本实用新型专利技术公开了一种石英制品喷砂处理装置，包括：外壳，所述外壳的内腔底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述外壳的内腔通过轴承安装有第二齿轮，且第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮的顶端安装有转台，且转台的顶端前侧延伸出所述外壳的顶端，所述转台的内腔安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第三齿轮。该石英制品喷砂处理装置，在实际使用中，能够对不同直径的石英试管进行支撑限位，避免试管在工作过程中发生晃动，防止其损坏，还能够使石英试管自转，保证各个面都能充分接受砂洗处理，使处理效果良好，同时无需人工转动，节省人工成本，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石英制品喷砂处理装置
[0001]本技术涉及喷砂设备
，具体为一种石英制品喷砂处理装置。
技术介绍
[0002]试管等设备是化学反应、试剂检测等工作中常用的管状反应容器，由石英、玻璃等材质制成，具有耐高温、耐腐蚀等特性，生产中会使用喷砂机对其进行表面处理，喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用；现阶段使用的喷砂机多是将石英试管倒扣放置在支撑杆上，设备转动使石英试管接受喷砂处理，然而由于试管的直径不同，现有设备无法对其进行有效支撑，因此在喷砂处理中，试管会出现晃动，其与支杆间的碰撞容易损坏试管，此外，现有设备喷砂来自一侧，这就导致接受砂洗的工件一侧的处理效果好于另一侧，必须利用人工对其转动，以便进行二次处理，这样做不仅效果偏差而且浪费人工成本，基于上述问题，现提出一种石英制品喷砂处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石英制品喷砂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的砂洗过程中工件晃动易发生损坏和喷砂来自一侧处理效果不够均匀理想的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英制品喷砂处理装置，包括：外壳，所述外壳的内腔底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述外壳的内腔通过轴承安装有第二齿轮，且第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮的顶端安装有转台，且转台的顶端前侧延伸出所述外壳的顶端，所述转台的内腔安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第三齿轮，所述转台的内腔的通过轴承安装有若干个第四齿轮，且第四齿轮与所述第三齿轮相互啮合，所述第四齿轮的顶端安装有支撑机构，所述外壳的前侧对称开设有两个出入口，所述外壳的内腔后侧安装有喷砂枪。
[0005]所述支撑机构包括：安装于所述第四齿轮顶端的支杆，且支杆的顶端延伸出所述转台的顶端，所述支杆的外壁螺接有转筒，所述支杆的外壁对称开设有两个滑道，所述支杆的内腔底端安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端安装有移动板，且移动板的左右两端分别延伸出两个所述滑道的内腔，所述移动板的顶端安装有连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴对称安装有两个转杆的一端，所述转杆的另一端安装有支撑块的一端，且支撑块的另一端延伸出所述支杆的外壁。
[0006]优选的，所述支杆的高度与出入口的高度相适配。
[0007]优选的，所述喷砂枪的位置与所述支撑机构相适配。
[0008]优选的，两个所述转杆有上之下向内收缩设置。
[0009]优选的，所述支撑块的外壁设有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石英制品喷砂处理装置，通过旋转
转筒使其驱动移动板向上移动，从而利用连杆和转杆的相互相互配合驱使两个支撑块分别向外移动，对石英试管内壁进行支撑限位，避免其晃动，通过第二电机驱动第三齿轮旋转，从而驱动若干个第四齿轮带动支杆旋转，进而保证试管自转，通过第一电机驱动第一齿轮旋转，从而使第二齿轮带动转台旋转，当石英试管转动进入外壳的内腔即可接受喷砂枪的砂洗，在实际使用中，能够对不同直径的石英试管进行支撑限位，避免试管在工作过程中发生晃动，防止其损坏，还能够使石英试管自转，保证各个面都能充分接受砂洗处理，使处理效果良好，同时无需人工转动，节省人工成本，提高效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术转台的俯视剖面图。
[0013]图3为本技术的右视剖面图。
[0014]图4为本技术支撑机构的结构示意图。
[0015]图5为本技术支撑机构的主视剖面图。
[0016]图中：1、外壳，2、第一电机，3、第一齿轮，4、第二齿轮，5、转台，6、第二电机，7、第三齿轮，8、第四齿轮，9、支撑机构，91、支杆，92、转筒，93、滑道，94、弹簧，95、移动板，96、连杆，97、转杆，98、支撑块，10、出入口，11、喷砂枪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种石英制品喷砂处理装置，包括：外壳1、第一电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、转台5、第二电机6、第三齿轮7、第四齿轮8、支撑机构9、出入口10和喷砂枪11，外壳1的内腔底端安装有第一电机2，第一电机2的输出端通过联轴器安装有第一齿轮3，开启第一电机2能够驱动第一齿轮3，外壳1的内腔通过轴承安装有第二齿轮4，且第二齿轮4与第一齿轮3相互啮合，第二齿轮4的顶端安装有转台5，且转台5的顶端前侧延伸出外壳1的顶端，第一齿轮3旋转时，第二齿轮4会带动转台5旋转，转台5的内腔安装有第二电机6，第二电机6的输出端通过联轴器安装有第三齿轮7，开启第二电机6能够驱使第三齿轮7旋转，转台5的内腔的通过轴承安装有若干个第四齿轮8，且第四齿轮8与第三齿轮7相互啮合，第三齿轮7旋转时，若干个第四齿轮8会同步自转，第四齿轮8的顶端安装有支撑机构9，外壳1的前侧对称开设有两个出入口10，外壳1的内腔后侧安装有喷砂枪11，喷砂枪11为现有设备，能够射出高速细砂，对石英试管进行处理。
[0019]支撑机构9包括：支杆91、转筒92、滑道93、弹簧94、移动板95、连杆96、转杆97和支撑块98，支杆91安装于第四齿轮8的顶端，且支杆91的顶端延伸出转台5的顶端，支杆91的外壁螺接有转筒92，旋转转筒92能够使其向上移动，支杆91的外壁对称开设有两个滑道93，支杆91的内腔底端安装有弹簧94的一端，弹簧94为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，弹簧94的另一端安装有移动板95，且移动板95的左右两端分别
延伸出两个滑道93的内腔，当移动板95向上移动时迫使弹簧94拉伸，撤去外力后，利用弹簧94的自身弹力，驱使移动板95复位，同时利用滑道93的限位，能够使移动板95保持稳定，移动板95的顶端安装有连杆96的一端，连杆96的另一端通过销轴对称安装有两个转杆97的一端，转杆97的另一端安装有支撑块98的一端，且支撑块98的另一端延伸出支杆91的外壁，连杆96向上移动时，会驱动两个转杆97发生转动，从而驱使两个支撑块98分别向外移动。
[0020]作为优选方案，更进一步的，支杆91的高度与出入口10的高度相适配，保证石英试管能够顺利进入设备进行砂洗，且出入口10不会过大，能够避免细砂外流。
[0021]作为优选方案，更进一步的，喷砂枪11的位置与支撑机构9相适配，保证能够精准喷砂。
[0022]作为优选方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英制品喷砂处理装置，其特征在于，包括：外壳（1），所述外壳（1）的内腔底端安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端通过联轴器安装有第一齿轮（3），所述外壳（1）的内腔通过轴承安装有第二齿轮（4），且第二齿轮（4）与所述第一齿轮（3）相互啮合，所述第二齿轮（4）的顶端安装有转台（5），且转台（5）的顶端前侧延伸出所述外壳（1）的顶端，所述转台（5）的内腔安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端通过联轴器安装有第三齿轮（7），所述转台（5）的内腔的通过轴承安装有若干个第四齿轮（8），且第四齿轮（8）与所述第三齿轮（7）相互啮合，所述第四齿轮（8）的顶端安装有支撑机构（9），所述外壳（1）的前侧对称开设有两个出入口（10），所述外壳（1）的内腔后侧安装有喷砂枪（11）；所述支撑机构（9）包括：安装于所述第四齿轮（8）顶端的支杆（91），且支杆（91）的顶端延伸出所述转台（5）的顶端，所述支杆（91）的外壁螺接有转筒（92），所述支杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志坚，黄科浩，
申请(专利权)人：沈阳澳科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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