一种冷轧带钢开卷机制造技术

本发明专利技术属于开卷机技术领域，具体地说是一种冷轧带钢开卷机，通过设置调节组件，使得操作人员可以通过调节调节组件来改变限位模块拼接完成后形成的通孔尺寸，使通孔可以与尺寸的不同卷辊相适配，从而可以提高限位模块的通用性，随后操作人员将限位模块通过夹紧组件紧固拼接在远离电机一端的卷辊上，使得带钢设置在电机一端和限位模块模块之间，实现限位模块对带钢的限位，同时也可避免带钢在转动过程中可能从卷辊上脱落而造成安全隐患。可能从卷辊上脱落而造成安全隐患。可能从卷辊上脱落而造成安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢开卷机


[0001]本专利技术属于开卷机
，具体地说是一种冷轧带钢开卷机。

技术介绍

[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备，机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力。
[0003]现有的开卷机大多不具有固定的功能，导致带钢在收放卷过程中容易跳脱机器表面，影响工作人员的安全，于是许多带钢紧固机构应运而生，但现有的应用在开卷机上的带钢紧固机构为了能实现在开卷机卷辊上的紧固安装，往往设计成尺寸大小一定，只能适应单一直径卷辊上的固定安装，这对于大型的卷钢厂来说，面对不同的开卷机卷辊尺寸需要匹配对应的带钢紧固机构，两个型号不同的卷辊之间无法实现通用，提高了带钢紧固机构的标准化成本同时也降低了同一尺寸紧固机构的通用性。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计研发了一种冷轧带钢开卷机，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的具体问题是：现有的开卷机大多不具有固定的功能，导致带钢在收卷到最后时容易跳脱机器表面，影响了工作人员的安全性，并且容易造成开卷机损坏的问题。
[0006]本专利技术提供一种冷轧带钢开卷机，包括卷辊，还包括：
[0007]限位模块，所述限位模块安装在卷辊一端，用于限定带钢的位置；
[0008]夹紧组件，所述夹紧组件设置在限位模块中的衔接处，用于限位模块的紧固拼接；
[0009]调节组件，所述调节组件设置于夹紧组件内部，用于根据卷辊的尺寸调节限位模块的位置。
[0010]优选的，所述限位模块包括一号挡块和二号挡块，所述一号挡块和二号挡块对称设置且拼接完成后中间形成圆形通孔。
[0011]优选的，所述夹紧组件包括卡件、卡扣、转动轴、把手和滑块，所述滑块安装在一号挡块的上下两端，所述转动轴安装在滑块上，所述把手与转动轴连接，所述卡件与把手连接，所述卡扣安装在二号挡块开口处。
[0012]优选的，所述调节组件包括开设在滑块两侧凹槽，设置在凹槽内部的弹簧、与弹簧连接的凸块和开设在滑槽两侧的一号孔洞。
[0013]优选的，所述通孔孔壁开设有环形槽，所述环形槽内部安装有防滑层。
[0014]优选的，所述防滑层材料采用硅胶制作而成。
[0015]优选的，所述一号挡块和二号挡块拼接后的形状为十字形。
[0016]优选的，所述一号挡块和二号挡块外部设有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆远离限位模块一端连接有一号伸缩杆。
[0017]优选的，所述一号伸缩杆表面设有多个二号孔洞，所述二号伸缩杆表面设有凸起，所述凸起通过弹性件与二号伸缩杆内部底面连接，所述凸起穿过二号伸缩杆表面和二号孔洞。
[0018]优选的，所述限位模块材料采用铝合金制作而成。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1.本专利技术提供上述的一种冷轧带钢开卷机，在收卷机工作前，根据带钢的尺寸，将限位模块通过夹紧组件紧固拼接在卷辊上，实现限位模块对带钢的限位，避免带钢在收卷的过程中发生偏移而出现勒痕，同时也可以根据卷辊的尺寸来调节夹紧组件的位置，增大限位模块内部通孔直径，使得通孔可以与卷辊直径相适配。
[0021]2.本专利技术提供上述的一种冷轧带钢开卷机，通过在环形槽内部卡接防滑层，可以在卷辊带动一号挡块和二号挡块转动时，减少一号挡块和二号挡块与卷辊发生相对滑动，进一步避免带钢发生位移。
[0022]3.本专利技术提供上述的一种冷轧带钢开卷机，利用二号伸缩杆通过弹性件固定连接的凸起与一号伸缩杆内开设的二号孔洞配合使用，使得凸起穿过二号孔洞实现一号伸缩杆和二号伸缩杆的卡接，并且凸起与不同的二号孔洞配合，实现对不同收卷厚度的带钢进行限位。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的主体图；
[0025]图2是本专利技术的A处放大图；
[0026]图3是本专利技术的侧视图；
[0027]图4是本专利技术的滑块俯视剖视图；
[0028]图中：卷辊1、限位模块2、一号挡块21、二号挡块22、夹紧组件3、卡件31、卡扣32、转动轴33、把手34、滑块35、调节组件4、环形槽5、凸块6、防滑层7、一号伸缩杆8、二号伸缩杆9、二号孔洞10、凸起11、一号孔洞12、通孔13、弹簧14。
具体实施方式
[0029]使用图1
‑
图3对本专利技术所述的一种冷轧带钢开卷机进行如下说明。
[0030]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0031]本专利技术实例通过提供一种冷轧带钢开卷机，解决了现有的开卷机不具有固定的功能，导致带钢在收卷到最后容易跳脱机器表面，影响操作人员的安全性，并且容易造成开卷机损坏的技术问题。
[0032]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：在远离电机输出轴一端设置限位模块，当开卷机转动轴开始转动时，限位模块限制带钢的位置，避免带钢
在转动时发生位移脱离转动轴而造成人员手上，同时可以避免带钢发生位移而出现勒痕。
[0033]本专利技术提供一种冷轧带钢开卷机，包括卷辊1，还包括：
[0034]限位模块2，所述限位模块2安装在卷辊1一端，用于限定带钢的位置；
[0035]夹紧组件3，所述夹紧组件3设置在限位模块2中的衔接处，用于限位模块2的紧固拼接。
[0036]调节组件4，所述调节组件设置于夹紧组件内部，用于根据卷辊1的尺寸调节限位模块2的位置。
[0037]由于每台收卷机上的卷辊1尺寸不同，因此在收卷机工作前，操作人员需要先根据卷辊1的直径来调节固定安装在夹紧组件3上的调节组件4，使得限位模块2拼接后通孔13的尺寸与卷辊1的尺寸相适配，随后操作人员将调节好的限位模块2安装在卷辊1上，随后操作人员通过夹紧组件将限位模块2紧固安装在卷辊1上，由于生产过程中卷辊1收卷的带钢的尺寸不同，因此通过调节限位模块2的大小，使得限位模块2的大小和带钢尺寸相适配，随后操作人员将调节好的限位模块2通过夹紧组件3紧固拼接在卷辊1远离电机一端上，使得带钢设置在电机一端和限位模块2之间，从而实现限位模块2对带钢的限位，避免带钢在收卷的过程中发生偏移而出现勒痕，同时也可避免带钢在转动过程中从卷辊1上脱落而对操作人员造成危险。
[0038]相对于现有技术中现有的开卷机大多不具有固定的功能，导致带钢在收放卷过程中容易跳脱机器表面，影响工作人员的安全，于是许多带钢紧固机构应运而生，但现有的应用在开卷机上的带钢紧固机构为了能实现在开卷机卷辊上的紧固安装，往往设计成尺寸大小一定，只能适应单一直径卷辊上的固定安装，这对于大型的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢开卷机，包括卷辊(1)，其特征在于，还包括：限位模块(2)，所述限位模块(2)安装在卷辊(1)一端，用于限定带钢的位置；夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)设置在限位模块(2)中的衔接处，用于限位模块(2)的紧固拼接；调节组件(4)，所述调节组件设置于夹紧组件内部，用于根据卷辊(1)的尺寸调节限位模块(2)的位置。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢开卷机，其特征在于：所述限位模块(2)包括一号挡块(21)和二号挡块(22)，所述一号挡块(21)和二号挡块(22)对称设置且拼接完成后中间形成圆形通孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢开卷机，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括卡件(31)、卡扣(32)、转动轴(33)、把手(34)和滑块(35)，所述滑块(35)安装在一号挡块(21)的上下两端，所述转动轴(33)安装在滑块(35)上，所述把手(34)与转动轴(33)连接，所述卡件(31)与把手(34)连接，所述卡扣(32)安装在二号挡块(22)开口处。4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢开卷机，其特征在于：所述调节组件(4)包括开设在滑块(35)两侧凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，贺灵，
申请(专利权)人：张勇，
类型：发明
国别省市：