可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车内饰喷涂加工技术领域，且公开了可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房，包括涂布房本体，涂布房本体的右面固定连接有支架板，支架板的顶面固定安装有净化循环罐，净化循环罐的内部顶端设置有旋转喷淋器，旋转喷淋器包括有喷液管，旋转喷淋器的下方设置有净化处理机构，净化处理机构包括有净化槽框，净化处理机构的下方设置有预处理机构，预处理机构包括抽气管，净化循环罐的左侧设置有处理液循环机构，处理液循环机构包括有处理液泵箱，有效实现了对涂布房本体内气体进行循环净化的效果，避免气体外排，循环净化效果好，有效实现了环保的效果。有效实现了环保的效果。有效实现了环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房


[0001]本技术涉及汽车内饰喷涂加工
，尤其涉及可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房。

技术介绍

[0002]汽车内饰配件在生产加工过程中需要通过涂布房进行喷涂作业，涂布房在对汽车内饰配件进行喷涂加工过程中会产生大量的有毒废气，这些废气的排放不仅对人的身体健康造成巨大的伤害，还会使原料资源极大的浪费，会导致企业生产成本的上升和经济效益的下降，现有技术中对涂布房产生的有毒废气经处理后就直接进行排放，特别是废气处理装置在未及时进行维检时，导致废气处理装置的处理效果较差的情况下，这些废气的排出威胁着生态环境，而且现有技术的涂布房没有相应的循环净化装置来对涂布房的有毒废气进行循环净化。
[0003]为此，我们提出可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房，包括涂布房本体(1)，其特征在于：所述涂布房本体(1)的右面固定连接有支架板(2)，支架板(2)的顶面固定安装有净化循环罐(3)，净化循环罐(3)呈圆柱体结构且净化循环罐(3)的内部镂空，净化循环罐(3)的内部顶端设置有旋转喷淋器，旋转喷淋器包括有喷液管(41)，喷液管(41)的底面均匀分布设置有喷头(42)，喷液管(41)的上方设置有套筒(44)，套筒(44)的顶端活动套入有转杆(46)，转杆(46)的顶端外壁固定套入有扇叶(49)，旋转喷淋器的下方设置有净化处理机构，净化处理机构包括有净化槽框(51)，净化槽框(51)的内部底端设置有碳纤维过滤介质(54)，净化槽框(51)的内部顶端设置有多面空心球填料(55)，净化处理机构的下方设置有预处理机构，预处理机构包括抽气管(71)，抽气管(71)固定套入在净化循环罐(3)的底面，抽气管(71)的顶端均匀分布设置有分气管(74)，每个分气管(74)的底端外壁均固定套入有石英气石(75)，净化循环罐(3)的顶面固定套入有回气管(8)，回气管(8)的另一端与涂布房本体(1)的顶面固定套入，净化循环罐(3)的左侧设置有处理液循环机构，处理液循环机构包括有处理液泵箱(61)，处理液泵箱(61)固定安装在支架板(2)的左端顶面。2.根据权利要求1所述的可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房，其特征在于：所述预处理机构还包括有抽气泵(72)，抽气泵(72)固定安装在涂布房本体(1)的右面底端，抽气泵(72)的进风口与涂布房本体(1)的内部连通，抽气泵(72)的出风口与抽气管(71)的底端外壁固定套入，抽气管(71)的顶端外壁通过螺纹连接有套盖(73)，抽气管(71)顶端的分气管(74)均固定套入在套盖(73)的顶面，分气管(74)呈U型结构，每个分气管(74)均与抽气管(71)的内部空间连通。3.根据权利要求1所述的可循环净化的环保型汽车内饰喷涂用自动涂布房，其特征在于：所述净化处理机构还包括有支撑滤网(52)和压限滤网(53)，支撑滤网(52)和压限滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝华，王嘉辉，王鑫，
申请(专利权)人：天津英泰汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：