一种钣金废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金废料回收装置，包括两个侧支撑板，其中一个侧支撑板的一侧外表面固定安装有托板，托板的顶部设置有电机，电机的输出端连接有第一齿轮，第一齿轮的外表面啮合连接有传送带，传送带的内壁啮合连接有第二齿轮；两个侧支撑板的相对一侧之间焊接有连接板，连接板的顶部开设有固定槽，固定槽的内壁滑动卡合有挂板，挂板的底部焊接有第一收集箱，第一收集箱的顶部设置有筛板，其中一个侧支撑板连接有固定板，固定板设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有刮板。该钣金废料回收装置能够解决现有技术中存在的废料回收没有分类、需要人工用手将不同大小的金属薄片进行分拣而导致工作效率低下的问题。薄片进行分拣而导致工作效率低下的问题。薄片进行分拣而导致工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金废料回收装置


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种钣金废料回收装置。

技术介绍

[0002]钣金在加工的过程中会产生大量的废料，而有的废料体积较大，有的废料是很小的金属薄片，体积相对较大的废料可以进行再利用。但常见的废料回收是将所有的废料都集中收集在一起，需要人工用手将不同大小的金属薄片进行分拣，导致工作效率低下的同时容易使人手被划伤，因此针对以上不足提出一种钣金废料回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种钣金废料回收装置，能够解决现有技术中存在的废料回收没有分类、需要人工用手将不同大小的金属薄片进行分拣而导致工作效率低下的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种钣金废料回收装置，包括侧支撑板，所述侧支撑板设置有两个，其中一个所述侧支撑板的一侧外表面固定安装有托板，所述托板的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有传送带，所述传送带的内壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述侧支撑板转动连接；两个所述侧支撑板的相对一侧之间焊接有连接板，所述连接板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动卡合有挂板，所述挂板的底部焊接有第一收集箱，所述第一收集箱的顶部设置有筛板，其中一个所述侧支撑板的外表面焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有刮板。
[0006]进一步地，两个所述侧支撑板的相对一侧之间固定安装有转动轴，所述第二齿轮的外表面开设有圆孔，且圆孔的内部与转动轴的外表面转动连接。
[0007]进一步地，所述固定轴滑动贯穿其中一个所述侧支撑板；另一个所述侧支撑板开设有转孔，所述转孔的内壁与固定轴的一端转动连接。
[0008]进一步地，所述传送带的内壁等距固定有多个卡合齿，所述传送带的外表面靠近两侧边缘处均固定连接有侧挡板。
[0009]进一步地，所述第一收集箱的一侧外表面焊接有滑块，所述筛板的一侧外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与所述滑块的外表面滑动连接。
[0010]进一步地，所述第一收集箱的外表面通过螺丝钉固定安装有第二收集箱。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术的一种钣金废料回收装置，在电机的驱动下，第一齿轮转动，带动传送带进行废料传送；当废料落到筛板上，通过筛板的网孔，从而使小面积的废料透过筛板落下，大面积的废料则通过电动伸缩杆带动刮板推至旁侧，从而解决了现有的废料回收需要
人工将不同大小的金属薄片进行分拣从而导致工作效率低下以及容易划伤人手的问题。
[0013]2、本技术的一种钣金废料回收装置，利用第一收集箱收集小尺寸的钣金废料，利用第二收集箱收集大尺寸的钣金废料，由于第一收集箱和第二收集箱通过挂板实现固定，因此取放十分方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种钣金废料回收装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术的一种钣金废料回收装置在另一角度的结构示意图。
[0016]图3是本技术的一种钣金废料回收装置的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1
‑
侧支撑板；2
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连接板；3
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挂板；4
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固定板；5
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固定杆；6
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电动伸缩杆；7
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侧挡板；8
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传送带；9
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刮板；10
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第一收集箱；11
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筛板；12
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第二收集箱；13
‑
电机；14
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固定轴；15
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支撑柱；16
‑
第一齿轮；17
‑
第二齿轮；18
‑
托板；19
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固定槽；20
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滑块；21
‑
滑槽；22
‑
转动轴。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]如图1至3所示，本技术的一种钣金废料回收装置，包括侧支撑板1，侧支撑板1设置有两个，其中一个侧支撑板1的一侧外表面固定安装有托板18，托板18的顶部设置有电机13，电机13的输出端固定安装有固定轴14，固定轴14的外表面固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16的外表面啮合连接有传送带8，传送带8的内壁啮合连接有第二齿轮17，第二齿轮17与侧支撑板1转动连接；两个侧支撑板1的相对一侧之间焊接有连接板2，连接板2的顶部开设有固定槽19，固定槽19的内壁滑动卡合有挂板3，挂板3的底部焊接有第一收集箱10，第一收集箱10的顶部设置有筛板11；其中一个侧支撑板1的外表面焊接有固定杆5，固定杆5的一端焊接有固定板4，固定板4的一侧外表面设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端固定连接有刮板9。
[0020]进一步地，固定轴14滑动贯穿其中一个侧支撑板1，另一个侧支撑板1的一侧外表面开设有转孔，转孔的内壁与固定轴14的一端转动连接。两个侧支撑板1的相对一侧之间固定安装有转动轴22；第二齿轮17的外表面开设有圆孔，且圆孔的内部与转动轴22的外表面转动连接；
[0021]其中，传送带8的内壁等距固定有多个卡合齿，所有的卡合齿组成的齿链是可以和第一齿轮16、第二齿轮17啮合连接的；传送带8的外表面靠近两侧边缘处均固定连接有侧挡板7。
[0022]其中，两个侧支撑板1的底部靠近两端处均通过螺丝钉固定安装有支撑柱15，第一收集箱10的一侧外表面焊接有滑块20，筛板11的一侧外表面开设有滑槽21，滑槽21的内壁与滑块20的外表面滑动连接，第一收集箱10的外表面通过螺丝钉固定安装有第二收集箱12，第二收集箱12的顶面高度略低于第一收集箱10的顶面高度。
[0023]本技术的一种钣金废料回收装置，在使用时，将钣金废料放置在传送带8的上表面，通过开启电机13，使得电机13的输出端依次带动固定轴14和第一齿轮16转动，从而带动传送带8进行传送，其中的第二齿轮17对传送带8有支撑作用，废料落到筛板11上，通过筛板11的网孔，从而使小面积的废料透过筛板11落下，大面积的废料则通过电动伸缩杆6带动
刮板9推至旁侧，解决了现有的废料回收需要人工用手将不同大小的金属薄片进行分拣从而导致工作效率低下以及容易划伤人手的问题，无需人工操作即可实现自动分类。另外，通过将挂板3向上拔出即可将第一收集箱10和第二收集箱12取下，使用十分方便。
[0024]需要说明的是，本技术中的电动伸缩杆6和电机13的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，可根据实际使用选择合适的型号，因此对电动伸缩杆6和电机13不再详细解释控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金废料回收装置，包括侧支撑板（1），其特征在于，所述侧支撑板（1）设置有两个，其中一个所述侧支撑板（1）的一侧外表面固定安装有托板（18），所述托板（18）的顶部设置有电机（13），所述电机（13）的输出端固定安装有固定轴（14），所述固定轴（14）的外表面固定连接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的外表面啮合连接有传送带（8），所述传送带（8）的内壁啮合连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）与所述侧支撑板（1）转动连接；两个所述侧支撑板（1）的相对一侧之间焊接有连接板（2），所述连接板（2）的顶部开设有固定槽（19），所述固定槽（19）的内壁滑动卡合有挂板（3），所述挂板（3）的底部焊接有第一收集箱（10），所述第一收集箱（10）的顶部设置有筛板（11），其中一个所述侧支撑板（1）的外表面焊接有固定杆（5），所述固定杆（5）的一端焊接有固定板（4），所述固定板（4）的一侧外表面设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的一端固定连接有刮板（9）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其棒，
申请(专利权)人：苏州金利美金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：