。2.根据权利要求1所述的一种石化生...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖，陈强，王伟，孙亮，
申请(专利权)人：沈阳石油化工设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：