一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机制造技术

本实用新型专利技术涉及加垫机技术领域，尤其涉及一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机。其技术方案包括：箱体、辅助组件和加工组件，箱体内部一侧安装有辅助组件，固定座顶部安装有限位板，限位板一侧安装有伸缩杆，伸缩杆一端安装有卸料头，箱体内部的顶部一侧安装有加工组件，旋转盘底部安装有升降杆，升降杆底部安装有固定架，固定架底部两侧安装有两组加工头。本实用新型专利技术通过辅助组件中的卸料头可对加工完成的铝塑拉环盖进行卸料，并将铝塑拉环盖丢入下料管内部，不需要工作人员人工对材料进行下料，避免工作人员在下料过程中发生安全隐患，提高了装置加工过程中的安全性，同时降低了工作人员的工作负担。员的工作负担。员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机


[0001]本技术涉及加垫机
，具体为一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机。

技术介绍

[0002]随着生产力水平的提升以及食品保存方法的多样性，大量罐装新鲜水果以及食品得以生产保存，在对食品罐进行密封过程中需要使用到铝塑拉环盖，铝塑拉环盖在安装过程中需要使用加垫机对其进行垫入，为了保证铝塑拉环盖的加工，为此提出一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机。
[0003]经检索，专利公告号为CN213764770U公开一种瓶盖加垫机，包括底座，所述横板的底部均匀分布有三个第一滑筒，所述第一滑筒内的顶部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部均固定连接在压板的顶部，所述工作台的顶部均匀分布有三个第二滑筒，所述第二滑筒内的底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部均固定连接在凹槽的底。
[0004]现有的加垫机存在的缺陷是：
[0005]1、现有的加垫机无法对加工完成的铝塑拉环盖进行自主卸料，因此需要工作人员人工对材料进行下料，但是在工作人员在下料过程中极有可能发生安全隐患，从而降低了装置加工过程中的安全性，同时增加了工作人员的工作负担；
[0006]2、现有的加垫机在对铝塑拉环盖进行加垫过程中通常采用单组加工头进行取料以及加垫加工，因此在单组加工头的加工过程中会产生大量移动时间，从而提高了装置对铝塑拉环盖的加垫时间，同时降低了装置对铝塑拉环盖的加工效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机，包括箱体、辅助组件和加工组件，所述箱体内部安装有加工台，所述箱体内部一侧安装有辅助组件，所述辅助组件包括固定座、限位板、伸缩杆、卸料头，所述固定座顶部安装有限位板，所述限位板一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有卸料头，所述箱体内部的顶部一侧安装有加工组件，所述加工组件包括旋转盘、升降杆、固定架、加工头，所述旋转盘底部安装有升降杆，所述升降杆底部安装有固定架，所述固定架底部两侧安装有两组加工头，所述箱体内部的底部设有储存室。
[0009]通过加工台旋转可更换加工材料的安装位置，通过电动机可带动旋转盘进行旋转，通过旋转盘旋转可带动升降杆进行旋转，升降杆可带动固定架进行升降，通过固定架升降可带动加工头进行升降，通过两组加工头可进行分工加工，当一组加工头在垫片时另一组加工头可进行垫片提取，从而节约了装置对铝塑拉环盖的加工时间，同时不需要装置外部安装大量设备进行辅助运行，提高了装置对铝塑拉环盖的加工效率，降低了装置安装成本，通过辅助组件中的卸料头可对加工完成的铝塑拉环盖进行卸料，并将铝塑拉环盖丢入
下料管内部，不需要工作人员人工对材料进行下料，避免工作人员在下料过程中发生安全隐患，提高了装置加工过程中的安全性，同时降低了工作人员的工作负担。
[0010]优选的，所述箱体内部一侧安装有存料槽，且存料槽内部安装有放置板。存料槽可对放置板提供安装位置，放置板可对垫片提供放置空间，便于装置进行使用。
[0011]优选的，所述储存室内部一侧安装有下料管，且储存室内部安装有电机。下料管可对加工完成的铝塑拉管盖进行排放，电机通电后可带动加工台进行旋转，便于装置进行使用。
[0012]优选的，所述箱体底部安装有底板，且底板底部两侧安装有两组底座。底板可对底座提供安装位置，底座可对装置进行支撑，增加装置的稳定性。
[0013]优选的，所述箱体正面安装有安装箱，且安装箱内部安装有电动机。安装箱可对电动机提供安装位置，电动机通电后可带动旋转盘进行旋转，便于装置进行使用。
[0014]优选的，所述箱体正面安装有防护门，且防护门正面安装有控制器。防护门可对控制器提供安装位置，控制器可通过导线与电机、电动机进行电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过辅助组件中的卸料头可对加工完成的铝塑拉环盖进行卸料，并将铝塑拉环盖丢入下料管内部，不需要工作人员人工对材料进行下料，避免工作人员在下料过程中发生安全隐患，提高了装置加工过程中的安全性，同时降低了工作人员的工作负担。
[0017]2、通过两组加工头可进行分工加工，当一组加工头在垫片时另一组加工头可进行垫片提取，从而节约了装置对铝塑拉环盖的加工时间，同时不需要装置外部安装大量设备进行辅助运行，提高了装置对铝塑拉环盖的加工效率，降低了装置安装成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的正视剖面图；
[0020]图3为本技术的正视图；
[0021]图4为本技术的辅助组件局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的加工组件局部结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；101、加工台；102、存料槽；103、放置板；2、辅助组件；201、固定座；202、限位板；203、伸缩杆；204、卸料头；3、储存室；301、下料管；302、电机；4、底板；401、底座；5、加工组件；501、旋转盘；502、升降杆；503、固定架；504、加工头；6、安装箱；601、电动机；7、防护门；701、控制器。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机，包括箱体1、辅助组件2和加工组件5，箱体1内部安装有加工台101，箱体1内部一侧安装有辅助组件2，辅助组件2包括固定座201、限位板202、伸缩杆203、卸料头204，固定座201顶部安装有限位板202，限位板202一侧安装有伸缩杆203，伸缩杆203一端安装有卸料头204，箱体1内部的顶
部一侧安装有加工组件5，加工组件5包括旋转盘501、升降杆502、固定架503、加工头504，旋转盘501底部安装有升降杆502，升降杆502底部安装有固定架503，固定架503底部两侧安装有两组加工头504，箱体1内部的底部设有储存室3。
[0027]基于实施例一的铝塑拉环盖生产用全自动加垫机工作原理是：工作人员可将加工材料放置在加工台101顶部设有的凹槽内，电机302通电后可带动加工台101进行旋转，通过加工台101旋转可更换加工材料的安装位置，通过电动机601可带动旋转盘501进行旋转，通过旋转盘501旋转可带动升降杆502进行旋转，升降杆502可带动固定架503进行升降，通过固定架503升降可带动加工头504进行升降，通过两组加工头504可进行分工加工，当一组加工头504在垫片时另一组加工头504可进行垫片提取，从而节约了装置对铝塑拉环盖的加工时间，同时不需要装置外部安装大量设备进行辅助运行，提高了装置对铝塑拉环盖的加工效率，降低了装置安装成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑拉环盖生产用全自动加垫机，包括箱体(1)、辅助组件(2)和加工组件(5)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有加工台(101)，所述箱体(1)内部一侧安装有辅助组件(2)，所述辅助组件(2)包括固定座(201)、限位板(202)、伸缩杆(203)、卸料头(204)，所述固定座(201)顶部安装有限位板(202)，所述限位板(202)一侧安装有伸缩杆(203)，所述伸缩杆(203)一端安装有卸料头(204)，所述箱体(1)内部的顶部一侧安装有加工组件(5)，所述加工组件(5)包括旋转盘(501)、升降杆(502)、固定架(503)、加工头(504)，所述旋转盘(501)底部安装有升降杆(502)，所述升降杆(502)底部安装有固定架(503)，所述固定架(503)底部两侧安装有两组加工头(504)，所述箱体(1)内部的底部设有储存室(3)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：任年刚，孙玉国，张玉峰，
申请(专利权)人：山东和谐包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：