用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置制造方法及图纸

技术编号:34714428 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-31 17:56
本发明专利技术公开了一种用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置,包括多压辊组件、摆臂组件和动力组件;多压辊组件包括若干根压辊(17)、压辊弹性臂机构、弹性臂连杆机构和恒压铰接机构;若干根压辊以卷轴(19)为中心呈圆周分布且与卷轴平行设置;压辊均通过压辊弹性臂机构可转动式铰接在恒压铰接机构上,压辊弹性臂机构间通过弹性臂连杆机构活动连接,使若干根压辊能压紧在废料卷(18)表面;动力组件装在卷球机上,摆臂连杆组件一端可摆动式连接在动力组件的输出端上,恒压铰接机构装在摆臂连杆组件另一端。本发明专利技术通过若干根压辊增加了对废边的接触面积,利用多次压紧的方式避免了废边卷取时的松散缺陷,能满足高强钢的卷取要求。能满足高强钢的卷取要求。能满足高强钢的卷取要求。

【技术实现步骤摘要】
用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置


[0001]本专利技术涉及一种冷轧废边处理设备,尤其涉及一种用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置。

技术介绍

[0002]在连退机组上带钢经连退及平整之后,为保证带钢边部质量,通常采用由圆盘剪和废边处理装置构成的组合配置完成切边工序。废边处理装置完成对切边过程中所产生带钢边丝的收集及成形工作,以便后续的装吊与运输。废边处理装置包括废边压块机与废边卷球机两种机型,其中,废边卷球机的应用较广泛,其工作原理是将圆盘剪剪切下的废边丝从废料导槽进入集料箱,通过机械手抓取废边丝后卡到废边卷筒之上,在随动压辊的作用下开始废边丝卷取。
[0003]在现有技术的废边卷球机中,大多采用单压辊技术,单压辊的压力与辊型对废料卷的紧密程度起到至关重要的作用,单压辊能满足普通带钢的生产。随着对钢材强度的要求越来越高,高强钢乃至超高强钢屈服强度与抗弯能力大,由于圆柱形光面单压辊与废料卷为弧面接触,高强钢和超高强钢在单压辊的作用下不易发生塑性变形,导致废边丝卷球时会出现松散现象;尤其是在卷取后期,随着卷取半径的增大,单压辊与废料卷的接触弧长很长,其产生的相应的压应力很小,废边丝卷球的松散现象极为明显。废料卷一旦出现松卷现象,需要人工压紧,既浪费了大量的人力、物力和财力,也耽误了后续生产的顺利进行,严重影响到现场的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置,通过若干根压辊增加了对废边的接触面积,利用多次压紧的方式避免了废边卷取时的松散缺陷,能满足高强钢的卷取要求。
[0005]本专利技术是这样实现的:一种用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置,包括多压辊组件、摆臂组件和动力组件;多压辊组件包括若干根压辊、压辊弹性臂机构、弹性臂连杆机构和恒压铰接机构;若干根压辊以卷球机的卷轴为中心呈圆周分布,且若干根压辊与卷轴平行设置;每根压辊均通过压辊弹性臂机构经销轴可转动式铰接在恒压铰接机构上,使若干根压辊及其压辊弹性臂机构能以销轴为中心转动;若干根压辊的压辊弹性臂机构之间通过弹性臂连杆机构活动连接,使若干根压辊能间隔压紧在卷取于卷轴上的废料卷的表面;动力组件固定安装在卷球机上,摆臂连杆组件的一端可摆动式连接在动力组件的输出端上,恒压铰接机构安装在摆臂连杆组件的另一端,使多压辊组件能与摆臂连杆组件同步摆动。
[0006]所述的压辊弹性臂机构包括支臂套筒、弹簧和压辊支臂;支臂套筒的一端通过销轴可转动式铰接在恒压铰接机构上,压辊支臂的一端通过弹簧插装在支臂套筒的另一端内,使压辊支臂能通过弹簧沿支臂套筒的轴向弹动;压辊通过压辊座固定连接在压辊支臂
的另一端并能与压辊支臂同步弹动,相邻两组压辊弹性臂机构的压辊支臂通过弹性臂连杆机构活动连接。
[0007]所述的弹性臂连杆机构包括连接杆和连接套;若干根压辊的压辊座上均固定套装有连接套,相邻两个连接套之间通过连接杆经销轴连接,使连接套与连接杆能通过销轴相对转动。
[0008]所述的恒压铰接机构包括支撑轴和压辊架支座;支撑轴固定安装在摆臂组件的另一端并与摆臂组件同步摆动,压辊架支座固定安装在支撑轴上;压辊弹性臂机构的支臂套筒通过销轴可转动式铰接在压辊架支座上。
[0009]所述的摆臂组件包括杠杆、轴承座、支架轴和摆动杆;支架轴通过轴承座固定安装在卷取机上,支架轴与卷轴平行设置;杠杆的一端第二连接销轴连接在动力组件的输出端上,杠杆的另一端固定安装在支架轴上;摆动杆的一端固定安装在支架轴上,恒压铰接机构的支撑轴固定安装在摆臂的另一端。
[0010]所述的支撑轴的截面为矩形结构,摆动杆的端部形成有与支撑轴相匹配的矩形槽,使支撑轴匹配嵌装在摆动杆的矩形槽内,从而使支撑轴与摆动杆固定连接且同步摆动。
[0011]所述的动力组件包括液压缸支架、第一连接销轴和液压缸;液压缸支架固定安装在卷取机上,液压缸通过第一连接销轴连接在液压缸支架上,使液压缸能绕第一连接销轴转动;液压缸外接编码器。
[0012]所述的若干根压辊为2

5根。
[0013]所述的若干根压辊为3根。
[0014]本专利技术与现有技术相比,具有如下有益效果:1、本专利技术由于设有若干根小直径的压辊,能对废边丝进行多次压弯,使废边丝产生充分的塑性变形,确保了废料卷的卷取紧实。
[0015]2、本专利技术由于设有弹簧和液压缸,可通过弹簧的弹性形变和液压缸的压力联动控制实现压辊对废料卷的恒压压紧,避免了压力过小时松卷而压力过大时无法卸卷的问题。
[0016]3、本专利技术由于设有连接杆和连接套,能限制三个小直径压辊的间距,确保三个小直径压辊的压紧位置可控,达到最佳的废边丝压弯效果。
[0017]本专利技术通过若干根压辊增加了对废边的接触面积,利用若干根小直径压辊对废料卷连续多次压紧,有效提高压弯效果,使废边在多次压弯变形后塑性形变增大,确保了废边的卷取紧实度,同时通过液压缸与弹簧的连锁控制使压辊对废料卷始终保持恒压,卷取后的废料卷不易松开,尤其适用于高强钢、超高强钢或厚料的卷取,可广泛应用于冷轧高强钢拓展机组中。
附图说明
[0018]图1是本专利技术用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置的立体图;图2是本专利技术用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置的主视图。
[0019]图中,1液压缸支架,2第一连接销轴,3液压缸,4第二连接销轴,5杠杆,6轴承座,7支架轴,8摆动杆,9支撑轴,10压辊架支座,11支臂套筒,12弹簧,13连接杆,14压辊支臂,15连接套,16压辊座,17压辊,18废料卷,19卷轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0021]请参见附图1和附图2,一种用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置,包括多压辊组件、摆臂组件和动力组件;多压辊组件包括若干根压辊17、压辊弹性臂机构、弹性臂连杆机构和恒压铰接机构;若干根压辊17以卷球机的卷轴19为中心呈圆周分布,且若干根压辊17与卷轴19平行设置;每根压辊17均通过压辊弹性臂机构经销轴可转动式铰接在恒压铰接机构上,使若干根压辊17及其压辊弹性臂机构能以销轴为中心转动;若干根压辊17的压辊弹性臂机构之间通过弹性臂连杆机构活动连接,使若干根压辊17能间隔压紧在卷取于卷轴19上的废料卷18的表面;动力组件固定安装在卷球机上,摆臂连杆组件的一端可摆动式连接在动力组件的输出端上,恒压铰接机构安装在摆臂连杆组件的另一端,使多压辊组件能与摆臂连杆组件同步摆动。优选的,压辊17可采用小直径压辊,辊径通常为40

100mm。小直径的压辊17与废料卷18的接触弧长短,相应的产生的压应力大,通过若干根小直径的压辊17对废边丝的多次压紧能使废边丝的塑性弯曲变形能达到预期的卷取效果,从而达到防止松卷的目的。
[0022]所述的压辊弹性臂机构包括支臂套筒11、弹簧12和压辊支臂14;支臂套筒11的一端通过销轴可转动式铰接在恒压铰接机构上,压辊支臂14的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置,其特征是:包括多压辊组件、摆臂组件和动力组件;多压辊组件包括若干根压辊(17)、压辊弹性臂机构、弹性臂连杆机构和恒压铰接机构;若干根压辊(17)以卷球机的卷轴(19)为中心呈圆周分布,且若干根压辊(17)与卷轴(19)平行设置;每根压辊(17)均通过压辊弹性臂机构经销轴可转动式铰接在恒压铰接机构上,使若干根压辊(17)及其压辊弹性臂机构能以销轴为中心转动;若干根压辊(17)的压辊弹性臂机构之间通过弹性臂连杆机构活动连接,使若干根压辊(17)能间隔压紧在卷取于卷轴(19)上的废料卷(18)的表面;动力组件固定安装在卷球机上,摆臂连杆组件的一端可摆动式连接在动力组件的输出端上,恒压铰接机构安装在摆臂连杆组件的另一端,使多压辊组件能与摆臂连杆组件同步摆动。2.根据权利要求1所述的用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置,其特征是:所述的压辊弹性臂机构包括支臂套筒(11)、弹簧(12)和压辊支臂(14);支臂套筒(11)的一端通过销轴可转动式铰接在恒压铰接机构上,压辊支臂(14)的一端通过弹簧(12)插装在支臂套筒(11)的另一端内,使压辊支臂(14)能通过弹簧(12)沿支臂套筒(11)的轴向弹动;压辊(17)通过压辊座(16)固定连接在压辊支臂(14)的另一端并能与压辊支臂(14)同步弹动,相邻两组压辊弹性臂机构的压辊支臂(14)通过弹性臂连杆机构活动连接。3.根据权利要求1或2所述的用于连退机组废边卷球机的多压辊压紧装置,其特征是:所述的弹性臂连杆机构包括连接杆(13)和连接套(15);若干根压辊(17)的压辊座(16)上均固定套装有连接套(15),相邻两个连接套(15)之间通过连接杆(13)经销轴连接,使连接套(15)与连接杆(13)能通过销轴相对转动。4.根据权利要求1所述的用于连退机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝平海宁汤文杰许光己
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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