一种多工位轨道式蓄电池铸焊机的脱模检测机构制造技术

技术编号:34162101 阅读:70 留言:0更新日期:2022-07-15 01:21
本实用新型专利技术涉及蓄电池生产设备技术领域,尤其是一种多工位轨道式蓄电池铸焊机的脱模检测机构,其检测底板水平固定,检测顶板通过固定光轴水平固定在检测底板的上方,活动检测板通过滑套安装在检测底板与检测顶板之间的固定光轴上,检测气缸固定在检测顶板上,顶杆朝下并且与活动检测板连接;各检测针竖直向下贯穿检测底板、活动检测板、检测顶板,压缩弹簧套设在检测针上,压缩弹簧的上端抵靠着检测顶板的底面,下端抵靠着抱夹块,抱夹块固定在检测针上并且抵靠着活动检测板的顶面,每个抱夹块的侧面设有检测其位置的行程开关,行程开关固定在活动检测板的顶面,并且与蓄电池铸焊机的电控箱连接。的电控箱连接。的电控箱连接。

A demoulding detection mechanism of multi station track type battery casting welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种多工位轨道式蓄电池铸焊机的脱模检测机构


[0001]本技术涉及蓄电池生产设备
,尤其是一种多工位轨道式蓄电池铸焊机的脱模检测机构。

技术介绍

[0002]半入盒的蓄电池工件的铸焊工艺的一般流程是:进料侧的设备连续输送蓄电池工件并且排列成组,接着由铸焊机的进料机械手成组抓取到铸焊工位的铸焊装置上,小铅炉将熔融的铅液注入模具的型腔内,极板顶部的极耳倒插进模具到铅液内,铅液经过充分冷却后形成汇流排,将极板的极耳连接,经过脱模后由铸焊机的出料机械手抓出,进行二次入盒后送到出料侧的设备上送出,进行后续其余配件的组装和灌注电解液等工序,得到铅酸蓄电池的成品。
[0003]蓄电池铸焊过程中,汇流排模具是在各个工位之间循环流转使用的,汇流排脱模后,其型腔中可能因脱模不彻底等原因而有残留铅,如果不及时清理会影响后面的汇流排铸焊质量,因此需要设计检测机构,对汇流排模具型腔内的残留物进行检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种多工位轨道式蓄电池铸焊机的脱模检测机构,可以检测汇流排模具的型腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位轨道式蓄电池铸焊机的脱模检测机构,其特征在于:包括检测底板(5)、活动检测板(7)、检测顶板(2)、检测气缸(1)、若干检测针(9),以及与检测针(9)数量对应的压缩弹簧(3)、抱夹块(8)、行程开关(6);检测底板(5)水平固定,检测顶板(2)通过固定光轴(11)水平固定在检测底板(5)的上方,活动检测板(7)通过滑套(10)安装在检测底板(5)与检测顶板(2)之间的固定光轴(11)上,检测气缸(1)固定在检测顶板(2)上,顶杆朝下并且与活动检测板(7)连接;各检测针(9)竖直向下贯穿检测底板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春平金标赵茂清
申请(专利权)人:杭州同悦自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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