本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域，提出了一种带有限位装置的翻钢机，包括底板，所述底板上端面前后两侧右端均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端通过第一销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆上端通过第三销轴转动连接有铰接块，所述铰接块上端面固定连接有翻转板，所述翻转板左侧前后两端均设有凹槽，所述翻转板左侧设有多个矩形槽，所述翻转板左端面下侧前后两端均固定连接有上固定块。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对不同规格的板坯进行限位固定、翻转时支撑效果差的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有限位装置的翻钢机
[0001]本技术涉及炼钢设备
，具体的，涉及一种带有限位装置的翻钢机。
技术介绍
[0002]翻钢机是指翻转轧件的设备，随着板坯品种的开发，产品逐步向高端化、多样化发展，对板坯表面质量的要求越来越高，对板坯的检查及清理的要求也越来越高。
[0003]现有的翻钢机不便对板坯起到一个限位固定作用，导致翻转过程板坯出现偏移，并且翻转时支撑效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种带有限位装置的翻钢机，解决了相关技术中的不便对不同规格的板坯进行限位固定、翻转时支撑效果差的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种带有限位装置的翻钢机，包括底板，所述底板上端面前后两侧右端均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端通过第一销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆上端通过第三销轴转动连接有铰接块，所述铰接块上端面固定连接有翻转板，所述翻转板左侧前后两端均设有凹槽，所述翻转板左侧设有多个矩形槽，所述翻转板左端面下侧前后两端均固定连接有上固定块。
[0006]优选的，所述底板上端面右侧前后两端均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板中部通过第四销轴转动连接有下矩形块，所述下矩形块上端面固定连接有电动液压缸。
[0007]优选的，所述电动液压缸上端面固定连接有上矩形块，所述上矩形块中部通过第二销轴转动连接有所述第一连杆，所述第一连杆相互靠近的端面右侧均固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述上固定块相互靠近的端面中部通过第六销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆下端通过第五销轴转动连接有第三支撑板。
[0009]优选的，所述第三支撑板下端面固定连接有所述底板，所述翻转板右端面后侧中部固定连接有第一限位板，所述翻转板左端面后侧中部固定连接有第二限位板。
[0010]优选的，所述翻转板前端面中部固定连接有固定块，所述固定块右端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆。
[0011]优选的，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板下端滑动连接有限位杆，所述限位杆右端面固定连接有所述固定块。
[0012]优选的，所述螺纹板内侧前端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接有所述螺纹板，所述第一转轴后端固定连接有限位板，所述第一转轴通过矩形槽滑动连接有所述翻转板。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。通过将板坯放置翻转板上端右侧，然后启动电动液压缸，电动液压缸伸长，带动第一连杆围绕第一销轴转动，第二连杆随之转动，当第一连杆转动到一定角
度时，翻转板围绕第六销轴转动，直至第二限位板下端面与底板接触，完成极限翻转角度，从而更便于对板坯起到一个稳定翻转作用。通过将板坯放置在翻转板上端，然后启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹板移动到合适位置，然后启动第二电机，第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动两个限位板转动，使限位板与板坯贴合，完成限位，从而更便于对板坯起到一个限位固定作用，进而保证了翻转过程的稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视局部立体结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第一销轴；4、第一连杆；5、上矩形块；6、第二销轴；7、第三销轴；8、铰接块；9、第一限位板；10、电动液压缸；11、连接杆；12、第二支撑板；13、下矩形块；14、第四销轴；15、翻转板；16、固定块；17、第一电机；18、螺纹杆；19、限位杆；20、限位板；21、凹槽；22、第一转轴；23、螺纹板；24、第二电机；25、第三支撑板；26、第五销轴；27、第二连杆；28、上固定块；29、第六销轴；30、第二限位板；31、矩形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图2所示，本实施例提出了一种带有限位装置的翻钢机，包括底板1，底板1上端面前后两侧右端均固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2上端通过第一销轴3转动连接有第一连杆4，第一连杆4上端通过第三销轴7转动连接有铰接块8，铰接块8上端面固定连接有翻转板15，翻转板15左侧前后两端均设有凹槽21，翻转板15左侧设有多个矩形槽31，翻转板15左端面下侧前后两端均固定连接有上固定块28。底板1上端面右侧前后两端均固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12中部通过第四销轴14转动连接有下矩形块13，下矩形块13上端面固定连接有电动液压缸10。电动液压缸10上端面固定连接有上矩形块5，上矩形块5中部通过第二销轴6转动连接有第一连杆4，第一连杆4相互靠近的端面右侧均固定连接有连接杆11。上固定块28相互靠近的端面中部通过第六销轴29转动连接有第二连杆27，第二连杆27下端通过第五销轴26转动连接有第三支撑板25。第三支撑板25下端面固定连接有底板1，翻转板15右端面后侧中部固定连接有第一限位板9，翻转板15左端面后侧中部固定连接有第二限位板30。
[0024]本实施例中，通过将板坯放置翻转板15上端右侧，然后启动电动液压缸10，电动液压缸10伸长，带动第一连杆4围绕第一销轴3转动，第二连杆27随之转动，当第一连杆4转动到一定角度时，翻转板15围绕第六销轴29转动，直至第二限位板30下端面与底板1接触，完
成极限翻转角度，从而更便于对板坯起到一个稳定翻转作用。
[0025]实施例2
[0026]如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种带有限位装置的翻钢机，翻转板15前端面中部固定连接有固定块16，固定块16右端面固定连接有第一电机17，第一电机17输出端固定连接有螺纹杆18。螺纹杆18螺纹连接有螺纹板23，螺纹板23下端滑动连接有限位杆19，限位杆19右端面固定连接有固定块16。螺纹板23内侧前端面固定连接有第二电机24，第二电机24输出端固定连接有第一转轴22，第一转轴22转动连接有螺纹板23，第一转轴22后端固定连接有限位板20，第一转轴22通过矩形槽31滑动连接有翻转板15。
[0027]本实施例中，通过将板坯放置在翻转板15上端，然后启动第一电机17，第一电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动螺纹板23移动到合适位置，然后启动第二电机24，第二电机24带动第一转轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有限位装置的翻钢机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端面前后两侧右端均固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上端通过第一销轴(3)转动连接有第一连杆(4)，所述第一连杆(4)上端通过第三销轴(7)转动连接有铰接块(8)，所述铰接块(8)上端面固定连接有翻转板(15)，所述翻转板(15)左侧前后两端均设有凹槽(21)，所述翻转板(15)左侧设有多个矩形槽(31)，所述翻转板(15)左端面下侧前后两端均固定连接有上固定块(28)。2.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的翻钢机，其特征在于，所述底板(1)上端面右侧前后两端均固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)中部通过第四销轴(14)转动连接有下矩形块(13)，所述下矩形块(13)上端面固定连接有电动液压缸(10)。3.根据权利要求2所述的一种带有限位装置的翻钢机，其特征在于，所述电动液压缸(10)上端面固定连接有上矩形块(5)，所述上矩形块(5)中部通过第二销轴(6)转动连接有所述第一连杆(4)，所述第一连杆(4)相互靠近的端面右侧均固定连接有连接杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种带有限位装置的翻钢机，其特征在于，所述上固定块(28)相互靠近的端面中部通过第六销轴(29)转动连接有第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高增山，高波，
申请(专利权)人：石家庄恒利冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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