一种用于石英砂的筛选装置制造方法及图纸

技术编号:34849912 阅读:50 留言:0更新日期:2022-09-08 07:49
本实用新型专利技术公开了一种用于石英砂的筛选装置,包括筒体,所述筒体的下侧壁均匀设有支脚,所述筒体的内腔下表面设有锥台块,所述筒体的上侧壁开设有进料口,所述进料口的内侧均匀设有支撑杆,所述支撑杆之间设有圆罩,所述进料口的上端设有进料斗,所述筒体的下端中心设有电机,所述电机的输出端贯穿所述筒体和所述锥台块设有中心轴,所述中心轴通过轴承与所述圆罩连接,所述中心轴的外侧壁上下分别通过轴承连接有圆环,所述筒体的内腔侧壁上下分别设环槽,所述圆环所述环槽之间设有过滤网,所述中心轴的外侧壁且在所述过滤网上侧分别设有第一拨板,本实用新型专利技术能够将颗粒程度适中的石英砂分离出来。石英砂分离出来。石英砂分离出来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英砂的筛选装置


[0001]本技术涉及筛选装置
,具体领域为一种用于石英砂的筛选装置。

技术介绍

[0002]石英砂在加工和使用的过程中需要将颗粒程度适中的部分筛选出来,采用振动的筛选方式通常会产生较大的噪音和粉尘,容器式的筛选方式不能连续进行筛选,且每次筛选完毕后都需要将容器中的石英砂倒出,使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于石英砂的筛选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石英砂的筛选装置,包括筒体,所述筒体的下侧壁均匀设有支脚,所述筒体的内腔下表面设有锥台块,所述筒体的上侧壁开设有进料口,所述进料口的内侧均匀设有支撑杆,所述支撑杆之间设有圆罩,所述进料口的上端设有进料斗,所述筒体的下端中心设有电机,所述电机的输出端贯穿所述筒体和所述锥台块设有中心轴,所述中心轴通过轴承与所述圆罩连接,所述中心轴的外侧壁上下分别通过轴承连接有圆环,所述筒体的内腔侧壁上下分别设环槽,所述圆环所述环槽之间设有过滤网,所述中心轴的外侧壁且在所述过滤网上侧分别设有第一拨板,所述第一拨板的下表面与所述过滤网和所述环槽贴合,所述中心轴的外侧壁且在所述过滤网的下侧分别设有转板,所述转板的上表面均匀设有毛刷,所述中心轴的外侧壁且在所述锥台块的上侧设有第二拨板,所述第二拨板的下表面与所述锥台块贴合,所述筒体的侧壁上下分别设有相互交错的第一出料滑道、第二出料滑道和第三出料滑道,所述第一出料滑道和所述第二出料滑道的进口分别与上下两侧的所述环槽连通,所述第三出料滑道的进口下端与所述锥台块的外侧上端平齐。
[0005]优选的,所述圆罩的上端设有突出滑头。
[0006]优选的,所述过滤网呈扇形。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种用于石英砂的筛选装置,通过上下两层过滤网依次对石英砂进行过滤,颗粒较大的石英砂会被留在上层的过滤网上,颗粒适中的石英砂会被留在下层的过滤网上,颗粒较小的石英砂会落到锥形块上,通过拨板的转动带动石英砂移动,使石英砂逐渐展平和向外侧移动,保证过滤网对石英砂的过滤效果,电机的同心转动相比与振动噪音更小运行也更为稳定,石英砂会逐渐散落到装置中避免粉尘飞散,三种颗粒程度大小的石英砂会分别从三个出料滑道排出装置,彼此交错以便于分开进行收集,转板和拨板一同随着中心轴转动,随着转板的转动,毛刷能够对过滤网进行清理,避免过滤网堵塞。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0009]图2为图1中的A部放大图。
[0010]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0011]图中:1、筒体;2、支脚;3、锥台块;4、支撑杆;5、圆罩;6、进料斗;7、电机;8、中心轴;9、圆环;10、环槽;11、过滤网;12、第一拨板;13、转板;14、毛刷;15、第二拨板;16、第一出料滑道;17、第二出料滑道;18、第三出料滑道;19、突出滑头。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于石英砂的筛选装置,包括筒体1,所述筒体1的下侧壁均匀设有支脚2,支脚2固定在筒体1上,支撑筒体1,为电机7的安装和收集石英砂提供出空间,所述筒体1的内腔下表面设有锥台块3,锥台块3固定在筒体1中,锥台块3的上表面朝外侧倾斜,锥台块3会承接颗粒程度较小的石英砂,所述筒体1的上侧壁开设有进料口,进料口贯穿筒体1的上侧壁,用于向筒体1中加入石英砂,所述进料口的内侧均匀设有支撑杆4,所述支撑杆4之间设有圆罩5,圆罩5位于进料口中,通过支撑杆4固定在筒体1上,石英砂能够从支撑杆4的两侧进入到筒体1中,所述进料口的上端设有进料斗6,进料斗6固定在筒体1上与进料口连通,通过进料斗6容纳一定量的石英砂,所述筒体1的下端中心设有电机7,所述电机7的输出端贯穿所述筒体1和所述锥台块3设有中心轴8,所述中心轴8通过轴承与所述圆罩5连接,电机7固定在筒体1上,在筒体1和锥台块3上形成有容纳中心轴8的通道,中心轴8固定在电机7的输出端上,电机7能够带动中心轴8朝一个方向转动,中心轴8的上端通过轴承转动连接在圆罩5上,使中心轴8能够在圆罩5中转动,所述中心轴8的外侧壁上下分别通过轴承连接有圆环9,所述筒体1的内腔侧壁上下分别设环槽10,所述圆环9所述环槽10之间设有过滤网11,圆筒通过轴承转动连接在中心轴8上,环槽10固定在筒体1中,过滤网11固定在环槽10与圆环9之间,使中心轴8能够相对于圆环9转动,圆环9与中心轴8之间的轴承上端可以密封以避免石英砂穿过,上下两个过滤网11的过滤精细程度不同,加入的石英砂会接触到上侧的过滤网11,颗粒程度较大的石英砂无法穿过过滤网11,然后逐渐被拨板推到外圈的环槽10中,颗粒适中和较小的石英砂下落到下侧的过滤网11上,颗粒较小的石英砂穿过下侧的过滤网11,颗粒适中的石英砂则留在下侧的过滤网11上被拨板逐渐推到外圈的环槽10中,所述中心轴8的外侧壁且在所述过滤网11上侧分别设有第一拨板12,所述第一拨板12的下表面与所述过滤网11和所述环槽10贴合,两个第一拨板12固定在中心轴8上与中心轴8一同转动,第一拨板12的转动能够带动过滤网11上的石英砂,将石英砂逐渐向外推动,同时会使进料斗6中的石英砂逐渐落入到筒体1中,被向外带出的石英砂会落入到环槽10中,拨板同样会带动环槽10中石英砂移动,所述中心轴8的外侧壁且在所述过滤网11的下侧分别设有转板13,所述转板13的上表面均匀设有毛刷14,两个转板13固定在中心轴8上与中心轴8一同转动,转板13与拨板上下对应,毛刷14固定在转板13
上,毛刷14贴合在过滤网11的底面,随着转板13的转动,毛刷14能够对过滤网11的清理以避免石英砂卡在过滤网11中,所述中心轴8的外侧壁且在所述锥台块3的上侧设有第二拨板15,所述第二拨板15的下表面与所述锥台块3贴合,第二拨板15固定在中心轴8上与中心轴8一同转动,第二拨板15的转动能够将锥形块上的石英砂逐渐向外推动,所述筒体1的侧壁上下分别设有相互交错的第一出料滑道16、第二出料滑道17和第三出料滑道18,所述第一出料滑道16和所述第二出料滑道17的进口分别与上下两侧的所述环槽10连通,所述第三出料滑道18的进口下端与所述锥台块3的外侧上端平齐,出料滑道固定在筒体1上与筒体1的内部连通,环槽10和锥台块3上的石英砂能够从出料滑槽排出装置,三个出料滑道之间彼此间距九十度,使出料滑道之间不会相互影响。
[0014]具体而言,所述圆罩5的上端设有突出滑头19,突出滑头19固定在圆罩5上,用于避免本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂的筛选装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的下侧壁均匀设有支脚(2),所述筒体(1)的内腔下表面设有锥台块(3),所述筒体(1)的上侧壁开设有进料口,所述进料口的内侧均匀设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)之间设有圆罩(5),所述进料口的上端设有进料斗(6),所述筒体(1)的下端中心设有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿所述筒体(1)和所述锥台块(3)设有中心轴(8),所述中心轴(8)通过轴承与所述圆罩(5)连接,所述中心轴(8)的外侧壁上下分别通过轴承连接有圆环(9),所述筒体(1)的内腔侧壁上下分别设环槽(10),所述圆环(9)所述环槽(10)之间设有过滤网(11),所述中心轴(8)的外侧壁且在所述过滤网(11)上侧分别设有第一拨板(12),所述第一拨板(12)的下表面与所述过滤网(11)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马帅崔岩
申请(专利权)人:沈阳澳科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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