一种铅条自动加热、刮平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铅酸电池自动加工技术领域，具体为一种铅条自动加热、刮平装置，包括夹爪机构、加热机构及刮平机构；夹爪机构用于夹取铅条；加热机构设置于夹爪机构的后侧，该加热机构沿铅条的长度方向对该铅条进行逐步加热；刮平机构设置于加热机构的后侧，该刮平机构用于对加热机构加热铅条形成的铅液表面进行刮平，通过利用夹爪机构将铅条夹取后放置于铅酸蓄电池的极耳上，紧接着加热机构对铅条进行加热，使得铅条受热转换为铅液，并且，紧随着刮平机构会对已经转换为液体状的铅液进行刮平处理，使得铅液分布的十分均匀，解决了铅条自动化加热刮平处理的技术问题。自动化加热刮平处理的技术问题。自动化加热刮平处理的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铅条自动加热、刮平装置


[0001]本技术涉及铅酸电池自动加工
，具体为一种铅条自动加热、刮平装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池充电过程将电能转化为化学能储存在活性物质中；放电时，将活性物质中的化学能转化为电能。
[0003]在铅酸蓄电池的加工过程中，一种方式是，铅酸蓄电池极板的铸焊通常是采用铸焊机内的铅锅对铅条进行加热后形成铅液，在将铅液灌入金属模具的汇流排槽内，将铅酸蓄电极板的极耳倒插入到汇流排槽内后，铅液冷却后与极板形成一体连接式的汇流排；另一种方式是，直接将铅条以固体的方式置于铅酸电池的极耳上，然后对铅条加热，使铅条热熔形成与极耳一体连接成型的汇流排。
[0004]而采用铅条以固体的方式置于极耳上进行加热形成汇流排的方式，由于不需要采用铅锅大量的加热铅液，极大的节约了能源，同时，能避免铅锅加热铅液产生铅烟对环境进行污染的问题，并且，铅条以固体方式进行加热成型汇流排，可以对用铅量进行计算，使得用铅量得到控制，可以对用铅量进行很好的控制，大大的降低生产成本。
[0005]但是，现有的铅条在进行热熔的过程中，多是人工利用焊枪对铅条进行加热，无法自动化进行加工，并且，人工利用焊枪对铅条进行加热，会存在铅条受热后形成的铅液表面不均匀，需要再次进行进行刮平。

技术实现思路

[0006]针对以上问题，本技术提供了一种铅条自动加热、刮平装置，其通过利用夹爪机构将铅条夹取后放置于铅酸蓄电池的极耳上，紧接着加热机构对铅条进行加热，使得铅条受热转换为铅液，并且，紧随着刮平机构会对已经转换为液体状的铅液进行刮平处理，使得铅液分布的十分均匀，解决了铅条自动化加热刮平处理的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铅条自动加热、刮平装置，包括：
[0009]夹爪机构、加热机构及刮平机构；
[0010]所述夹爪机构用于夹取所述铅条；
[0011]所述加热机构设置于所述夹爪机构的后侧，该加热机构沿所述铅条的长度方向对该铅条进行逐步加热；
[0012]所述刮平机构设置于所述加热机构的后侧，该刮平机构用于对所述加热机构加热铅条形成的铅液表面进行刮平。
[0013]作为改进，所述夹爪机构包括气动夹爪及升降器；
[0014]所述气动夹爪安装于所述升降器下部的推送端上，所述升降器带动所述气动夹爪下降夹取所述铅条。
[0015]作为改进，所述气动夹爪的下端部设置有向内凸起的凸块，该凸块用于对夹取的所述铅条进行限位。
[0016]作为改进，所述加热机构包括加热枪及提升器；
[0017]所述加热枪用于对所述铅条进行加热；
[0018]所述提升器用于带动所述加热枪升降设置。
[0019]作为改进，所述刮平机构包括刮刀及抬升器；
[0020]所述刮刀用于对所述铅条加热形成的铅液表面进行刮平；
[0021]所述抬升器用于带动所述刮刀升降设置。
[0022]作为改进，所述刮刀呈倾斜设置，且该刮刀与铅液表面接触的端部设置有坡口。
[0023]作为改进，所述刮刀呈弹性摆动调节设置。
[0024]作为改进，所述刮刀通过安装座安装于所述抬升器上，该刮刀摆动安装于所述安装座上，且该刮刀与所述安装座之间设置安装有导杆，该导杆上套设有弹簧，刮刀摆动调节时，沿导杆压缩弹簧。
[0025]本技术的有益效果在于：
[0026]（1）本技术通过利用夹爪机构将铅条夹取后放置于铅酸蓄电池的极耳上，紧接着加热机构对铅条进行加热，使得铅条受热转换为铅液，并且，紧随着刮平机构会对已经转换为液体状的铅液进行刮平处理，使得铅液分布的十分均匀，解决了铅条自动化加热刮平处理的技术问题；
[0027]（2）本技术通过利用呈弹性摆动调节设置的刮刀，使得刮刀在对铅液进行刮平处理时，刮片触碰到坚硬的物体时，可以通过弹性调节摆动的方式，使得刮刀不会刚性接触，避免出现剐蹭，破坏结构。
[0028]综上，本技术具有自动化程度高，焊接效果好等优点，尤其适用于铅酸电池自动加工

附图说明
[0029]图1为本技术立体结构示意图一；
[0030]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0031]图3为本技术立体结构示意图二；
[0032]图4为图3中B处结构放大示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]实施例：
[0036]如图1至图4所示，一种铅条自动加热、刮平装置，包括：
[0037]夹爪机构1、加热机构2及刮平机构3；
[0038]夹爪机构1用于夹取铅条10；
[0039]加热机构2设置于夹爪机构1的后侧，该加热机构2沿铅条10的长度方向对该铅条10进行逐步加热；
[0040]刮平机构3设置于加热机构2的后侧，该刮平机构3用于对加热机构2加热铅条10形成的铅液表面进行刮平。
[0041]其中，夹爪机构1包括气动夹爪11及升降器12；
[0042]气动夹爪11安装于升降器12下部的推送端上，升降器12带动气动夹爪11下降夹取铅条10。
[0043]进一步的，气动夹爪11的下端部设置有向内凸起的凸块111，该凸块111用于对夹取的铅条10进行限位。
[0044]需要说明的是，通过利用夹爪机构1将铅条10夹取后放置于铅酸蓄电池的极耳上，紧接着加热机构2对铅条10进行加热，使得铅条10受热转换为铅液，并且，紧随着刮平机构3会对已经转换为液体状的铅液进行刮平处理，使得铅液分布的十分均匀。
[0045]进一步说明的是，在气动夹爪11夹取铅条10后，优选为气缸的升降器12会带动气动夹爪11进行升降，使得铅条10可以转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅条自动加热、刮平装置，其特征在于，包括：夹爪机构（1）、加热机构（2）及刮平机构（3）；所述夹爪机构（1）用于夹取铅条（10）；所述加热机构（2）设置于所述夹爪机构（1）的后侧，该加热机构（2）沿所述铅条（10）的长度方向对该所述铅条（10）进行逐步加热；所述刮平机构（3）设置于所述加热机构（2）的后侧，该刮平机构（3）用于对所述加热机构（2）加热所述铅条（10）形成的铅液表面进行刮平。2.根据权利要求1所述的一种铅条自动加热、刮平装置，其特征在于：所述夹爪机构（1）包括气动夹爪（11）及升降器（12）；所述气动夹爪（11）安装于所述升降器（12）下部的推送端上，所述升降器（12）带动所述气动夹爪（11）下降夹取所述铅条（10）。3.根据权利要求2所述的一种铅条自动加热、刮平装置，其特征在于：所述气动夹爪（11）的下端部设置有向内凸起的凸块（111），该凸块（111）用于对夹取的所述铅条（10）进行限位。4.根据权利要求1所述的一种铅条自动加热、刮平装置，其特征在于：所述加热机构（2）包括加热枪（21）及提升器...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海龙，卢峰，顾永强，朱云飞，
申请(专利权)人：长兴大诚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：