一种结晶器喂丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喂丝装置技术领域，提出了一种结晶器喂丝装置，包括底板，底板上端固定连接有挡板，挡板内固定连接有第一安装块和第二安装块，第一安装块内开设有钢丝过孔，第一安装块内设置有自适应装置，第二安装块内设置有调整装置，通过上述技术方案，解决现有大多数的结晶器喂丝装置难以对不同直径的钢丝进行喂丝工作的问题。行喂丝工作的问题。行喂丝工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器喂丝装置


[0001]本技术涉及喂丝装置
，具体的，涉及一种结晶器喂丝装置。

技术介绍

[0002]结晶器是用于结晶操作的设备，一般是一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液，结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器，为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器，结晶槽可用于连续操作或间歇操作，间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。结晶器喂丝是向钢水中喂入铝线、合金线或稀土线等，对钢水进行补充脱氧、合金化和成分微调，不仅有利于改善金相组织、控制钢中夹杂物形态，而且可以提高钢地机械性能。
[0003]现有的结晶器喂丝装置不仅结构复杂而且操作不便，传统大多数的结晶器喂丝装置在面对不同直径的钢丝时，不便与对设备进行做出调整，难以对其进行喂丝工作，从而导致设备实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种结晶器喂丝装置，解决现有大多数的结晶器喂丝装置难以对不同直径的钢丝进行喂丝工作的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种结晶器喂丝装置，包括底板，所述底板上端固定连接有挡板，所述挡板内固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块内开设有钢丝过孔，所述第一安装块内设置有自适应装置，所述第二安装块内设置有调整装置。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述挡板前端固定连接有第二套环，所述挡板后端固定连接有第一套环，所述第一套环内开设有倒角，工作时，钢丝通过第一套环进入到设备内，第一套环内开设的倒角便于钢丝的进入，然后钢丝通过第二套环内从设备内移出。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述自适应装置包括有导向槽、第一弹簧和适应块，所述第一安装块内开设有导向槽，所述导向槽内固定连接有第一弹簧，所述导向槽内滑动连接有适应块，所述适应块与第一弹簧之间固定连接，工作时，在对于不同直径的钢丝进入到设备内时，通过钢丝向前推进，然后钢丝进行推动适应块，这时适应块向导向槽内回缩，在第一弹簧的作用下，第一弹簧进行抵压适应块，将钢丝过孔内的钢丝抵住，保证钢丝笔直，避免在喂丝的过程中发生卡丝和断丝的情况。
[0008]作为本技术进一步的方案：述适应块表面开设钢珠槽，所述钢珠槽内转动连接有钢珠，工作时，当适应块将钢丝抵住后，通过钢珠在钢珠槽内转动，钢珠与钢丝之间滑动连接，在喂丝时，达到了减少钢丝与适应块块之间摩擦力的效果。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调整装置包括有第一安装槽、双向螺纹杆第一螺纹块和第二螺纹块，所述第二安装块上端面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块和第二螺纹块与第一安装槽之间滑动连接，工作时，通过双向螺纹杆转动，双向
螺纹杆带动第一螺纹块和第二螺纹块在第一安装槽内以相互的方向进行移动，可以对不同直径的钢丝进行做出调整，从而提高设备的实用性。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一安装块上端面开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定连接有第二弹簧，所述第二安装槽内滑动连接有移动块，所述移动块与第二弹簧之间固定连接，工作时，通过第一弹簧的作用下，可以对移动块施加张紧力，从而当调整装置在运行时，可以达到使链条不会松动的效果。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一螺纹块上端固定连接有第一电机，所述第一电机出轴端固定连接有第一链轮，所述第二螺纹块上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆圆周面转动连接有第二链轮，所述第二安装块上端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆圆周面转动连接有第三链轮，所述移动块上端转动连接有第四链轮，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮之间通过链条连接，所述第一链轮和第二链轮上端固定连接有丝轮，所述丝轮与钢丝之间转动连接，工作时，通过第一电机转动，第一电机带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮、第三链轮和第四链轮转动，在第三链轮和第四链轮的辅助作用下，这时便达到了使第一链轮和第二链轮之间朝相互方向转动，达到了带动丝轮朝相互方向转动的效果，通过丝轮将钢丝夹紧，在丝轮转动的情况下来带动钢丝向外输送。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述第二安装块内固定连接有第二电机，所述第二电机出轴端与双向螺纹杆之间固定连接，工作时，通过启动第二电机，第二电机带动双向螺纹杆转动，从而达到了带动调整装置运转的效果，便于对不同直径的钢丝进行喂丝。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：本技术通过第一电机、第二电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、链条和丝轮的配合下，当钢丝移动到丝轮之间时，通过启动第二电机，第二电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动第一螺纹块和第二螺纹块在双向螺纹杆圆周面上朝相互方向移动，从而达到了带动第一电机和第一支撑杆朝相互方向移动，第一电机带动第一链轮移动，第一支撑杆带动第二链轮移动，这时固定在第一链轮和第二链轮上的丝轮槽相互方向移动，直到将钢丝夹紧，通过链条连接在第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮上，当第一链轮和第二链轮朝相互方向移动时，通过第三链轮转动连接在转动块上，这时链条拉动移动块在第二安装槽内移动，然后在第二弹簧的作用下可以抵住移动块，使第四链轮拉紧链条，便达到了可以使链条始终处于绷紧的状态，然后再启动第一电机，第一电机带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮朝相互方向转动，第一链轮和第二链轮带动丝轮朝相互方向转动，从而达到了将夹持在之间的钢丝向前拉动的效果，然后通过第二套环移出，达到了可以对不同直径的钢丝进行喂丝，解决现有大多数的结晶器喂丝装置难以对不同直径的钢丝进行喂丝工作的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中右视局部剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2中A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术中调整装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术中自适应装置的结构示意图；
[0020]图6为本技术中适应块的结构示意图。
[0021]图中：1
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底板，2
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挡板，3
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第一安装块，4
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第二安装块，5
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钢丝过孔，6
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第二套环，7
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第一套环，8
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导向槽，9
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第一弹簧，10
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适应块，11
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钢珠槽，12
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钢珠，13
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第一安装槽，14
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双向螺纹杆，15
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第一螺纹块，16
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第二螺纹块，17
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第二安装槽，18
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器喂丝装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)内固定连接有第一安装块(3)和第二安装块(4)，所述第一安装块(3)内开设有钢丝过孔(5)，所述第一安装块(3)内设置有自适应装置，所述第二安装块(4)内设置有调整装置。2.根据权利要求1所述的一种结晶器喂丝装置，其特征在于，所述挡板(2)前端固定连接有第二套环(6)，所述挡板(2)后端固定连接有第一套环(7)，所述第一套环(7)内开设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种结晶器喂丝装置，其特征在于，所述自适应装置包括有导向槽(8)、第一弹簧(9)和适应块(10)，所述第一安装块(3)内开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)内固定连接有第一弹簧(9)，所述导向槽(8)内滑动连接有适应块(10)，所述适应块(10)与第一弹簧(9)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种结晶器喂丝装置，其特征在于，所述适应块(10)表面开设钢珠槽(11)，所述钢珠槽(11)内转动连接有钢珠(12)。5.根据权利要求1所述的一种结晶器喂丝装置，其特征在于，所述调整装置包括有第一安装槽(13)、双向螺纹杆(14)、第一螺纹块(15)和第二螺纹块(16)，所述第二安装块(4)上端面开设有第一安装槽(13)，所述第一安装槽(13)内转动连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)圆周面螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高增山，高波，
申请(专利权)人：石家庄恒利冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：