钢坯翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢坯翻转装置，包括支架、方向调整机构和钢坯夹持机构；支架设置在入炉辊道的一侧，在支架的顶部设置有车架；方向调整机构包括固设在车架上的方向轮、绕设在方向轮上的提拉机构、设置在提拉机构一端的第一动力执行机构、设置在车架的远离所述入炉辊道一端上的第二动力执行机构，且，车架在第二动力执行机构的作用下能够在支架的顶部移动；钢坯夹持机构设置在所述提拉机构的另一端。利用本实用新型专利技术能够解决现有技术中缺少一种简便有效的对进入炉前辊道的弯曲坯料进行翻转，从而减缓对辊道冲击的钢坯翻转装置的问题。从而减缓对辊道冲击的钢坯翻转装置的问题。从而减缓对辊道冲击的钢坯翻转装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢坯翻转装置


[0001]本技术涉及冶金
，更为具体地，涉及一种钢坯翻转装置。

技术介绍

[0002]在钢铁企业棒线材连轧生产线中，钢坯经炉前辊道进入加热炉。坯料可能存在弯曲情况，在钢坯进入炉前辊道时，可能存在坯料弯曲现象，弯曲面向下时会对辊道产生较大冲击，影响辊道使用寿命。
[0003]因此需要一种操作便捷，能够快速翻转钢坯的装置。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种钢坯翻转装置，以解决现有技术中缺少一种简便有效的对进入炉前辊道的弯曲坯料进行翻转，从而减缓对辊道冲击的钢坯翻转装置的问题。
[0005]本技术提供的钢坯翻转装置，包括支架、方向调整机构和钢坯夹持机构；其中，所述支架设置在入炉辊道的一侧，在所述支架的顶部设置有车架；所述方向调整机构包括固设在所述车架上的方向轮、绕设在所述方向轮上的提拉机构、设置在所述提拉机构一端的第一动力执行机构、设置在所述车架的远离所述入炉辊道一端上的第二动力执行机构，且，所述车架在所述第二动力执行机构的作用下能够在所述支架的顶部移动；所述钢坯夹持机构设置在所述提拉机构的另一端。
[0006]此外，优选的结构是，所述支架包括竖直设置的支撑柱和一端垂直设置在所述支撑柱顶端的水平架；所述水平架设置在所述入炉辊道的上方；所述车架设置在所述水平架的顶端。
[0007]此外，优选的结构是，所述第一动力执行机构固设在所述车架的远离所述入炉辊道一端的上部；所述第一动力执行机构的动力输出端连接所述提拉机构；所述第二动力执行机构固设在所述支架上；所述第二动力执行机构的动力输出端与所述车架的远离所述入炉辊道一端的下部连接。
[0008]此外，优选的结构是，所述第一动力执行机构通过螺栓固设在所述车架上；和/或，所述第二动力执行机构通过接手与所述车架连接。
[0009]此外，优选的结构是，所述第一动力执行机构为油缸；和/或，所述第二动力执行机构为油缸。
[0010]此外，优选的结构是，所述提拉机构为钢丝绳。
[0011]此外，优选的结构是，所述方向轮为小车轮或定滑轮。
[0012]此外，优选的结构是，所述钢坯夹持机构为翻钢钩。
[0013]从上面的技术方案可知，本技术提供的钢坯翻转装置，通过钢坯夹持机构夹持弯曲的钢坯，然后通过第一动力执行机构以及固设在车架上的方向轮对钢坯夹持机构进行升降调整，通过第二动力执行机构带动车架移动，从而调整钢坯夹持机构的水平移动，从
而实现对钢坯的翻转，翻转角度可达90
°
。本技术具有占用空间小、结构简单、成本低、操作简单、能够快速的进行钢坯翻转，从而避免弯曲钢坯对炉前辊道产生较大冲击等优点。
附图说明
[0014]通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0015]图1为根据本技术实施例的钢坯翻转装置的结构示意图；
[0016]图2为根据本技术实施例的钢坯翻转装置的俯视结构示意图。
[0017]在附图中，1
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支架，11
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车架，12
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支撑柱，13
‑
水平架，21
‑
方向轮，22
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提拉机构，23
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第一动力执行机构，24
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第二动力执行机构，3
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钢坯夹持机构，4
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接手，5
‑
螺栓。
[0018]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0019]针对前述提出的在现有技术中，缺少一种简便有效的对进入炉前辊道的弯曲坯料进行翻转，从而减缓对辊道冲击的钢坯翻转装置的问题。
[0020]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0021]为了说明本技术提供的钢坯翻转装置，图1示出了根据本技术实施例的钢坯翻转装置的结构示意图；图示出了根据本技术实施例的钢坯翻转装置的俯视结构示意图。
[0022]如图1结合图2共同所示，本技术提供的钢坯翻转装置，包括支架1、方向调整机构和钢坯夹持机构3；其中，支架1设置在入炉辊道的一侧，在支架1的顶部设置有车架11；方向调整机构包括固设在车架11上的方向轮21、绕设在方向轮21上的提拉机构22、设置在提拉机构22一端的第一动力执行机构23、设置在车架11的远离入炉辊道一端上的第二动力执行机构24，且，车架11在第二动力执行机构24的作用下能够在支架11的顶部移动；钢坯夹持机构3设置在提拉机构22的另一端。
[0023]通过钢坯夹持机构3夹持弯曲的钢坯，然后通过第一动力执行机构23以及固设在车架11上的方向轮21对钢坯夹持机构3进行升降调整，通过第二动力执行机构24带动车架11移动，从而调整钢坯夹持机构3的水平移动，从而实现对钢坯的翻转，翻转角度可达90
°
。本技术具有占用空间小、结构简单、成本低、操作简单、能够快速的进行钢坯翻转，从而避免弯曲钢坯对炉前辊道产生较大冲击等优点。
[0024]作为本技术的一个优选方案，支架1包括竖直设置的支撑柱12和一端垂直设置在支撑柱12顶端的水平架13；水平架13设置在入炉辊道的上方；车架11设置在水平架13的顶端。通过上述支架1的结构便于调整钢坯夹持机构3的水平和垂直位置。
[0025]作为本技术的一个优选方案，第一动力执行机构23固设在车架11的远离入炉辊道一端的上部；第一动力执行机构23的动力输出端连接提拉机构22；第二动力执行机构24固设在支架1上；第二动力执行机构24的动力输出端与车架11的远离入炉辊道一端的下部连接。通过上述结构设计使整体装置的结构更加牢固，使个结构布局更加合理。
[0026]作为本技术的一个优选方案，第一动力执行机构23通过螺栓5固设在所述车架11上；和/或，第二动力执行机构24通过接手4与车架11连接。通过螺栓5和接手4连接便于
拆装。
[0027]作为本技术的一个优选方案，第一动力执行机构23为油缸；和/或，第二动力执行机构24为油缸。此为优选方案，也可采用液压缸等其它动力执行机构进行替换。
[0028]作为本技术的一个优选方案，提拉机构22为钢丝绳。钢丝绳耐用，也可采用其它绳体结构替换。
[0029]作为本技术的一个优选方案，方向轮21为小车轮或定滑轮。通过方向轮改变提拉机构22的方向，便于控制钢坯夹持机构3在垂直方向的调整。
[0030]作为本技术的一个优选方案，钢坯夹持机构3为翻钢钩。此为优选方案，通过翻钢钩能够很好的对弯曲的钢坯进行夹持。
[0031]通过上述具体实施方式可看出，本技术提供的钢坯翻转装置通过钢坯夹持机构夹持弯曲的钢坯，然后通过第一动力执行机构以及固设在车架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯翻转装置，其特征在于，包括支架、方向调整机构和钢坯夹持机构；其中，所述支架设置在入炉辊道的一侧，在所述支架的顶部设置有车架；所述方向调整机构包括固设在所述车架上的方向轮、绕设在所述方向轮上的提拉机构、设置在所述提拉机构一端的第一动力执行机构、设置在所述车架的远离所述入炉辊道一端上的第二动力执行机构，且，所述车架在所述第二动力执行机构的作用下能够在所述支架的顶部移动；所述钢坯夹持机构设置在所述提拉机构的另一端。2.根据权利要求1所述的钢坯翻转装置，其特征在于，所述支架包括竖直设置的支撑柱和一端垂直设置在所述支撑柱顶端的水平架；所述水平架设置在所述入炉辊道的上方；所述车架设置在所述水平架的顶端。3.根据权利要求1所述的钢坯翻转装置，其特征在于，所述第一动力执行机构固设在所述车架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，郗照亮，王东生，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：