【技术实现步骤摘要】
一种叉车全自动主架组装装置
[0001]本技术涉及叉车主架组装
,具体为一种叉车全自动主架组装装置。
技术介绍
[0002]叉车是运输装卸领域中常用到的设备,在制造时,其主要是由各个部件进行组装而成的,例如,如图1所示,叉车的前端部分是由叉车主架28、挡物框架27和叉车钳29装配组装而成的,叉车主架28是叉车车身的主要结构件,其上需要固定上挡物框架27,挡物框架27上还需要安装上刹车钳3,通过这种组装才能构成叉车钳端的完整部分。
[0003]现有技术中,这种组装通常是通过吊机与人工配合完成装配的,这种方式为半自动化方式,吊取、装卸料都需要耗费大量的时间,自动化程度低,耗费时间长,组装效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的,为了解决半自动化组装,耗费时间长,组装效率低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种叉车全自动主架组装装置,包括底座,安装在底座上的框架运送机构、叉车主架上料机构和叉车钳上料机构,所述叉车主架上料机构和叉车钳上料机构相应设置在框架运送机构的两侧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉车全自动主架组装装置,包括底座(1),安装在底座(1)上的框架运送机构(2)、叉车主架上料机构(3)和叉车钳上料机构(4),其特征在于:所述叉车主架上料机构(3)和叉车钳上料机构(4)相应设置在框架运送机构(2)的两侧;所述框架运送机构(2)包括通过支撑柱固定在底座(1)上的移动轨道(5),安装在移动轨道(5)上的小车(6),安装在移动轨道(5)上的驱动机构一(7),所述驱动机构一(7)带动小车(6)运动,所述小车(6)底侧安装有自动夹爪(8),所述自动夹爪(8)内装夹有挡物框架(27);所述叉车主架上料机构(3)包括通过支架固定在底座(1)上的安装座(9),滑动连接在安装座(9)上的主架夹持座(10),安装在安装座(9)上的驱动机构二(11),所述驱动机构二(11)带动主架夹持座(10)滑动,所述主架夹持座(10)内装夹有叉车主架(28);所述叉车钳上料机构(4)包括安装在底座(1)上的升降装置(12),安装在升降装置(12)上的快拆夹爪(13),卡在快拆夹爪(13)内的叉车钳(29),所述升降装置(12)带动快拆夹爪(13)升降;所述叉车钳上料机构(4)设置在叉车主架上料机构(3)的正前方,且升降装置(12)与叉车主架上料机构(3)配合使用,所述框架运送机构(2)设置在叉车主架上料机构(3)的正上方,且自动夹爪(8)与叉车主架上料机构(3)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种叉车全自动主架组装装置,其特征在于:所述驱动机构一(7)包括相应转动连接在移动轨道(5)顶端两侧的两个传动轮(14),传动连接两个传动轮(14)的传动带(15),固定在移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘元科,安在贤,黄俊商,
申请(专利权)人:三宇泰科工业烟台有限公司,
类型:新型
国别省市:
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