本实用新型专利技术公开了一种金属基板整平装置，所述安装台下端面连接固定有限位块，分布在安装台下侧的限位块设置有多个且多个限位块之间等距进行排列，所述安装台上端面的左侧位置安装有第一传输带，所述第一传输带的右侧位置安装有径向压平结构，所述径向压平结构的右侧安装有第二传输带，径向压平结构通过旋动第一调节螺杆，通过控制第一调节螺杆的旋动带动调节板进行上下方向的移动，进而控制安装在调节板下侧的上径向调节辊与下径向调节辊之间的距离，并且上径向调节辊与下径向调节辊之间相互交错进行排列，通过该设计实现对放置在上径向调节辊与下径向调节辊间的金属基板进行径向方向的压平。
【技术实现步骤摘要】
一种金属基板整平装置
本技术涉及机械设备领域，具体是一种金属基板整平装置。
技术介绍
金属基板具有良好的导热，电气绝缘性和机械加工性能，由三层结构组成，分别包括电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。金属基板的工作原理为：功率器件表面贴装在电路层，器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层，然后由金属基层将热量传递出去，从而实现对器件的散热。目前，用PP半固化片做绝缘层的金属基板在平整度方面差，尤其对于较大尺寸的板材，边缘位置很容易产生一定的翘曲，而铝基板发生翘曲后，对后续的加工工序造成诸多不便，所以需要一种新的整平装置来解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属基板整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝基板发生翘曲后，对后续的加工工序造成诸多不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属基板整平装置，包括安装台以及限位块，所述安装台为立方体板状结构，所述安装台下端面连接固定有限位块，分布在安装台下侧的限位块设置有多个且多个限位块之间等距进行排列，所述安装台上端面的左侧位置安装有第一传输带，所述第一传输带的右侧位置安装有径向压平结构，所述径向压平结构的右侧安装有第二传输带，所述第二传输带的右侧位置安装有纬向压平结构。作为本技术的进一步方案：所述径向压平结构包括固定架，所述固定架为截面呈矩形的凹字形结构，所述固定架上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的下端转动连接有调节板且调节板位于固定架的下侧位置，所述调节板的前后两侧壁与固定架的两侧壁相贴合，所述调节板的下侧等距排列有四个上径向调节辊，所述安装台上端面安装有下径向调节辊且下径向调节辊位于上径向调节辊的下侧位置，所述下径向调节辊设置有五根且五根下径向调节辊之间等距进行排列，所述下径向调节辊与上径向调节辊之间相互交错进行排列。作为本技术的再进一步方案：所述纬向压平结构包括安装架，所述安装架为截面呈矩形的L字形结构，所述安装架上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的下端转动连接有滑动板且滑动板位于安装架的下侧位置，所述滑动板的前后两侧壁与安装架的两侧壁相贴合，所述滑动板的下侧等距进行排列有四个上纬向调节辊，所述安装台上端面安装有下纬向调节辊且下纬向调节辊位于上纬向调节辊的下侧位置，所述下纬向调节辊设置有五根且五根下纬向调节辊之间等距进行排列，所述下纬向调节辊与上纬向调节辊之间相互交错进行排列。作为本技术的再进一步方案：所述下径向调节辊与下纬向调节辊之间呈90°夹角进行排列，所述下径向调节辊与下纬向调节辊的上端面处于同一平面，所述径向调节辊与下纬向调节辊与驱动电机转动连接。作为本技术的再进一步方案：所述第一传输带以及第二传输带的规格相同，所述第一传输带的上端面与第二传输带的上端面处于同一平面上。作为本技术的再进一步方案：所述安装架靠近第二传输带的侧面上开设有滑动槽，所述滑动槽为燕尾槽结构，所述滑动板的右侧端面固定连接有滑块，所述滑块与开设在安装架上的滑动槽滑动连接。与现有技术相比，径向压平结构通过旋动第一调节螺杆，通过控制第一调节螺杆的旋动带动调节板进行上下方向的移动，进而控制安装在调节板下侧的上径向调节辊与下径向调节辊之间的距离，并且上径向调节辊与下径向调节辊之间相互交错进行排列，通过该设计实现对放置在上径向调节辊与下径向调节辊间的金属基板进行径向方向的压平；纬向压平结构通过旋动第二调节螺杆，通过控制第二调节螺杆的旋动带动滑动板进行上下方向的移动，进而控制安装在调节板下侧的上纬向调节辊与下纬向调节辊之间的距离，并且上纬向调节辊与下纬向调节辊之间相互交错进行排列，通过该设计实现对放置在上纬向调节辊与下纬向调节辊间的金属基板进行纬向方向的压平，通过与径向压平结构的配合实现对金属基板的整体压平；另外安装在调节板一侧的滑块与开设在安装架一侧的滑槽滑动连接，该设计便于第二调节螺杆的旋动带动调节板平稳的向下侧移动。附图说明图1为一种金属基板整平装置的结构示意图。图2为一种金属基板整平装置中径向压平结构的结构示意图。图3为一种金属基板整平装置中上径向调节辊与下径向调节辊的分布示意图。图中：1、第一传输带；2、径向压平结构；3、第二传输带；4、纬向压平结构；5、安装台；6、限位块；21、第一调节螺杆；22、调节板；23、上径向调节辊；24、下径向调节辊；25、固定架；41、第二调节螺杆；42、滑动板；43、上纬向调节辊；44、下纬向调节辊；45、安装架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种金属基板整平装置，包括安装台5以及限位块6，安装台5为立方体板状结构，安装台5下端面连接固定有限位块6，分布在安装台5下侧的限位块6设置有多个且多个限位块6之间等距进行排列，安装台5上端面的左侧位置安装有第一传输带1，第一传输带1的右侧位置安装有径向压平结构2，径向压平结构2的右侧安装有第二传输带3，第二传输带3的右侧位置安装有纬向压平结构4，纬向压平结构4通过旋动第二调节螺杆41，通过控制第二调节螺杆41的旋动带动滑动板42进行上下方向的移动，进而控制安装在调节板22下侧的上纬向调节辊43与下纬向调节辊44之间的距离，并且上纬向调节辊43与下纬向调节辊44之间相互交错进行排列，通过该设计实现对放置在上纬向调节辊43与下纬向调节辊44间的金属基板进行纬向方向的压平，通过与径向压平结构2的配合实现对金属基板的整体压平。径向压平结构2包括固定架25，固定架25为截面呈矩形的凹字形结构，固定架25上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有第一调节螺杆21，第一调节螺杆21的下端转动连接有调节板22且调节板22位于固定架25的下侧位置，调节板22的前后两侧壁与固定架25的两侧壁相贴合，调节板22的下侧等距排列有四个上径向调节辊23，安装台5上端面安装有下径向调节辊24且下径向调节辊24位于上径向调节辊23的下侧位置，下径向调节辊24设置有五根且五根下径向调节辊24之间等距进行排列，下径向调节辊24与上径向调节辊23之间相互交错进行排列，径向压平结构2通过旋动第一调节螺杆21，通过控制第一调节螺杆21的旋动带动调节板22进行上下方向的移动，进而控制安装在调节板22下侧的上径向调节辊23与下径向调节辊24之间的距离，并且上径向调节辊23与下径向调节辊24之间相互交错进行排列，通过该设计实现对放置在上径向调节辊23与下径向调节辊24间的金属基板进行径向方向的压平。纬向压平结构4包括安装架45，安装架45为截面呈矩形的L字形结构，安装架45上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有第二调节螺杆41，第二调节螺杆41的下端转动连接有滑动板42且滑动板42位于安装架45的下侧位置，滑动板42的前后两侧壁与安装架45的两侧壁相贴合，滑动板42的下侧等距进行排列有四个上纬本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属基板整平装置，包括安装台(5)以及限位块(6)，其特征在于，所述安装台(5)为立方体板状结构，所述安装台(5)下端面连接固定有限位块(6)，分布在安装台(5)下侧的限位块(6)设置有多个且多个限位块(6)之间等距进行排列，所述安装台(5)上端面的左侧位置安装有第一传输带(1)，所述第一传输带(1)的右侧位置安装有径向压平结构(2)，所述径向压平结构(2)的右侧安装有第二传输带(3)，所述第二传输带(3)的右侧位置安装有纬向压平结构(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属基板整平装置，包括安装台(5)以及限位块(6)，其特征在于，所述安装台(5)为立方体板状结构，所述安装台(5)下端面连接固定有限位块(6)，分布在安装台(5)下侧的限位块(6)设置有多个且多个限位块(6)之间等距进行排列，所述安装台(5)上端面的左侧位置安装有第一传输带(1)，所述第一传输带(1)的右侧位置安装有径向压平结构(2)，所述径向压平结构(2)的右侧安装有第二传输带(3)，所述第二传输带(3)的右侧位置安装有纬向压平结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属基板整平装置，其特征在于，所述径向压平结构(2)包括固定架(25)，所述固定架(25)为截面呈矩形的凹字形结构，所述固定架(25)上端面的中间位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有第一调节螺杆(21)，所述第一调节螺杆(21)的下端转动连接有调节板(22)且调节板(22)位于固定架(25)的下侧位置，所述调节板(22)的前后两侧壁与固定架(25)的两侧壁相贴合，所述调节板(22)的下侧等距排列有四个上径向调节辊(23)，所述安装台(5)上端面安装有下径向调节辊(24)且下径向调节辊(24)位于上径向调节辊(23)的下侧位置，所述下径向调节辊(24)设置有五根且五根下径向调节辊(24)之间等距进行排列，所述下径向调节辊(24)与上径向调节辊(23)之间相互交错进行排列。
3.根据权利要求1所述的一种金属基板整平装置，其特征在于，所述纬向压平结构(4)包括安装架(45)，所述安装架(45)为截...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆波，
申请(专利权)人：江苏联鑫电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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