一种高通过性球磨物料输送过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高通过性球磨物料输送过滤器，包括壳体，所述壳体的顶部设有清理机构，所述清理机构包括高压气泵，所述高压气泵安装于壳体的顶部，所述高压气泵的输出端固接有第一管体，所述第一管体的底部与壳体的顶部固接相连，所述第一管体通过轴承转动相连有第二管体，所述第二管体的外壁固接有多个第三管体。该高通过性球磨物料输送过滤器，通过清理机构中的高压气泵连接外接电源，高压气泵，将气流，通过第一管体，输送至第三管体处的喷嘴处，进而四个第三管体可带动第二管体进行转动，四个第三管体转动时，可带动对应的刷体，对滤网进行旋转式清理，可有效的避免滤网的堵塞，无需进行定期拆卸清理，较为便捷。较为便捷。较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高通过性球磨物料输送过滤器


[0001]本技术涉及球磨物料输送
，具体为一种高通过性球磨物料输送过滤器。

技术介绍

[0002]球磨加工，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]在进行球磨加工时，需进行球磨物料输送，虽然现有的球磨物料输送过滤器可以对物料和钢珠进行分离，但存在工作时，滤网进行一定时间的使用后，需进行清理，较为费力，且还存在球磨物料输送过滤器的滤网不便于拆装，影响后续对滤网维修的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供球磨物料输送，以解决上述
技术介绍
中提出的存在球磨物料输送过滤器进行工作时，滤网进行一定时间的使用后，就需进行清理，避免滤网堵塞，较为费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高通过性球磨物料输送过滤器，包括壳体，所述壳体的顶部设有清理机构，所述清理机构包括高压气泵，所述高压气泵安装于壳体的顶部，所述高压气泵的输出端固接有第一管体，所述第一管体的底部与壳体的顶部固接相连，所述第一管体通过轴承转动相连有第二管体，所述第二管体的外壁固接有多个第三管体，多个所述第三管体的一端均固接有喷嘴，多个所述第三管体的底部均固接有刷体。
[0006]优选的，所述壳体的顶部固接有进料口，所述壳体的底部固接有出料口，所述壳体的底部固接有多个支杆。
[0007]优选的，所述第二管体通过轴承转动相连有支撑座，所述支撑座。的顶部与壳体的内壁底部固接相连，所述壳体的一端加工有通槽。
[0008]优选的，所述通槽的内壁设有固定机构，所述固定机构包括弧形杆，所述弧形杆的外壁与通槽的内壁相贴合，所述弧形杆的两端分别固接有滤网和通口板，所述通口板的一端固接有把手，所述通口板的内壁抵紧贴合有抵杆，所述抵杆的外壁间隙配合有第一罩体，所述第一罩体固接于壳体的一端，所述抵杆的一端固接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹相连有第一螺栓，所述第一螺栓通过轴承与第一罩体转动相连。
[0009]优选的，所述通槽的内壁固接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与弧形杆的外壁抵紧贴合。
[0010]优选的，所述第一罩体的内壁一端加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块固接于螺纹套的一端，所述滤网的外壁滑动相连有框体，所述框体固接于壳体的内壁一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高通过性球磨物料输送过滤器，通过清理机构中的高压气泵连接外接电源，高压气泵，将气流，通过第一管体，输送至第三管体处的喷嘴处，进而四个第三管体可带动第二管体进行转动，四个第三管体转动时，可带动对应的刷体，对滤网进行旋转式清理，可有效的避免滤网的堵塞，无需进行定期拆卸清理，较为便捷。
[0012]通过固定机构中的第一螺栓转动，第一螺栓可通过滑块和滑槽的滑动相连，滑块可对螺纹套和抵杆进行升降运动导向，进而带动螺纹套和抵杆向上移动，移动时，抵杆与通口板取消贴合，使得抵杆取消对通口板和滤网的移动限制，进而通过把手带动弧形杆和滤网移出壳体的内部，可将滤网进行快速的拆装，便于滤网的后续维修。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为该高通过性球磨物料输送过滤器的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中高压气泵、第一管体和第二管体的结构示意图；
[0016]图4为图2中滑槽、滑块和橡胶垫的结构示意图
[0017]图5为图2中第二管体和第三管体的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、支杆，5、通槽，6、橡胶垫，7、清理机构，701、高压气泵，702、第一管体，703、第二管体，704、第三管体，705、喷嘴，706、刷体，8、固定机构，801、弧形杆，802、滤网， 803、通口板，804、把手，805、抵杆，806、第一罩体，807、螺纹套，808、第一螺栓，9、收集机构，901、第二罩体，902、盖体，903、第二螺栓，10、滑槽，11、滑块，12、框体，13、支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高通过性球磨物料输送过滤器，包括壳体1，壳体1的顶部设有清理机构7，清理机构7包括高压气泵701，高压气泵701安装于壳体1的顶部，高压气泵701的型号根据实际工作需求进行选择，高压气泵701的输出端固接有第一管体702，第一管体 702的底部与壳体1的顶部固接相连，第一管体702通过轴承转动相连有第二管体703，第二管体703可在第一管体702处进行转动，第二管体703的外壁固接有多个第三管体704，多个第三管体704的一端均固接有喷嘴705，喷嘴 705用于将高压气泵701产生的气流喷出，进而四个喷嘴705可带动四个第三管体704和第二管体703进行转动，多个第三管体704的底部均固接有刷体706，刷体706用于对滤网802进行清理，壳体1的顶部固接有进料口2，壳体1的底部固接有出料口3，壳体1的底部固接有多个支杆4，第二管体703 通过轴承转动相连有支撑座13，支撑座13。的顶部与壳体1的内壁底部固接相连，壳体1的一端加工有通槽5，通过高压气泵701连接外接电源，高压气泵701将气流，通过第一管体702，输送至第三管体704处的喷嘴705处，进而四个第三管体704可带动第二管体703进行
转动，四个第三管体704转动时，可带动对应的刷体706，对滤网802进行旋转式清理，可有效的避免滤网 802的堵塞，无需进行定期拆卸清理，较为便捷。
[0021]通槽5的内壁设有固定机构8，固定机构8包括弧形杆801，弧形杆801 的外壁与通槽5的内壁相贴合，弧形杆801的两端分别固接有滤网802和通口板803，滤网802用于对通过进料口2内部移入壳体1的物料进行过滤，通口板803的一端固接有把手804，把手804可带动滤网802移出壳体1的内部，通口板803的内壁抵紧贴合有抵杆805，抵杆805的外壁间隙配合有第一罩体 806，第一罩体806固接于壳体1的一端，抵杆805的一端固接有螺纹套807，螺纹套807可带动抵杆805与通口板803进行抵紧贴合，进而通口板803可带动滤网802固定在壳体1的内部，螺纹套807的内壁螺纹相连有第一螺栓 808，第一螺栓808用于带动螺纹套807和抵杆805向上移动，第一螺栓808 通过轴承与第一罩体806转动相连，通槽5的内壁固接有橡胶垫6，橡胶垫6 的内壁与弧形杆801的外壁抵紧贴合，第一罩体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高通过性球磨物料输送过滤器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括高压气泵(701)，所述高压气泵(701)安装于壳体(1)的顶部，所述高压气泵(701)的输出端固接有第一管体(702)，所述第一管体(702)的底部与壳体(1)的顶部固接相连，所述第一管体(702)通过轴承转动相连有第二管体(703)，所述第二管体(703)的外壁固接有多个第三管体(704)，多个所述第三管体(704)的一端均固接有喷嘴(705)，多个所述第三管体(704)的底部均固接有刷体(706)。2.根据权利要求1所述的一种高通过性球磨物料输送过滤器，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固接有进料口(2)，所述壳体(1)的底部固接有出料口(3)，所述壳体(1)的底部固接有多个支杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种高通过性球磨物料输送过滤器，其特征在于：所述第二管体(703)通过轴承转动相连有支撑座(13)，所述支撑座(13)，的顶部与壳体(1)的内壁底部固接相连，所述壳体(1)的一端加工有通槽(5)。4.根据权利要求3所述的一种高通过性球磨物料输送过滤器，其特征在于：所述通槽(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建炳，
申请(专利权)人：浙江吉鑫空分材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：