一种四辊拉矫机组制造技术

本实用新型专利技术涉及拉矫机技术领域，且公开了一种四辊拉矫机组，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有底座，所述箱体的右侧开设有滑道，所述滑道的右侧开设有凹槽，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体内壁右侧的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有上矫正辊。该四辊拉矫机组，通过在上挤压辊的顶部安装液压杆和电机，咋箱体的侧面开设滑道和凹槽，上矫正辊的一端连接驱动电机和轴承，在液压装置的作用下，上矫正辊可以沿着滑道随意上升下降，完成上矫正辊和下矫正辊之间的高度调节，与现有的四辊拉矫机组相比，可以更加方便的调节上下矫正辊之间的高度以适应不同的断面厚度，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种四辊拉矫机组
本技术涉及拉矫机
，具体为一种四辊拉矫机组。
技术介绍
在薄板的生产过程中，为了达到后续加工要求，工厂里使用多种矫直方法，应用比较广泛的设备是多辊矫直机，现有的四辊拉矫机组可使薄板同时产生纵向和横向变形，从而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矫直技术大大提高了一步。在现有的四辊拉矫机组在使用时，会遇到不同断面厚度的板材，这就需要对拉矫机组的上下拉矫辊之间的距离进行调整，现有的拉矫机组调整方式为拉矫机在线外通过对中台及测量仪器确定导向辊到安装底板的距离，然后把拉矫机吊运到支撑底座上，安装底板与底座之间设垫片组，通过增减调整垫片组来调节高度，这样过程繁琐麻烦且不够精准，费时费力，影响拉矫机的工作效率。现有的四辊拉矫机组，通过螺栓把箱体底板和底座固定在一起，这样在安装和拆卸拉矫机组时，需要先对准螺栓，再拧动螺栓进行固定和拆卸，螺栓数量较多，导致安装拆卸的过程十分繁琐麻烦，会浪费较多时间，影响拉矫机的使用效率，带来不必要的损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种四辊拉矫机组，具备拉矫辊组之间的高度调节简单且和易箱体易拆卸安装的优点，解决了拉矫辊组之间的高度的调节麻烦和拆卸安装麻烦的问题。本技术提供如下技术方案：一种四辊拉矫机组，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有底座，所述箱体的右侧开设有滑道，所述滑道的右侧开设有凹槽，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体内壁右侧的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有上矫正辊，所述上矫正辊的一端固定连接有驱动电机，所述上矫正辊的下方活动安装有下矫正辊，所述驱动电机的底部活动固定安装支撑台，所述下矫正辊的左侧固定安装有拉紧辊，所述箱体左侧的中部活动安装有输料辊，所属箱体的底部固定安装有卡接柱，所述底座的底部开设有对接槽，所述对接槽的侧面固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动安装有挤压块，所述螺纹杆的另一端固定安装有把手，所述底座的一端活动安装有卷料轴。优选的，所述轴承的侧面固定安装有对接柱，所述对接柱的形状为三角形，所述对接柱与凹槽活动卡接。优选的，所述支撑台的底部螺纹套接有支撑座，所述支撑台的顶部和支撑座的底部均为圆形。优选的，所述凹槽的左侧开设有刻度，所述对接柱的尖端和刻度对齐。优选的，所述挤压块的一端固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内壁和螺纹杆固定连接。优选的，所述驱动电机的输出轴与滑道的内部活动卡接，所述滑道的宽度比驱动电机的输出轴的直径大。优选的，所述轴承和箱体的内壁之间留有缝隙。优选的，所述对接槽到螺纹套筒的长度比挤压块的半径长。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该四辊拉矫机组，通过在上挤压辊的顶部安装液压杆和电机，咋箱体的侧面开设滑道和凹槽，上矫正辊的一端连接驱动电机和轴承，在液压装置的作用下，上矫正辊可以沿着滑道上升下降，完成上矫正辊和下矫正辊之间的高度调节，与现有的四辊拉矫机组相比，可以更加方便的调节上下矫正辊之间的高度以适应不同的断面厚度，省时省力且更加精准。2、该四辊拉矫机组，通过箱体的底部安装卡接柱，在底座的顶部开设卡接槽，在卡接柱和卡接槽对接完成后，挤压块随着螺纹杆旋转前进对接挤压卡接柱，与现有的四辊拉矫机组相比，不需要使用螺丝等安装，在安装和拆卸时只需拧到把手即可，更加省力方便，可以完成快速拆装。附图说明图1为本技术整体正面立体图；图2为本技术整体侧面立体图；图3为本技术箱体内部示意图；图4为本技术伸缩杆位置示意图；图5为本技术固定装置结构图；图6为本技术局部结构放大图。图中：1、箱体；2、底座；3、滑道；4、凹槽；5、电机；6、液压杆；7、轴承；8、对接柱；9、上矫正辊；10、下矫正辊；11、刻度；12、驱动电机；13、支撑台；14、支撑座；15、拉紧辊；16、输料辊；17、卡接柱；18、对接槽；19、螺纹套筒；20、挤压块；21、固定轴承；22、螺纹杆；23、把手；24、卷料轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种四辊拉矫机组，包括箱体1，箱体1的顶部活动安装有底座2，箱体1的右侧开设有滑道3，滑道3的右侧开设有凹槽4，箱体1的顶部固定安装有电机5，箱体1内壁右侧的顶部固定安装有液压杆6，液压杆6的底部固定安装有轴承7，轴承7的内壁固定安装有上矫正辊9，上矫正辊9的一端固定连接有驱动电机12，上矫正辊9的下方活动安装有下矫正辊10，驱动电机12的底部活动固定安装支撑台13，下矫正辊10的左侧固定安装有拉紧辊15，箱体1左侧的中部活动安装有输料辊16，所属箱体1的底部固定安装有卡接柱17，底座2的底部开设有对接槽18，对接槽18的侧面固定安装有螺纹套筒19，螺纹套筒19的内部螺纹套接有螺纹杆22，螺纹杆22的顶部活动安装有挤压块20，螺纹杆22的另一端固定安装有把手23，底座2的一端活动安装有卷料轴24。其中，轴承7的侧面固定安装有对接柱8，对接柱8的形状为三角形，对接柱8与凹槽4活动卡接，这样对接柱8和凹槽4可以固定住上矫正辊9，防止上矫正辊9左右移动。其中，支撑台13的底部螺纹套接有支撑座14，支撑台13的顶部和支撑座14的底部均为圆形，这样可以对驱动电机12进行支撑，防止上矫正辊9向驱动电机12的方向倾斜，影响矫正效果。其中，凹槽4的左侧开设有刻度11，对接柱8的尖端和刻度11对齐，这样根据对接柱8指向的刻度11，可以更方便的控制上下矫正辊之间的高度。其中，挤压块20的一端固定安装有固定轴承21，固定轴承21的内壁和螺纹杆22固定连接，这样在螺纹杆22转动前进时，挤压块20只会跟前进不会旋转，保证固定装置的正常运行。其中，驱动电机12的输出轴与滑道3的内部活动卡接，滑道3的宽度比驱动电机12的输出轴的直径大，这样上矫正辊9可以沿着滑道向上移动，不会偏移，且输出轴不会和滑道3产生摩擦，保证机器的正常运行。其中，轴承7和箱体1的内壁之间留有缝隙，这样保证轴承7和箱体1的内壁不会产生摩擦，保证上矫正辊9可以正常上下运动。其中，对接槽18到螺纹套筒19的长度比挤压块20的半径长，这样挤压块20不会影响卡接柱17和对接槽18对接，保证箱体1和底座2的正常拆卸和安装。工作原理：在使用时，板材经过输料辊16输送到箱体1内，拉紧辊15对板材拉紧后进入到矫正辊组进行矫正，矫正后的板材被卷料轴24卷起储藏，启动电机5，电机5带动液压杆6上下伸缩，进而带动上矫正辊9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四辊拉矫机组，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部活动安装有底座(2)，所述箱体(1)的右侧开设有滑道(3)，所述滑道(3)的右侧开设有凹槽(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(5)，所述箱体(1)内壁右侧的顶部固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底部固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内壁固定安装有上矫正辊(9)，所述上矫正辊(9)的一端固定连接有驱动电机(12)，所述上矫正辊(9)的下方活动安装有下矫正辊(10)，所述驱动电机(12)的底部活动固定安装支撑台(13)，所述下矫正辊(10)的左侧固定安装有拉紧辊(15)，所述箱体(1)左侧的中部活动安装有输料辊(16)，所属箱体(1)的底部固定安装有卡接柱(17)，所述底座(2)的底部开设有对接槽(18)，所述对接槽(18)的侧面固定安装有螺纹套筒(19)，所述螺纹套筒(19)的内部螺纹套接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的顶部活动安装有挤压块(20)，所述螺纹杆(22)的另一端固定安装有把手(23)，所述底座(2)的一端活动安装有卷料轴(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种四辊拉矫机组，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部活动安装有底座(2)，所述箱体(1)的右侧开设有滑道(3)，所述滑道(3)的右侧开设有凹槽(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(5)，所述箱体(1)内壁右侧的顶部固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底部固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内壁固定安装有上矫正辊(9)，所述上矫正辊(9)的一端固定连接有驱动电机(12)，所述上矫正辊(9)的下方活动安装有下矫正辊(10)，所述驱动电机(12)的底部活动固定安装支撑台(13)，所述下矫正辊(10)的左侧固定安装有拉紧辊(15)，所述箱体(1)左侧的中部活动安装有输料辊(16)，所属箱体(1)的底部固定安装有卡接柱(17)，所述底座(2)的底部开设有对接槽(18)，所述对接槽(18)的侧面固定安装有螺纹套筒(19)，所述螺纹套筒(19)的内部螺纹套接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的顶部活动安装有挤压块(20)，所述螺纹杆(22)的另一端固定安装有把手(23)，所述底座(2)的一端活动安装有卷料轴(24)。


2.根据权利要求1所述的一种四辊拉矫机组，其特征在于：所述轴承(7)的侧面固定安装有对接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：史东，高增山，赵敬奎，
申请(专利权)人：石家庄恒利冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13