本实用新型专利技术公开了一种石英粉生产制备用多级过滤装置，包括底板，所述底板的上表面中心设有中心柱，所述中心柱的外侧壁下部开设有圆环槽，所述中心柱的外侧壁且在所述圆环槽的上侧分别设有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板远离所述中心柱的一端之间设有支撑筒，所述底板的上表面分别放置有第一收集盒、第二收集盒和第三收集盒，所述第一收集盒、所述第二收集盒和所述第三收集盒的外侧壁设有把手，所述中心柱的上端放置有中心板，所述支撑筒的上端放置有卡环，本实用新型专利技术能够将颗粒程度适中的石英粉过滤出来，过滤过程降低噪音和浮尘的产生。音和浮尘的产生。音和浮尘的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种石英粉生产制备用多级过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，具体领域为一种石英粉生产制备用多级过滤装置。
技术介绍
[0002]石英粉在加工和使用的过程中需要将颗粒程度符合条件的石英粉过滤出来，现有的过滤装置通常采用振动的倾斜过滤网板进行过滤，过滤过程容易产生粉尘漂浮，振动产生的噪音相对较大，需要对进量进行控制，进量过多会导致过滤不完全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石英粉生产制备用多级过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英粉生产制备用多级过滤装置，包括底板，所述底板的上表面中心设有中心柱，所述中心柱的外侧壁下部开设有圆环槽，所述中心柱的外侧壁且在所述圆环槽的上侧分别设有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板远离所述中心柱的一端之间设有支撑筒，所述底板的上表面分别放置有第一收集盒、第二收集盒和第三收集盒，所述第一收集盒、所述第二收集盒和所述第三收集盒的外侧壁设有把手，所述中心柱的上端放置有中心板，所述支撑筒的上端放置有卡环，所述中心板与所述卡环之间分别设有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间设有第一过滤网，所述第二支撑杆与所述第三支撑杆之间设有第二过滤网，所述卡环的上端放置有圆罩，所述圆罩的上侧壁左部设有进料筒，所述圆罩的上侧壁中部设有电机，所述电机的输出端贯穿所述圆罩设有转盘，所述转盘的外侧壁均匀设有推板。
[0005]优选的，所述底板上均匀设有限位头，所述收集盒的下侧壁设有限位槽。
[0006]优选的，所述第一收集盒、所述第二收集盒和所述第三收集盒的容积之比为1:3:4。
[0007]优选的，所述卡环的外侧壁设有圆孔环，所述支撑筒的外侧壁设有与所述圆孔环相互适配的圆槽弯杆，所述圆罩的外侧壁设有与所述圆槽弯杆相互适配的圆头弯杆。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种石英粉生产制备用多级过滤装置，通过进料筒加入石英粉，通过电机带动推板转动将进料筒下侧的石英粉推动带出，通过圆罩和推板的高度限制避免推板一次带出过多的石英粉，以保证对石英粉的全面过滤，通过第一过滤网过滤掉颗粒程度过小的石英粉并统一收集到第一收集盒中，然后通过第二过滤网过滤掉颗粒程度适中的石英粉统一收集到第二收集盒中，余下颗粒程度较大的石英粉统一落入到第三收集盒中，采用电机带动推板推动石英粉相比与振动过滤减少噪音，也降低了粉尘的漂浮。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0010]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0011]图3为本技术圆罩处的俯视剖面结构示意图。
[0012]图4为本技术卡环处的俯视剖面结构示意图。
[0013]图5为本技术支撑板处的俯视剖面结构示意图。
[0014]图6为本技术收集盒处的俯视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、中心柱；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第三支撑板；6、支撑筒；7、第一收集盒；8、第二收集盒；9、第三收集盒；10、把手；11、中心板；12、卡环；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、第三支撑杆；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、圆罩；19、进料筒；20、电机；21、转盘；22、推板；23、圆孔环；24、圆槽弯杆；25、圆头弯杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种石英粉生产制备用多级过滤装置，包括底板1，所述底板1的上表面中心设有中心柱2，底板1为圆板，中心柱2同心固定在底板1上，所述中心柱2的外侧壁下部开设有圆环槽，圆环槽开设在中心柱2上，用于容纳收集盒，使收集盒能够伸入到其中，能够避免石英粉落入到收集盒的内侧边缘，所述中心柱2的外侧壁且在所述圆环槽的上侧分别设有第一支撑板3、第二支撑板4和第三支撑板5，所述第一支撑板3、所述第二支撑板4和所述第三支撑板5远离所述中心柱2的一端之间设有支撑筒6，三个支撑板固定在中心柱2上部，支撑筒6则固定在支撑杆的外侧三个支撑板将支撑筒6分隔成三个体积不同的空间，所述底板1的上表面分别放置有第一收集盒7、第二收集盒8和第三收集盒9，所述第一收集盒7、所述第二收集盒8和所述第三收集盒9的外侧壁设有把手10，收集盒与支撑筒6被分隔的空间上下相互对应，收集盒为扇形形状，收集盒的弧形边与支撑筒6上下对应，收集盒的两个半径边和半个支撑板的上下对应，使收集筒被分隔的空间与收集盒上下相互对应，避免石英粉落入到收集盒的边缘上，把手10固定在收集盒上，便于对收集盒进行收放，所述中心柱2的上端放置有中心板11，所述支撑筒6的上端放置有卡环12，所述中心板11与所述卡环12之间分别设有第一支撑杆13、第二支撑杆14和第三支撑杆15，所述第一支撑杆13与所述第二支撑杆14之间设有第一过滤网16，所述第二支撑杆14与所述第三支撑杆15之间设有第二过滤网17，卡环12为由内侧直径与支撑筒6相同的内侧环和套在支撑筒6上的外侧环组成，支撑杆固定在中心板11和卡环12之间，过滤网固定在中心板11、卡环12和支撑杆之间，颗粒程度过小的石英粉能够穿过第一过滤网16，余下的无法穿过第一过滤网16，颗粒程度过大的石英粉无法穿过第二过滤网17，余下的会穿过的第二过滤网17，第一过滤网16的过滤程度为下限，第二过滤网17的过滤程度为上限，在第三支撑杆15和第一支撑杆13之间没有过滤网所有的石英粉都会顺势掉落，所述卡环12的上端放置有圆罩18，所述圆罩18的上侧壁左部设有进料筒19，所述圆罩18的上侧壁中部设有电机20，所
述电机20的输出端贯穿所述圆罩18设有转盘21，所述转盘21的外侧壁均匀设有推板22，圆罩18与支撑筒6的直径相同，进料筒19固定在圆罩18上，进料筒19贯穿圆罩18的上侧壁与圆罩18的内部连通，电机20固定在圆罩18上，在圆罩18上形成有供电机20输出端穿过的圆孔，转盘21固定在电机20的输出端上，转盘21贴合在中心板11与圆罩18之间，多个推板22固定在转盘21上，电机20能够带动转盘21和推板22在俯视角度下逆时针转动，推板22能够将进料筒19下侧落入到圆罩18中的石英粉推动带走，石英粉会先直接落到第一过滤网16上，然后被推板22推到第二过滤网17上，最后从第三支撑杆15与第一支撑杆13之间排出。
[0018]具体而言，所述底板1上均匀设有限位头，所述收集盒的下侧壁设有限位槽，限位头为条状固定在底板1上，限位槽开设在收集盒底面上，通过限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英粉生产制备用多级过滤装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面中心设有中心柱（2），所述中心柱（2）的外侧壁下部开设有圆环槽，所述中心柱（2）的外侧壁且在所述圆环槽的上侧分别设有第一支撑板（3）、第二支撑板（4）和第三支撑板（5），所述第一支撑板（3）、所述第二支撑板（4）和所述第三支撑板（5）远离所述中心柱（2）的一端之间设有支撑筒（6），所述底板（1）的上表面分别放置有第一收集盒（7）、第二收集盒（8）和第三收集盒（9），所述第一收集盒（7）、所述第二收集盒（8）和所述第三收集盒（9）的外侧壁设有把手（10），所述中心柱（2）的上端放置有中心板（11），所述支撑筒（6）的上端放置有卡环（12），所述中心板（11）与所述卡环（12）之间分别设有第一支撑杆（13）、第二支撑杆（14）和第三支撑杆（15），所述第一支撑杆（13）与所述第二支撑杆（14）之间设有第一过滤网（16），所述第二支撑杆（14）与所述第三支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔岩，李思楠，
申请(专利权)人：沈阳澳科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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