本实用新型专利技术涉及履带弹簧领域，尤其涉及一种全自动履带弹簧组装装置。所述全自动履带弹簧组装装置包括固定夹板，所述固定夹板一侧镜像设置有活动夹板；调节件，所述调节件与固定夹板以及活动夹板均相连接，且所述调节件驱动活动夹板靠近或者是远离固定夹板；定位件，所述定位件同样连接于固定夹板以及活动夹板，且所述定位件可衡量活动夹板移动的距离。本实用新型专利技术提供的全自动履带弹簧组装装置中，通过固定夹板与活动夹板的挤压实现弹簧的收缩，而且该装置在对弹簧进行挤压之后，不会出现复位的情况，进而能够保持挤压状态，从而在对弹簧进行安装时，人力消耗更低，同时对于操作者的安全也具有保障。全也具有保障。全也具有保障。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动履带弹簧组装装置
[0001]本技术涉及履带弹簧领域，尤其涉及一种全自动履带弹簧组装装置。
技术介绍
[0002]履带弹簧是履带车行走履带常用的张紧机构，常用于履带式挖掘机等工程机械中，履带弹簧安装时主要由人工安装为主，但是将弹簧安装进入到履带车内部时，需要对弹簧进行按压，使其处于收缩状态，从而降低其自身体积，以便于更好的进入到履带车中，但是用于该处的履带弹簧自身的刚度比较大，以人工进行按压的话会非常吃力，而且从按压至安装还需要消耗一定的时间，该时间段内弹簧是重要保持压缩状态，这对于人力的消耗就非常大。
[0003]因此，有必要提供一种新的全自动履带弹簧组装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动履带弹簧组装装置。
[0005]本技术提供的全自动履带弹簧组装装置，包括固定夹板，所述固定夹板一侧镜像设置有活动夹板；调节件，所述调节件与固定夹板以及活动夹板均相连接，且所述调节件驱动活动夹板靠近或者是远离固定夹板；定位件，所述定位件同样连接于固定夹板以及活动夹板，且所述定位件可衡量活动夹板移动的距离。
[0006]优选的，所述固定夹板上开设有贯穿的光孔，而所述活动夹板上开设有贯穿的螺纹孔。
[0007]优选的，所述调节件包括传动丝杠，所述传动丝杠一端固定嵌合有限位板，所述限位板另一端固定嵌合有光杆，而光杆另一端固定嵌合有连接板，所述连接板另一侧固定嵌合有转把。
[0008]优选的，所述固定夹板位于调节件中光杆所处的位置上，且所述光杆贯穿光孔并与之形成转动连接。
[0009]优选的，所述活动夹板位于调节件中传动丝杠所处的位置上，且所述传动丝杠贯穿螺纹孔并与之形成螺纹连接。
[0010]优选的，所述定位件包括连接杆，所述连接杆上端部增设有刻度线。
[0011]优选的，所述固定夹板一侧开设有嵌槽，所述嵌槽槽底位置开设有贯穿固定夹板的第一通孔而位于所述嵌槽槽口位置通过第一螺栓固定有一块固定板，而所述活动夹板上开设有第二通孔。
[0012]优选的，所述定位件中的连接杆一端正位于第一通孔内部，且贴合于固定板表面，而所述连接杆通过第二螺栓固定于固定板上。
[0013]优选的，所述连接杆贯穿第二通孔且与之形成滑动连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的全自动履带弹簧组装装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种全自动履带弹簧组装装置中，通过固定夹板与活动夹板的挤压实现弹簧的收缩，而且该装置在对弹簧进行挤压之后，不会出现复位的情况，进而能够保持挤压状态，从而在对弹簧进行安装时，人力消耗更低，同时对于操作者的安全也具有保障。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的全自动履带弹簧组装装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的固定夹板的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的活动夹板调节件的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的调节件的结构示意图；
[0020]图5为图1所示的活动件的结构示意图。
[0021]图中标号：1、固定夹板；2、活动夹板；3、调节件；31、传动丝杠；32、光杆；33、限位板；34、连接板；35、转把；4、定位件；41、连接杆；42、刻度线；5、光孔；6、嵌槽；7、第一通孔；8、固定板；9、螺纹孔；10、第二通孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种全自动履带弹簧组装装置，全自动履带弹簧组装装置包括固定夹板1以及活动夹板2，还包括同时与固定夹板1以及活动夹板2相连接的调节件3以及定位件4。
[0025]需要说明的是：该装置中，以两组板件对弹簧进行夹持并挤压，从而使弹簧处于收缩状态，以便于后续的安装，相较于人工挤压，该装置所消耗的人力会更低，实用性比较高；
[0026]还需要说明的是：调节件3用于调节活动夹板2的位置，从而使活动夹板2靠近或者是远离固定夹板1的位置，在靠近时就能够对放置于两者之间的弹簧进行夹持，而在远离时，可将夹持的弹簧拆下；
[0027]还需要说明的是：定位件4具有测量的作用，能够实时测量活动夹板2所移动的距离，因此在对弹簧进行安装时，可对弹簧所要安装的位置进行长度的测量，进而在后续对弹簧进行压缩时，能够对压缩的范围进行精准的把控，避免出现大小不适的情况。
[0028]在本技术的实施例中，请参阅图1至图4，固定夹板1上开设有贯穿的光孔5，而活动夹板2上开设有贯穿的螺纹孔9；
[0029]而调节件3包括传动丝杠31，传动丝杠31一端固定嵌合有限位板33，限位板33另一端固定嵌合有光杆32，而光杆32另一端固定嵌合有连接板34，连接板34另一侧固定嵌合有转把35；
[0030]其中，固定夹板1位于调节件3中光杆32所处的位置上，且光杆32贯穿光孔5并与之形成转动连接，活动夹板2位于调节件3中传动丝杠31所处的位置上，且传动丝杠31贯穿螺
纹孔9并与之形成螺纹连接。
[0031]需要说明的是：调节件3在使用时，转动转把35即可带动传动丝杠31以及光杆32进行转动，固定夹板1与光杆32为转动连接，因此固定夹板1的位置不会出现变化，而活动夹板2与传动丝杠31之间为螺纹连接，因此在传动丝杠31转动时，会驱使活动夹板2沿传动丝杠31轴向进行移动，或靠近固定夹板1或远离固定夹板1，进而能够对放置于两者之间的履带弹簧进行挤压，而在安装好滤袋弹簧之后，又能够将其拆下；
[0032]还需要说明的是：限位板33用于对固定夹板1起到限制作用，使得固定夹板1的位置始终处于光杆32部位。
[0033]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图5，定位件4包括连接杆41，连接杆41上端部增设有刻度线42；
[0034]而固定夹板1一侧开设有嵌槽6，嵌槽6槽底位置开设有贯穿固定夹板1的第一通孔7而位于嵌槽6槽口位置通过第一螺栓固定有一块固定板8，而活动夹板2上开设有第二通孔10；
[0035]其中，定位件4中的连接杆41一端正位于第一通孔7内部，且贴合于固定板8表面，而连接杆41通过第二螺栓固定于固定板8上，连接杆41贯穿第二通孔10且与之形成滑动连接。
[0036]需要说明的是：定位件4中连接杆41与活动夹板2之间为滑动连接，因此在活动夹板2移动时，两者之间不会产生任何的不利影响，同时于连接杆41上增设的刻度线42能够实时把控活动夹板2以及固定夹板1之间的距离，以此和履带车中安装履带弹簧位置的长度进行比对，确保大小的合适；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动履带弹簧组装装置，其特征在于，包括：固定夹板(1)，所述固定夹板(1)一侧镜像设置有活动夹板(2)；调节件(3)，所述调节件(3)与固定夹板(1)以及活动夹板(2)均相连接，且所述调节件(3)驱动活动夹板(2)靠近或者是远离固定夹板(1)；定位件(4)，所述定位件(4)同样连接于固定夹板(1)以及活动夹板(2)，且所述定位件(4)可衡量活动夹板(2)移动的距离。2.根据权利要求1所述的全自动履带弹簧组装装置，其特征在于，所述固定夹板(1)上开设有贯穿的光孔(5)，而所述活动夹板(2)上开设有贯穿的螺纹孔(9)。3.根据权利要求2所述的全自动履带弹簧组装装置，其特征在于，所述调节件(3)包括传动丝杠(31)，所述传动丝杠(31)一端固定嵌合有限位板(33)，所述限位板(33)另一端固定嵌合有光杆(32)，而光杆(32)另一端固定嵌合有连接板(34)，所述连接板(34)另一侧固定嵌合有转把(35)。4.根据权利要求3所述的全自动履带弹簧组装装置，其特征在于，所述固定夹板(1)位于调节件(3)中光杆(32)所处的位置上，且所述光杆(32)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元科，李兆波，孙佳玮，安在贤，黄俊商，
申请(专利权)人：三宇泰科工业烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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