一种铝基板生产用冷压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基板生产用冷压机，包括底座，所述底座上设有支撑板，所述支撑板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述支撑板上设有顶板，所述顶板下设有冷压组件，所述底座上设有盛放台，所述盛放台两侧壁上设有按压固定防移动机构。本实用新型专利技术属于铝基板技术领域，具体是指一种可以对工件进行夹紧，使用者在使用时非常便捷，工件不会出现晃动的现象，从而保证工件的精度，从而提高了铝基板生产用冷压机实用性的铝基板生产用冷压机。生产用冷压机实用性的铝基板生产用冷压机。生产用冷压机实用性的铝基板生产用冷压机。

A cold press for aluminum substrate production

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板生产用冷压机


[0001]本技术属于铝基板
，具体是指一种铝基板生产用冷压机。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。目前还有陶瓷基板等等。铝基板在生产时需要用到铝基板生产用冷压机，但是现有的铝基板生产用冷压机不能对工件进行夹紧，导致使用者在使用时非常繁琐，工件容易出现晃动的现象，从而影响工件的精度，从而降低了铝基板生产用冷压机的实用性。因此本技术提供一种可以对工件进行夹紧，使用者在使用时非常便捷，工件不会出现晃动的现象，从而保证工件的精度，从而提高了铝基板生产用冷压机实用性的铝基板生产用冷压机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以对工件进行夹紧，使用者在使用时非常便捷，工件不会出现晃动的现象，从而保证工件的精度，从而提高了铝基板生产用冷压机实用性的铝基板生产用冷压机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种铝基板生产用冷压机，包括底座，所述底座上设有支撑板，所述支撑板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述支撑板上设有顶板，起到固定支撑的作用，所述顶板下设有冷压组件，所述底座上设有盛放台，用于盛放工件，所述盛放台两侧壁上设有按压固定防移动机构，可以对工件进行夹紧，使用者在使用时非常便捷，工件不会出现晃动的现象，从而保证工件的精度，从而提高了铝基板生产用冷压机实用性；所述按压固定防移动机构包括驱动电机、丝杠、移动柱和压板，所述底座内设有空腔，所述空腔以底座的竖直中线为对称轴设置两组，所述驱动电机设于空腔内底壁上，所述丝杠一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠另一端可转动设于空腔内顶壁下，所述丝杠上套设有丝杠副，所述丝杠副侧壁上设有衔接杆，所述衔接杆移动贯穿空腔和底座顶壁设置，所述盛放台两外侧壁上设有固定套环，所述移动柱可移动设于固定套环内，所述移动柱侧壁底端与衔接杆端部固定连接，所述压板设于移动柱侧壁顶端，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过衔接杆带动移动柱在固定套环内移动，移动柱带动压板向盛放台上的工件移动压紧，从而将工件压紧固定，工件不会出现晃动的现象，从而保证工件的精度，从而提高了铝基板生产用冷压机实用性。
[0005]优选的，所述冷压组件包括升降气缸、冷压机本体和冷压工作盘，所述升降气缸设于顶板下，所述升降气缸以顶板的竖直中心线为对称轴设置两组，所述冷压机本体设于冷压工作盘上，所述冷压工作盘设于升降气缸输出端下，升降气缸控制冷压工作盘下降对盛放台上压紧固定的工件冷压处理。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板下设有垫层，所述垫层为橡胶材料制成，增大夹紧按压摩擦力，同时对工件有缓冲保护的作用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶壁上嵌设有凹槽，所述凹槽以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述凹槽位于移动柱正下方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种铝基板生产用冷压机通过按压固定防移动机构的设置，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过衔接杆带动移动柱在固定套环内移动，移动柱带动压板向盛放台上的工件移动压紧，从而将工件压紧固定，工件不会出现晃动的现象，从而保证工件的精度，从而提高了铝基板生产用冷压机实用性，通过冷压组件的设置，升降气缸控制冷压工作盘下降对盛放台上压紧固定的工件冷压处理。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种铝基板生产用冷压机的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处局部放大图。
[0013]其中，1、底座，2、支撑板，3、顶板，4、冷压组件，5、盛放台，6、按压固定防移动机构，7、驱动电机，8、丝杠，9、移动柱，10、压板，11、空腔，12、丝杠副，13、衔接杆，14、固定套环，15、升降气缸，16、冷压机本体，17、冷压工作盘，18、垫层，19、凹槽，20、垫块。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提供的一种铝基板生产用冷压机，包括底座1，底座1下均匀设有垫块20，底座1上设有支撑板2，支撑板2以底座1的竖直中心线为对称轴设置两组，支撑板2上设有顶板3，顶板3下设有冷压组件4，底座1上设有盛放台5，盛放台5两侧壁上设有按压固定防移动机构6；按压固定防移动机构6包括驱动电机7、丝杠8、移动柱9和压板10，底座1内设有空腔11，空腔11以底座1的竖直中线为对称轴设置两组，驱动电机7设于空腔11内底壁上，驱动电机7为伺服电机，丝杠8一端连接于驱动电机7输出端，丝杠8另一端可转动设于空腔11内顶壁下，丝杠8上套设有丝杠副12，丝杠副12侧壁上设有衔接杆13，衔接杆13
移动贯穿空腔11和底座1顶壁设置，盛放台5两外侧壁上设有固定套环14，移动柱9可移动设于固定套环14内，移动柱9侧壁底端与衔接杆13端部固定连接，压板10设于移动柱9侧壁顶端，压板10下设有垫层18，垫层18为橡胶材料制成。
[0017]冷压组件4包括升降气缸15、冷压机本体16和冷压工作盘17，升降气缸15设于顶板3下，升降气缸15以顶板3的竖直中心线为对称轴设置两组，冷压机本体16设于冷压工作盘17上，冷压工作盘17设于升降气缸15输出端下。
[0018]底座1顶壁上嵌设有凹槽19，凹槽19以底座1的竖直中心线为对称轴设置两组，凹槽19位于移动柱9正下方。
[0019]具体使用时，将工件放在盛放台5上，启动驱动电机7，驱动电机7驱动丝杠8转动，丝杠副12将丝杠8的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副12通过衔接杆13带动移动柱9在固定套环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基板生产用冷压机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支撑板，所述支撑板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述支撑板上设有顶板，所述顶板下设有冷压组件，所述底座上设有盛放台，所述盛放台两侧壁上设有按压固定防移动机构；所述按压固定防移动机构包括驱动电机、丝杠、移动柱和压板，所述底座内设有空腔，所述空腔以底座的竖直中线为对称轴设置两组，所述驱动电机设于空腔内底壁上，所述丝杠一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠另一端可转动设于空腔内顶壁下，所述丝杠上套设有丝杠副，所述丝杠副侧壁上设有衔接杆，所述衔接杆移动贯穿空腔和底座顶壁设置，所述盛放台两外侧壁上设有固定套环，所述移动柱可移动设于固定套环内，所述移动柱侧壁底端与衔接杆端部固定连接，所述压板设于移动柱侧壁顶端。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹承振，
申请(专利权)人：山东金诚铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：