一种便于拆卸的拉矫机制造技术

本实用新型专利技术涉及拆装技术领域，提出了一种便于拆卸的拉矫机，包括底座，底座上端固定连接有拉矫装置，底座上端固定连接有第一支撑座，第一支撑座内转动连接有转动杆，转动杆左端面开设有通孔，通孔内滑动连接有快装组件，上端面开设有第一限位槽和滑槽，第一限位槽内滑动连接有第一限位块，第一限位块上端滑动连接有辅助下料组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的对料辊拆除的过程中工序较为繁琐和料辊的重量较大，容易造成脱落砸伤人体风险的问题。险的问题。险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的拉矫机


[0001]本技术涉及拆装
，具体的，涉及一种便于拆卸的拉矫机。

技术介绍

[0002]拉矫机是一种用于对板料进行拉伸矫正处理的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有大部分拉矫机在料辊收卷板料完成后，对板料进行拆卸时，需要将料辊吊起，然后将料辊与两端转动柱进行拆分，从而达到卸料目的，在拆除的过程中工序较为繁琐，拆除工作需消耗较多体力和时间，由于料辊的重量较大，容易造成脱落的风险，容易对人体造成砸伤。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种便于拆卸的拉矫机，解决了对料辊拆除的过程中工序较为繁琐和料辊的重量较大，容易造成脱落砸伤人体风险的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种便于拆卸的拉矫机，包括底座，所述底座上端固定连接有拉矫装置，所述底座上端固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座内转动连接有转动杆，所述转动杆左端面开设有通孔，所述通孔内滑动连接有快装组件，所述底座上端面开设有第一限位槽和滑槽，所述第一限位槽内滑动连接有第一限位块，所述第一限位块上端滑动连接有辅助下料组件。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述快装组件包括有连接杆、第二限位块、拉环和螺栓，所述通孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆圆周面开设有第三限位槽，所述通孔内固定连接有第二限位块，所述第二限位块与第三限位槽滑动连接，所述连接杆远离底座中心线的一端固定连接有拉环；工作时，通过拉动拉环，带动连接杆向右移动，从而达到连接杆与通孔相卡合的效果。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述转动杆圆周面和连接杆圆周面开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿转动杆；工作时，通过转动螺栓，使连接杆固定在转动杆内部，从而达到固定连接杆的目的。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一支撑座左端固定连接有固定座，所述固定座上端固定连接有第一电机，所述第一电机出轴端固定连接有第一链轮，所述转动杆外壁固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接；工作时，通过启动第一电机带动第一齿轮链轮转动，第一链轮转动带动第二链轮转动，第二链轮转动带动转动杆转动，从而达到为转动杆转动提供了动力效果。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述辅助下料组件包括有螺纹块、活动板、液压缸、支撑杆、第二支撑座和第二支撑座，所述第一限位块上端固定连接有活动板，所述活动板上端固定连接有第二支撑座和液压缸，所述液压缸出轴端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有支撑块，所述第二支撑座相对应面开设有第二限位槽，所述支撑杆两端与第二限位槽滑动连接，所述活动板下端固定连接有螺纹块；工作时，通过启动液压缸带动
支撑杆向上移动，支撑杆向上移动带动支撑块向上移动，从而达到为料辊向上移动提供了动力效果。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述底座上端固定连接有第二电机，所述第二电机出轴端与螺纹杆右端固定连接，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块与滑槽滑动连接；工作时，通过启动第二电机，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块移动，从而达到为移动活动板提供了动力效果。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述支撑块上端放置有料辊，所述料辊两端开设有卡槽；工作时，通过连接杆和卡槽卡合，从而达到连接杆转动带动料辊转动的目的。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述支撑块安装数量有3个，所述支撑块之间等距固定在支撑杆上；工作时，通过支撑块之间的空间，从而达到外界的叉车直接插在支撑块之间的空间中，便于卸料。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中通过拉环、螺栓、连接杆和转动杆的配合下，使得料辊可以轻松的进行安装和拆除；通过液压缸、支撑杆和支撑块的配合下，使得料辊在拆除和安装时得到一个支撑，便于安装和拆除，同时防止料辊脱落的现象；通过第二电机，螺纹杆、活动板和支撑块的配合下，将拆除后的料辊移动到最右方，通过外界的叉车，便可以轻松的将支撑块上方的料辊移走，解决了对料辊拆除的过程中工序较为繁琐和料辊的重量较大，容易造成脱落砸伤人体风险的问题，达到了快速拆装料辊的效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A部分放大结构示意图；
[0018]图3为本技术结构快装组件分解结构示意图；
[0019]图4为本技术结构辅助下料组件分解结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、拉矫装置；3、第一支撑座；4、固定座；5、第一电机；6、第一限位槽；7、滑槽；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、第二电机；11、第一限位块；12、活动板；13、液压缸；14、支撑杆；15、第二支撑座；16、第二限位槽；17、料辊；18、第一链轮；19、转动杆；20、第二链轮；21、通孔；22、连接杆；23、支撑块；24、拉环；25、螺纹孔；26、螺栓；27、第二限位块；28、第三限位槽；29、链条；30、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了一种便于拆卸的拉矫机，包括底座1，底座1上端固定连接有拉矫装置2，底座1上端固定连接有第一支撑座3，第一支撑座3内转动连接有转
动杆19，转动杆19左端面开设有通孔21，通孔21内滑动连接有快装组件，底座1上端面开设有第一限位槽6和滑槽7，第一限位槽6内滑动连接有第一限位块11，第一限位块11上端滑动连接有辅助下料组件。
[0024]本实施例中，通过快装组件和辅助下料组件的配合下，能够达到快速的将料辊17进行快速的拆装，在拆装的同时料辊17得到了支撑的效果。
[0025]实施例2
[0026]如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了快装组件包括有连接杆22、第二限位块27、拉环24和螺栓26，通孔21内滑动连接有连接杆22，连接杆22圆周面开设有第三限位槽28，通孔21内固定连接有第二限位块27，第二限位块27与第三限位槽28滑动连接，连接杆22远离底座1中心线的一端固定连接有拉环24。
[0027]本实施例中，通过拉动拉环24，带动连接杆22向右移动，从而达到连接杆22与通孔21相卡合的效果。
[0028]实施例3
[0029]如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了转动杆19圆周面和连接杆22圆周面开设有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的拉矫机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有拉矫装置(2)，所述底座(1)上端固定连接有第一支撑座(3)，所述第一支撑座(3)内转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)左端面开设有通孔(21)，所述通孔(21)内滑动连接有快装组件，所述底座(1)上端面开设有第一限位槽(6)和滑槽(7)，所述第一限位槽(6)内滑动连接有第一限位块(11)，所述第一限位块(11)上端滑动连接有辅助下料组件。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的拉矫机，其特征在于，所述快装组件包括有连接杆(22)、第二限位块(27)、拉环(24)和螺栓(26)，所述通孔(21)内滑动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)圆周面开设有第三限位槽(28)，所述通孔(21)内固定连接有第二限位块(27)，所述第二限位块(27)与第三限位槽(28)滑动连接，所述连接杆(22)远离底座(1)中心线的一端固定连接有拉环(24)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的拉矫机，其特征在于，所述转动杆(19)圆周面和连接杆(22)圆周面开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)螺纹连接有螺栓(26)，所述螺栓(26)贯穿转动杆(19)。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的拉矫机，其特征在于，所述第一支撑座(3)左端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)上端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)出轴端固定连接有第一链轮(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：高增山，高波，
申请(专利权)人：石家庄恒利冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：