一种料把毛刺一体冲模制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，提供一种料把毛刺一体冲模，包括：模腿、下模板、弹簧垫块、支撑弹簧、下压板、用于去除料把的料把压板、上压板、限位螺丝、弹簧、导向导柱、冲头固定板、上模板及用于去除毛刺的冲头。通过上模板下压，冲头穿过上压板向下移动去除工件上的毛刺，料把压板去除工件的料把，实现同时进行去除工件上的毛刺和料把，将两道工序合二为一，提高了加工效率；通过上、下压板与工件的适配设计，提高对工件夹持定位的准确性和可靠性，从而提高对工件加工的质量。从而提高对工件加工的质量。从而提高对工件加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种料把毛刺一体冲模


[0001]本技术涉及工件加工
，尤其涉及一种料把毛刺一体冲模。

技术介绍

[0002]目前，加工集成电路板等精密产品需要在加工完成后去除料把，再去除毛刺，通常都是由两种设备，两道工序才能完成，加工效率不高。同时，在这两道工序的加工时，还存在工件定位不准确的问题，特别是在去除料把或毛刺时，由于夹持工件不稳固，工件易发生位移，导致加工工件有瑕疵，成品质量不高。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决现有技术的再去除毛刺，通常都是由两种设备，两道工序才能完成，加工效率不高，以及由于工件定位不准确，导致加工工件有瑕疵，成品质量不高的技术问题，提出一种料把毛刺一体冲模，以达到提高加工效率和夹持工件定位准确的目的。
[0004]本技术提供了一种料把毛刺一体冲模，包括：模腿、下模板、弹簧垫块、支撑弹簧、下压板、用于去除料把的料把压板、上压板、限位螺丝、弹簧、导向导柱、冲头固定板、上模板及用于去除毛刺的冲头；至少两个所述模腿设置于所述下模板的下板面上，所述下压板设置于所述下模板的上板面上；所述下压板上的卡槽按照工件结构设计，所述工件按照所述卡槽位置放置于所述下压板上，且位于所述上压板与下压板之间；所述下模板的一侧设有所述弹簧垫块)，所述支撑弹簧的一端固定连接在所述弹簧垫块上，另一端支撑所述工件的露出料把部分；所述冲头固定板设置于所述上压板的上方，二者之间设有多个套设有所述弹簧的所述限位螺丝、至少两个所述导向导柱及至少一个所述冲头；所述料把压板垂直设置于所述冲头固定板的下方，且位于所述工件的露出料把部分的一侧；所述冲头固定板固定连接于所述上模板的下板面；在所述上模板下压时，所述冲头穿过所述上压板向下移动去除所述工件上的毛刺，所述料把压板去除所述工件的料把。
[0005]进一步地，所述料把毛刺一体冲模，还包括：两个分别位于所述上模板与所述下模板之间两侧的冲压辅助导向结构；所述冲压辅助导向结构，包括：上导座、下导座及固定连接于二者之间的导柱；所述上导座、下导座分别固定连接于所述上模板、下模板上；所述导柱可伸缩。
[0006]进一步地，所述模腿包括：第一模腿和第二模腿；所述第二模腿的上端固定连接所述下模板，另一端固定连接所述第一模腿；所述第一模腿和第二模腿的长度与所述下模板的宽度一致；所述第一模腿的宽度是所述第二模腿的两倍。
[0007]进一步地，所述下模板下方中央位置处还设有支撑腿。
[0008]进一步地，所述上模板包括：第一上模板、第二上模板及至少三块高度块；所述至少三块高度块均匀分布设置于所述第一上模板和第二上模板之间；所述第二上模板与油压机链接模板固定连接。
[0009]进一步地，所述料把压板朝内的垂直面与相对的所述下压板、上压板的高度面位
于同一平面。
[0010]进一步地，所述料把压板呈切刀状。
[0011]本技术提供的一种料把毛刺一体冲模，通过上模板下压，冲头穿过上压板向下移动去除工件上的毛刺，料把压板去除工件的料把，实现同时进行去除工件上的毛刺和料把，将两道工序合二为一，提高了加工效率；通过上、下压板与工件的适配设计，提高对工件夹持定位的准确性和可靠性，从而提高对工件加工的质量。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的料把毛刺一体冲模的爆炸结构示意图；
[0013]图2是本技术提供的料把毛刺一体冲模的整体结构示意图。
[0014]上述附图中，1、模腿；2、支撑腿；3、下模板；4、弹簧垫块；5、支撑弹簧；6、下压板；7、工件；8、冲压辅助导向结构；10、料把压板；11、上压板；12、限位螺丝；13、弹簧；14、导向导柱；15、冲头固定板；16、第一上模板；17、高度块；18、第二上模板；19、冲头；161、上模板；81、上导座；82、导柱；83、下导座；111、第一模腿；112、第二模腿。
具体实施方式
[0015]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0016]如图1、图2所示，本技术实施例提供一种料把毛刺一体冲模，包括：模腿1、下模板3、弹簧垫块4、支撑弹簧5、下压板6、用于去除料把的料把压板10、上压板11、限位螺丝12、弹簧13、导向导柱14、冲头固定板15、上模板161及用于去除毛刺的冲头19；至少两个模腿1设置于下模板3的下板面上，下压板6设置于下模板3的上板面上；下压板6上的卡槽按照工件7结构设计，工件7按照卡槽位置放置于下压板6上，且位于上压板11与下压板6之间；下模板3的一侧设有弹簧垫块4，支撑弹簧5的一端固定连接在弹簧垫块4上，另一端支撑工件7的露出料把部分；冲头固定板15设置于上压板11的上方，二者之间设有多个套设有弹簧13的限位螺丝12、至少两个导向导柱14及至少一个冲头19；料把压板10垂直设置于冲头固定板15的下方，且位于工件7的露出料把部分的一侧；冲头固定板15固定连接于上模板161的下板面；在上模板161下压时，冲头19穿过上压板11向下移动去除工件7上的毛刺，料把压板10去除工件7的料把。
[0017]其工作原理是：油压机链接模板带动上模板161从上面向下移动压紧工件7后，冲头19再向下移动去除工件7上的毛刺，冲压过程中去除毛刺的同时，料把压板10下切工件7的料把，便也把料把去除。下压板6定位准确工件7，上压板11压紧工件7确保工件7在冲压过程中不移动，弹簧13压紧与拉长给与上压板11和冲头19力量使其在冲压完成后确保冲头19会回到原位，实现再次冲压。下压板6上的定位卡槽按照所需加工的工件7的特殊结构设计，使得工件7的各部分凸起或凹陷结构都能与卡槽相匹配，从而起到固定工件7的作用，使其在冲头19前进的过程中能精准的去除毛刺，在更换工件7时也能轻松快捷的更换，从而，同现有技术相比，同类工件7的加工效率能够提高1
‑
2倍。
[0018]本实施例中，如图1所示，料把毛刺一体冲模，还包括：两个分别位于上模板161与下模板3之间两侧的冲压辅助导向结构8；冲压辅助导向结构8，包括：上导座81、下导座83及固定连接于二者之间的导柱82；上导座81、下导座83分别固定连接于上模板161、下模板3上；导柱82可伸缩。
[0019]具体而言，如图1所示，为了防止上模板161下压时导向发生偏移，从而使得冲头19冲压工件7位置偏移，影响加工质量。可以在上模板161与下模板3之间两侧设置冲压辅助导向结构8，冲压辅助导向结构8包括上导座81、下导座83及导柱82，上导座81、下导座83与上、下压板固定连接，同时，下导座83可以设置在下压板6放置工件7两侧的凹槽中，从而进一步起到固定工件7位置的作用。两根导柱82与上下压板相垂直，同时可随上模板161上下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料把毛刺一体冲模，其特征在于，所述料把毛刺一体冲模包括：模腿(1)、下模板(3)、弹簧垫块(4)、支撑弹簧(5)、下压板(6)、用于去除料把的料把压板(10)、上压板(11)、限位螺丝(12)、弹簧(13)、导向导柱(14)、冲头固定板(15)、上模板(161)及用于去除毛刺的冲头(19)；至少两个所述模腿(1)设置于所述下模板(3)的下板面上，所述下压板(6)设置于所述下模板(3)的上板面上；所述下压板(6)上的卡槽按照工件(7)结构设计，所述工件(7)按照所述卡槽位置放置于所述下压板(6)上，且位于所述上压板(11)与下压板(6)之间；所述下模板(3)的一侧设有所述弹簧垫块(4)，所述支撑弹簧(5)的一端固定连接在所述弹簧垫块(4)上，另一端支撑所述工件(7)的露出料把部分；所述冲头固定板(15)设置于所述上压板(11)的上方，二者之间设有多个套设有所述弹簧(13)的所述限位螺丝(12)、至少两个所述导向导柱(14)及至少一个所述冲头(19)；所述料把压板(10)垂直设置于所述冲头固定板(15)的下方，且位于所述工件(7)的露出料把部分的一侧；所述冲头固定板(15)固定连接于所述上模板(161)的下板面；在所述上模板(161)下压时，所述冲头(19)穿过所述上压板(11)向下移动去除所述工件(7)上的毛刺，所述料把压板(10)去除所述工件(7)的料把。2.根据权利要求1所述的料把毛刺一体冲模，其特征在于，所述料把毛刺一体冲模，还包括：两...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃锋，张莉，王伟，王寅，郑仁复，赵越，
申请(专利权)人：大连博创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：