一种石英制品检测用应力仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英制品检测用应力仪，包括机体，所述机体前后外侧壁设有支架，所述机体的上端设有加工台，所述加工台的左部嵌装有检偏振镜，所述加工台的上端右部设有支撑圆筒，所述支撑圆筒的上端设有圆台筒，所述机体的内腔右部设有隔板，所述隔板的下侧壁上端设有底座，所述底座中转动连接有圆柱块，所述圆柱块的上端设有蜗轮，所述隔板的左侧壁与所述机体的右侧壁之间且在所述蜗轮的后侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合传动，所述蜗杆的右端设有把手，所述蜗轮的上端设有内螺纹直筒，所述内螺纹直筒中螺纹连接有竖杆，本实用新型专利技术能够避免观察板下垂倾斜，保持检偏振镜与成像透镜之间的水平。检偏振镜与成像透镜之间的水平。检偏振镜与成像透镜之间的水平。

【技术实现步骤摘要】
一种石英制品检测用应力仪


[0001]本技术涉及应力仪
，具体领域为一种石英制品检测用应力仪。

技术介绍

[0002]偏光应力仪是一种利用偏振滤波原理来实现观察样品应力分布情况的仪器，适用于石英玻璃、晶体加工、光学装配等场合，其具体使用方法如下，将样品置于观察位置，样品的应力会改变系统的光谱透过曲线，最终导致在观察器上呈现不同颜色，现有技术中承装观察成像透镜的观察板受重力会自然下垂，导致成像透镜与检偏振镜不平行，影响观察检测结果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石英制品检测用应力仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英制品检测用应力仪，包括机体，所述机体前后外侧壁设有支架，所述机体的上端设有加工台，所述加工台的左部嵌装有检偏振镜，所述加工台的上端右部设有支撑圆筒，所述支撑圆筒的上端设有圆台筒，所述机体的内腔右部设有隔板，所述隔板的下侧壁上端设有底座，所述底座中转动连接有圆柱块，所述圆柱块的上端设有蜗轮，所述隔板的左侧壁与所述机体的右侧壁之间且在所述蜗轮的后侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合传动，所述蜗杆的右端设有把手，所述蜗轮的上端设有内螺纹直筒，所述内螺纹直筒中螺纹连接有竖杆，所述竖杆贯穿所述加工台伸入到所述支撑圆筒中，所述竖杆的外侧壁上部开设有限位槽，所述支撑圆筒的内侧壁设有伸入到所述限位槽中的限位头，所述竖杆的上端设有压盘，所述竖杆的外侧且在所述压盘与所述圆台筒之间套有观察板，所述观察板的左部嵌装有成像透镜，所述压盘的下端设有压齿环，所述观察板的上表面开设有与所述压齿环相互适配的压齿槽，所述支撑圆筒的外侧壁前后对称设有斜圆筒，所述斜圆筒中转动连接有内螺纹工字筒，所述内螺纹工字筒中螺纹连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的上端之间设有支撑横杆。
[0005]优选的，所述加工台和所述观察板的上端均设有水平仪。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种石英制品检测用应力仪，通过转动把手带动竖杆上下移动，从而调节压盘与圆台筒之间的距离，通过压盘和圆台筒夹持观察板，使观察板保持水平状态，通过压盘上的压齿环下压观察板上的压齿槽，使压盘和圆台筒夹持固定观察板的效果更为稳定，避免观察板在被夹持后转动，通过转动前后两个内螺纹工字筒调节支撑横杆的高度位置，通过支撑横杆对观察板的辅助支撑，避免观察板下垂倾斜，保持检偏振镜与成像透镜之间的水平。
附图说明
[0007]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0008]图2为本技术的主视结构示意图。
[0009]图3为本技术蜗轮蜗杆处的俯视剖面结构示意图。
[0010]图4为本技术斜圆筒的内部剖面结构示意图。
[0011]图5为本技术压齿环的结构示意图。
[0012]图中：1、机体；2、支架；3、加工台；4、检偏振镜；5、支撑圆筒；6、圆台筒；7、隔板；8、底座；9、圆柱块；10、蜗轮；11、蜗杆；12、把手；13、内螺纹直筒；14、竖杆；15、限位槽；16、限位头；17、压盘；18、观察板；19、成像透镜；20、压齿环；21、斜圆筒；22、内螺纹工字筒；23、支撑斜杆；24、支撑横杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种石英制品检测用应力仪，包括机体1，所述机体1前后外侧壁设有支架2，所述机体1的上端设有加工台3，所述加工台3的左部嵌装有检偏振镜4，所述加工台3的上端右部设有支撑圆筒5，支撑圆筒5上下贯通固定在加工台3上，加工台3与支撑圆筒5对应的位置上下贯通与机体1的内部连通，供竖杆14穿过，所述支撑圆筒5的上端设有圆台筒6，圆台筒6上下贯穿，圆台筒6的上端面相对于下端面更大，与观察板18接触范围更大，更便于保持观察板18的水平，所述机体1的内腔右部设有隔板7，隔板7固定在机体1的内部，隔板7由左侧的竖板和下侧的横板组成，隔板7分隔处机体1内部的一定空间用于容纳调节竖杆14的相关部件，所述隔板7的下侧壁上端设有底座8，所述底座8中转动连接有圆柱块9，底座8固定在隔板7上，底座8的上表面形成有与圆柱块9相互适配的圆槽，圆柱块9的外侧壁形成有凹陷圈，底座8上形成有伸入到凹陷圈中的突出圈，使圆柱块9能够在底座8中转动而无法脱出，所述圆柱块9的上端设有蜗轮10，蜗轮10固定在圆柱块9上，所述隔板7的左侧壁与所述机体1的右侧壁之间且在所述蜗轮10的后侧转动连接有蜗杆11，所述蜗杆11与所述蜗轮10啮合传动，在隔板7和机体1的侧壁上形成有容纳蜗杆11的圆孔，使蜗杆11能够在其间转动，蜗杆11的转动能够带动蜗轮10转动，所述蜗杆11的右端设有把手12，把手12固定在蜗杆11上，转动把手12即可带动蜗杆11转动，所述蜗轮10的上端设有内螺纹直筒13，内螺纹直筒13固定在蜗轮10上与蜗杆11一同转动，内螺纹直筒13的内侧壁形成有内螺纹，所述内螺纹直筒13中螺纹连接有竖杆14，所述竖杆14贯穿所述加工台3伸入到所述支撑圆筒5中，所述竖杆14的外侧壁上部开设有限位槽15，所述支撑圆筒5的内侧壁设有伸入到所述限位槽15中的限位头16，竖杆14的外侧壁下部分形成有与内螺纹直筒13适配的外螺纹，限位槽15开设在竖杆14上，限位头16固定在支撑圆筒5上，通过限位头16和限位槽15的相互配合使竖杆14无法在支撑圆筒5中转动，从而通过转动内螺纹直筒13能够带动竖杆14上下移动，所述竖杆14的上端设有压盘17，压盘17固定在竖杆14上，压盘17与圆台筒6上下对应，通过压盘17和圆台筒6夹持观察板18，将观察板18固定住，保持观察板18的水平的状态，所述竖杆14的外侧且在所述压盘17与所述圆台筒6之间套有观察板18，所述观察板18的左部嵌装有成像透镜19，所述压盘17的下端设有压齿环20，所述观察板18
的上表面开设有与所述压齿环20相互适配的压齿槽，压齿环20由中心排列固定在压盘17下端的多个压齿组成，与压齿对应的压齿槽开设在观察板18上，在压盘17下压观察板18后，通过压齿环20下压压齿槽，使压盘17和圆台筒6夹持固定观察板18的效果更为稳定，避免观察板18在被夹持后转动，所述支撑圆筒5的外侧壁前后对称设有斜圆筒21，所述斜圆筒21中转动连接有内螺纹工字筒22，所述内螺纹工字筒22中螺纹连接有支撑斜杆23，所述支撑斜杆23的上端之间设有支撑横杆24，斜圆筒21固定在支撑圆筒5上，内螺纹工字筒22位于斜圆筒21的内侧，能够在斜圆筒21中转动，内螺纹工字筒22的内侧壁形成有内螺纹，支撑斜杆23的外侧壁下端部分形成有与内螺纹工字筒22适配的外螺纹，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英制品检测用应力仪，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）前后外侧壁设有支架（2），所述机体（1）的上端设有加工台（3），所述加工台（3）的左部嵌装有检偏振镜（4），所述加工台（3）的上端右部设有支撑圆筒（5），所述支撑圆筒（5）的上端设有圆台筒（6），所述机体（1）的内腔右部设有隔板（7），所述隔板（7）的下侧壁上端设有底座（8），所述底座（8）中转动连接有圆柱块（9），所述圆柱块（9）的上端设有蜗轮（10），所述隔板（7）的左侧壁与所述机体（1）的右侧壁之间且在所述蜗轮（10）的后侧转动连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）与所述蜗轮（10）啮合传动，所述蜗杆（11）的右端设有把手（12），所述蜗轮（10）的上端设有内螺纹直筒（13），所述内螺纹直筒（13）中螺纹连接有竖杆（14），所述竖杆（14）贯穿所述加工台（3）伸入到所述支撑圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思楠，崔岩，
申请(专利权)人：沈阳澳科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：