一种新型高效脱氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理装置技术领域，提供了一种新型高效脱氮装置，包括污水供给管道，污水供给管道连接配水池，配水池连通脱氮罐，脱氮罐的底部设有布水器，布水器的顶部设有预处理区，预处理区的顶部设有第一三相分离器，第一三相分离器通过第一气管连通脱气罐，第一三相分离器的顶部设有脱氮区，脱氮区的顶部设有第二三相分离器，第二三相分离器通过第二气管连通脱气罐，第二三相分离器的顶部设有第一曝气管，第一曝气管的顶部设有亚硝反应区；脱氮罐的顶部设有第二污水管，第二污水管连通好氧池，好氧池上连通有污水后处理管道。本实用新型专利技术解决了目前的污水处理设备在使用时对于污水中氨氮的处理能力有限，并且投资运行成本较高的问题。行成本较高的问题。行成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效脱氮装置


[0001]本技术涉及污水处理装置
，尤其涉及一种新型高效脱氮装置。

技术介绍

[0002]污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]目前的污水处理设备在使用时还存在如下问题：对于污水中氨氮的处理能力有限，并且投资运行成本较高。
[0004]因此，开发一种新型高效脱氮装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。

技术实现思路

[0005]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本技术提供一种新型高效脱氮装置，以解决目前的污水处理设备在使用时对于污水中氨氮的处理能力有限，并且投资运行成本较高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种新型高效脱氮装置，包括污水供给管道，所述污水供给管道连接配水池，所述配水池通过第一污水管连通脱氮罐，所述脱氮罐的内腔底部设有布水器，所述布水器连通所述第一污水管，所述布水器的顶部设有预处理区，所述预处理区的顶部设有第一三相分离器，所述第一三相分离器通过第一气管连通脱气罐，所述第一三相分离器的顶部设有脱氮区，所述脱氮区的顶部设有第二三相分离器，所述第二三相分离器通过第二气管连通所述脱气罐，所述第二三相分离器的顶部设有第一曝气管，所述第一曝气管的顶部设有亚硝反应区；
[0008]所述脱氮罐的顶部设有第二污水管，所述第二污水管的一端连通亚硝反应区，另一端连通好氧池，所述好氧池上连通有污水后处理管道。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述配水池上连通有若干加药管，若干所述加药管分别连通营养盐输送装置。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述配水池内还安装有潜水搅拌机，所述潜水搅拌机通过滚轮滑动安装于提升杆上，所述提升杆的顶部安装有驱动轮，所述驱动轮通过绳索连接所述潜水搅拌机。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述配水池与所述脱氮罐之间的所述第一污水管上还连通有污水加热装置，所述污水加热装置上连通有蒸汽管及废水排放管。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述脱氮区及所述亚硝反应区内均填充有用于菌种附着的填充料。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述脱气罐的底部呈锥形结构设置，且连接有回流管，
所述回流管远离所述脱气罐的一端延伸至所述预处理区。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述脱氮罐上还连通有第一循环管道，所述第一循环管道的一端连通所述亚硝反应区的顶部，另一端连通所述预处理区的底部；
[0015]所述第一循环管道上安装有蝶阀、污水泵、止回阀及电磁流量计。
[0016]作为一种改进的技术方案，所述好氧池的底部设有第二曝气管；
[0017]所述好氧池上还连通有第二循环管道，所述第二循环管道远离所述好氧池的一端连通所述预处理区。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019]污水供给管道连接配水池，通过配水池来调节污水的酸碱度，配水池通过第一污水管连通脱氮罐，脱氮罐的底部设置布水器，通过布水器使污水均匀分散于脱氮罐内，布水器的顶部设有预处理区，预处理区内设置有污泥床，污水与污泥床中的污泥进行混合接触，在厌氧条件下进行反硝化反应，去除污水中的COD与硝酸盐，预处理区的顶部设有第一三相分离器，第一三相分离器将预处理区中产生的气体进行收集，并通过第一气管输送至脱气罐中，第一三相分离器的顶部设有脱氮区，污水在脱氮区发生厌氧氨氧化反应，并产生氮气，脱氮区的顶部设有第二三相分离器，通过第二三相分离器对产生的氮气进行收集，并通过第二气管输送至脱气罐，第二三相分离器的顶部设有第一曝气管，第一曝气管的顶部设有亚硝反应区，污水在亚硝反应区内产生亚硝，脱氮罐的顶部通过第二污水管连通好氧池，通过好氧池对污水进行进一步处理，此结构对氨氮处理能力高，前期运行费用与传统工艺持平，后期污水进水中的氨氮大约只有一半被氧化，且仅被氧化为亚硝酸盐，能耗可减少60％以上，且无需外加碳源、酸碱中和药剂，污泥产量约减少70％左右，并且没有处理空档期；
[0020]配水池内安装有潜水搅拌机，潜水搅拌机通过滚轮滑动安装于提升杆上，提升杆上安装驱动轮，驱动轮通过绳索连接潜水搅拌机，通过驱动轮及绳索带动潜水搅拌机沿竖直方向移动，由此使配水池内的污水与添加的药液混合均匀；
[0021]通过在配水池与脱氮罐之间的第一污水管上设置污水加热装置，污水加热装置可以对第一污水管输送的污水进行加热，提高脱氮罐的处理效率；
[0022]通过设置第一循环管道，第一循环管道可以将亚硝反应区产生的亚硝循环至预处理区，并在预处理区及脱氮区的厌氧条件下进行反应，使污水中的氨氮变成氮气，提高氨氮的处理能力及总氮去除率。
[0023]综上，本技术提供一种新型高效脱氮装置，解决了目前的污水处理设备在使用时对于污水中氨氮的处理能力有限，并且投资运行成本较高的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术中脱氮罐的结构示意图；
[0027]图3为本技术中第一三相分离器的剖视结构示意图；
[0028]附图标记：1、污水供给管道，2、配水池，3、第一污水管，4、脱氮罐，5、布水器，6、预处理区，7、第一三相分离器，8、第一气管，9、脱气罐，10、脱氮区，11、第二三相分离器，12、第二气管，13、第一曝气管，14、亚硝反应区，15、第二污水管，16、好氧池，17、污水后处理管道，18、加药管，19、营养盐输送装置，20、潜水搅拌机，21、提升杆，22、驱动轮，23、绳索，24、污水加热装置，25、蒸汽管，26、废水排放管，27、填充料，28、回流管，29、第一循环管道，30、蝶阀，31、污水泵，32、止回阀，33、电磁流量计，34、第二曝气管，35、第二循环管道。
具体实施方式
[0029]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种新型高效脱氮装置，包括污水供给管道1，污水供给管道1连接配水池2，通过配水池2来调节污水的酸碱度，配水池2通过第一污水管3连通脱氮罐4，脱氮罐4的内腔底部设有布水器5，通过布水器5使污水均匀分散于脱氮罐4内，布水器5连通第一污水管3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效脱氮装置，其特征在于：包括污水供给管道，所述污水供给管道连接配水池，所述配水池通过第一污水管连通脱氮罐，所述脱氮罐的内腔底部设有布水器，所述布水器连通所述第一污水管，所述布水器的顶部设有预处理区，所述预处理区的顶部设有第一三相分离器，所述第一三相分离器通过第一气管连通脱气罐，所述第一三相分离器的顶部设有脱氮区，所述脱氮区的顶部设有第二三相分离器，所述第二三相分离器通过第二气管连通所述脱气罐，所述第二三相分离器的顶部设有第一曝气管，所述第一曝气管的顶部设有亚硝反应区；所述脱氮罐的顶部设有第二污水管，所述第二污水管的一端连通亚硝反应区，另一端连通好氧池，所述好氧池上连通有污水后处理管道。2.如权利要求1所述的一种新型高效脱氮装置，其特征在于：所述配水池上连通有若干加药管，若干所述加药管分别连通营养盐输送装置。3.如权利要求1所述的一种新型高效脱氮装置，其特征在于：所述配水池内还安装有潜水搅拌机，所述潜水搅拌机通过滚轮滑动安装于提升杆上，所述提升杆的顶部安装有驱动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋圣才，李敏，宋岩荣，师帅，
申请(专利权)人：山东正圣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：