本发明专利技术公开了一种板栅快速时效装置及方法，其中公开了一种板栅快速时效装置，包括用于浇铸形成板栅的模具，所述模具包括竖向设置的动模和定模，动模和定模合模后的贴合面上具有用于浇铸形成板栅的浇铸型腔，所述模具的下方设有用于输送板栅的传送带，所述板栅快速时效装置还包括设于模具与传送带之间、用于对浇铸后从模具掉落到传送带的板栅进行喷雾冷却的喷雾机构。采用本发明专利技术提供的板栅快速时效装置浇铸班上，可以达到了节能增效、提高板栅的氧化面积、固化效果和硬度的目的。本发明专利技术还公开了一种板栅快速时效方法，使用如前所述板栅快速时效装置进行板栅浇铸。快速时效装置进行板栅浇铸。快速时效装置进行板栅浇铸。
A grid rapid aging device and method
【技术实现步骤摘要】
一种板栅快速时效装置及方法
[0001]本专利技术涉及板栅浇铸领域，特别涉及一种板栅快速时效装置及方法。
技术介绍
[0002]蓄电池的板栅在制造完成后需要10
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12个小时的时效期，让板栅表面氧化面积达到90％
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95％才能与铅膏结合牢固，随后才能进行使用，但是10
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12个小时的时效期过长，严重降低了板栅的生产效率。
[0003]现有技术中的板栅浇铸装置如公开号为CN103691915A的中国专利公司的转盘式板栅浇铸机及其板栅浇铸方法，包括，包括基座、设置在基座一端上侧的熔铅炉、熔铅炉下侧设有的板栅滑道、设置在基座上的板栅输送装置和板栅裁切装置，所述的基座的端部固定有一模具转盘架，所述的模具转盘架包括竖直固定的转轴、驱动转轴的驱动电机、固定在转轴上的转盘和转盘上固定板栅模具的多个模具固定板，所述的板栅模具包括固定模具、活动模具和卸模气缸；所述的固定模具和活动模具上设有对称的板栅凹槽，还包括有卸模气缸拉杆孔、浇口凹槽和脚底支撑凹槽；所述的熔铅炉包括熔铅炉壳体、设置在熔铅炉壳体内的电加热管和壳体下侧的浇注口，所述浇注口正对固定模具和活动模具匹配合成的浇口；所述的板栅裁切装置包括固定在基座上的支架、设置在支架上的动力机构和固定在动力机构输出端的切刀；所述的动力机构为气缸、液压缸或者电动推杆。
[0004]又如公开号为CN211965907U的中国专利公开的一种蓄电池板栅重力浇铸机，包括机架，所述机架上设有板栅模具、铅勺和使铅勺移动而使得铅勺内的铅倒入板栅模具内的铅勺移动结构，所述板栅模具内设有板栅型腔，所述板栅模具设有浇铸口，还包括位于板栅模具下方的溜片板，所述铅勺设有加热机构，所述板栅模具包括定模、动模和驱动动模相对于定模开合的开合膜机构，所述定模和动模沿水平方向分布，所述板栅型腔和浇铸口都设置在所述定模和动模之间。
[0005]上述两件专利公开的板栅浇铸机均没有设置任何结构以减少板栅的时效期，采用此种板栅浇铸机制造板栅无法有效提高板栅的生产效率。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种板栅快速时效装置及方法，
[0007]一种板栅快速时效装置，包括用于浇铸形成板栅的模具，所述模具包括竖向设置的动模和定模，动模和定模合模后的贴合面上具有用于浇铸形成板栅的浇铸型腔，所述模具的下方设有用于输送板栅的传送带，所述板栅快速时效装置还包括设于模具与传送带之间、用于对浇铸后从模具掉落到传送带的板栅进行喷雾冷却的喷雾机构。
[0008]具体的，将动模和定模合模之后，铅勺将铅液倾倒在导向口中，导向口中的铅液在重力的作用下向下流动填满型腔，待板栅铸造完成之后，在拉杆上施加力将动模拉开进行开模，动模打开之后，板栅随即向下掉落，同时动模打开会触碰到触点开关，碰触到触点开关的瞬间，第一电磁阀打开，喷水嘴和喷气嘴共同作用，将雾化的液体喷射到正在掉落的板
栅上对板栅进行瞬时降温(从210
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230℃瞬间降低至110
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120℃)，板栅继续下落至滑板上，在传送带的作用下向着压轮的方向运动，压轮对板栅进行压平整形；板栅掉落到滑板上后，在拉杆上施加力，定模与动模合模，开始进行下一个板栅的铸造。
[0009]优选的，所述模具的上方还设有用于向浇铸型腔内加入铅液的铅勺，所述模具的顶面还设有便于铅液进入浇铸型腔的导向口。
[0010]具体的，铅勺将铅液倒入导向口中，导向口设置在动模和定模的交界处，由于铅液具有流动性、且动模和定模是竖向设置的，在重力的作用下，导向口内的铅液向着型腔流动，且导向口的结构还能防止铅液的蔓延，保证更多的铅液流入型腔中。
[0011]优选的，所述喷雾机构包括用于出水的喷壶，所述喷壶的顶面具有喷水嘴，
[0012]所述喷雾机构还包括位于喷水嘴一侧的喷气嘴，以及连接喷气嘴的进气管，所述进气管上设有控制进气管开闭的第一电磁阀，所述喷气嘴从喷水嘴上方喷出气流带动喷水嘴出水并雾化。
[0013]具体的，利用喷气嘴喷出放入气流带动喷水嘴出水并雾化、且喷气嘴喷射气体的方向朝向正在下落的板栅，因此，雾化的水即可喷射在板栅上对板栅进行瞬时降温。
[0014]优选的，所述喷壶具有用于自动补水的进水管，所述进水管上设有用于控制进水管开闭的第二电磁阀，所述喷壶内还设有水位传感器，所述水位传感器检测喷壶内水位高低并控制所述第二电磁阀开闭。
[0015]具体的，因为板栅是连续浇铸的，所以铸造好的板栅会连续的下落，因此需要设置进水管对喷壶进行补液，利用水位传感器实时检测喷壶内的水位高度，当水位过低时，水位传感器发送打开信号，第二电磁阀打开，液体顺着进水管流入喷壶内进行补液，当补充的液体的数量达到标准后，水位传感器发送关闭信号，第二电磁阀随即关闭，停止补液。
[0016]此外，喷壶中还设有与喷水嘴连接的吸水管，便于将液体传送至喷水嘴。
[0017]优选的，所述动模与定模之间具有导柱，所述动模沿导柱移动，所述导柱远离定模的一端设有用于控制第一电磁阀开闭的触点开关，所述动模沿导柱移动到远离定模一端时触发所述触点开关从而控制所述第一电磁阀打开。
[0018]具体的，由于动模和定模是竖向设置的，导柱的结构可以保证动模和定模之间的相对位置的稳定；当铸造完成板栅之后，需要动模移动进行开模，开模之后板栅就会向下落下，因此在开模的瞬间就要保证雾化的液体喷射在正在下落的板栅上，因此在远离定模的一端设置控制第一电磁阀打开的触点开关，开模的瞬间，触发触点开关、第一电磁阀打开，喷气嘴喷气，雾化的液体喷射在正在下落的板栅上。
[0019]优选的，所述动模上还设有用于操作动模运动的拉杆。
[0020]具体的，为了更加方便的开模，设置拉杆控制动模的开合。
[0021]优选的，所述传送带上位于模具的下方设有用于承接从模具中掉落板栅的滑板，滑板具有用于使从模具中竖向掉落的板栅滑落成水平状态后再被传送带输送的弧形导向面；所述传送带上还配合设有用于对板栅进行压平整形的压轮。
[0022]具体的，为了将下落的板栅有序的运输出，设置传送带的结构；为了减轻板栅下落时受到的冲击力，设置带有弧形导向面的滑板结构。
[0023]本专利技术又提供了一种板栅快速时效方法，使用所述板栅快速时效装置进行板栅浇铸。
[0024]优选的，控制动模打开使板栅从模具中掉落时板栅的余温为210～230℃，经喷雾机构喷雾冷却后，板栅余温为110～120℃。
[0025]优选的，板栅浇铸速度为22～25片/min。
[0026]采用此种结构和方法铸造板栅，经过雾化的液体对出模的板栅进行瞬间冷却，将板栅的余温从210
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230℃降低至110
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120℃，同时由于水分子附着在板栅表面，在高温状况下能够加速板栅的氧化，再经历2
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3小时将110
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120℃的板栅冷却至常温即板栅制造完成，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板栅快速时效装置，包括用于浇铸形成板栅的模具，所述模具包括竖向设置的动模和定模，动模和定模合模后的贴合面上具有用于浇铸形成板栅的浇铸型腔，所述模具的下方设有用于输送板栅的传送带，其特征在于，所述板栅快速时效装置还包括设于模具与传送带之间、用于对浇铸后从模具掉落到传送带的板栅进行喷雾冷却的喷雾机构。2.根据权利要求1所述板栅快速时效装置，其特征在于，所述模具的上方还设有用于向浇铸型腔内加入铅液的铅勺，所述模具的顶面还设有便于铅液进入浇铸型腔的导向口。3.根据权利要求1所述板栅快速时效装置，其特征在于，所述喷雾机构包括用于出水的喷壶，所述喷壶的顶面具有喷水嘴，所述喷雾机构还包括位于喷水嘴一侧的喷气嘴，以及连接喷气嘴的进气管，所述进气管上设有控制进气管开闭的第一电磁阀，所述喷气嘴从喷水嘴上方喷出气流带动喷水嘴出水并雾化。4.根据权利要求3所述板栅快速时效装置，其特征在于，所述喷壶具有用于自动补水的进水管，所述进水管上设有用于控制进水管开闭的第二电磁阀，所述喷壶内还设有水位传感器，所述水位传感器检测喷壶内水位高低并控制所述第二电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭培，袁将，刘红杰，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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