一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构，涉及取盖压盖多料杆技术领域，为解决现有取盖压盖多料杆机构在取盖压盖的时候需要人员配合操作，导致操作不连贯的问题。所述底座的上端设置有受力座，所述受力座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有底板，所述底板的上端设置有多料杆转盘组件，所述多料杆转盘组件的上方设置有顶板，所述顶板的上端设置有分割器机构，所述分割器机构的一侧设置有下料管，所述受力座的上方设置有取盖压盖头组件，所述取盖压盖头组件的上端设置有气液增压缸机构，所述取盖压盖头组件的一侧设置有挡料气缸。设置有挡料气缸。设置有挡料气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构


[0001]本技术涉及取盖压盖多料杆
，具体为一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构。

技术介绍

[0002]在制作防尘盖得时候一般都会使用多料杆机构进行操作，尤其是在取盖压盖的过程中需要使用到多料杆机构进行操作，多料杆机构主要启动限位和带动其移动的效果，对物料进行分切，分切后的物料被输送到指定位置后便可以对其进行下压，利用下压力便可以制成防尘盖等所需盖，简单方便，还适用于塑料盖和铁盖。
[0003]但是，现有取盖压盖多料杆机构在取盖压盖的时候需要人员配合操作，导致操作不连贯；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有取盖压盖多料杆机构在取盖压盖的时候需要人员配合操作，导致操作不连贯的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构，包括底座，所述底座的上端设置有受力座，所述受力座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有底板，所述底板的上端设置有多料杆转盘组件，所述多料杆转盘组件的上方设置有顶板，所述顶板的上端设置有分割器机构，所述分割器机构的一侧设置有下料管，所述受力座的上方设置有取盖压盖头组件，所述取盖压盖头组件的上端设置有气液增压缸机构，所述取盖压盖头组件的一侧设置有挡料气缸。
[0006]优选的，所述气液增压缸机构的下端设置有气缸座，所述气缸座与底座之间和底板与顶板之间均设置有竖接柱，且竖接柱设置有八个。
[0007]优选的，所述多料杆转盘组件的上端设置有挂钩，所述挂钩的上方设置有连接盘，所述连接盘的外部设置有连接柱，且连接柱与连接盘焊接连接，所述多料杆转盘组件通过挂钩与连接盘外部的连接柱连接。
[0008]优选的，所述挡料气缸的一端设置有挡料板，且挡料板通过挡料气缸前后移动，所述受力座的上端面设置有球轴承，且球轴承镶嵌在受力座上表面，所述受力座与底座焊接连接。
[0009]优选的，所述取盖压盖头组件的下方设置有取料抽板，所述取料抽板的一端设置有移动座，所述移动座的一侧设置有导轨机构。
[0010]优选的，所述支撑架的一侧设置有逐个切料机构，且支撑架设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在气缸座上端设置气液增压缸机构，在气液增压缸机构下端设置取盖压盖头组件，并且在取盖压盖头组件下方设置受力座，在受力座上表面设置球轴承，
通过球轴承的转动性能，提高使用时候的灵活性，从而便于防尘盖掉落，在取盖压盖头组件与球轴承之间设置取料抽板，通过移动座与导轨机构移动，带动取料抽板前后移动，在取料抽板一端设置有镶嵌物料的凹槽，这样就是物料自动化横向移动，不用人员手动摆放，提高了便利性，当取料抽板带动物料移动到取盖压盖头组件与球轴承之间时，通过气液增压缸机构带动取盖压盖头组件上下移动，实现取盖和压盖一起完成，动作连贯，提高了便利性。
[0013]2、通过在取盖压盖头组件一侧设置挡料气缸，挡料气缸通过外接固定架与气缸座连接，在挡料气缸一端设置挡料板，通过挡料气缸带动挡料板移动，对取料抽板上的物料起到限位效果，提供稳定性，并且在多料杆转盘组件上端设置挂钩，在连接盘的外部设置连接柱，连接柱与连接盘焊接连接，多料杆转盘组件通过挂钩挂在连接盘外部的连接柱上，这样便于后期快速拆卸，提高了便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、支撑架；3、底板；4、顶板；5、竖接柱；6、分割器机构；7、下料管；8、多料杆转盘组件；9、气缸座；10、气液增压缸机构；11、受力座；12、球轴承；13、挡料气缸；14、挡料板；15、取盖压盖头组件；16、取料抽板；17、逐个切料机构；18、导轨机构；19、移动座；20、连接盘；21、连接柱；22、挂钩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构，包括底座1，底座1的上端设置有受力座11，受力座 11的一侧设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有底板3，底板3的上端设置有多料杆转盘组件8，多料杆转盘组件8的上方设置有顶板4，顶板 4的上端设置有分割器机构6，分割器机构6的一侧设置有下料管7，受力座11的上方设置有取盖压盖头组件15，取盖压盖头组件15的上端设置有气液增压缸机构10，取盖压盖头组件15的一侧设置有挡料气缸13。
[0020]进一步，气液增压缸机构10的下端设置有气缸座9，气缸座9与底座1之间和底板3与顶板4之间均设置有竖接柱5，且竖接柱5设置有八个，通过竖接柱5实现气缸座9与底座1固定，也实现底板3与顶板4 固定，起到受力支撑效果。
[0021]进一步，多料杆转盘组件8的上端设置有挂钩22，挂钩22的上方设置有连接盘20，连接盘20的外部设置有连接柱21，且连接柱21与连接盘20焊接连接，多料杆转盘组件8通过挂钩22与连接盘20外部的连接柱21连接，多料杆转盘组件8利用挂钩22挂在连接盘20外部的连接柱 21上，这样便于后期快速拆卸，提高了便利性。
[0022]进一步，挡料气缸13的一端设置有挡料板14，且挡料板14通过挡料气缸13前后移动，受力座11的上端面设置有球轴承12，且球轴承12 镶嵌在受力座11上表面，受力座11与
底座1焊接连接，挡料气缸13通过外接固定架与气缸座9连接，通过挡料气缸13带动挡料板14移动，对取料抽板16上的物料起到限位效果，提供稳定性。
[0023]进一步，取盖压盖头组件15的下方设置有取料抽板16，取料抽板16 的一端设置有移动座19，移动座19的一侧设置有导轨机构18，通过移动座19与导轨机构18移动，带动取料抽板16前后移动，在取料抽板16 一端设置有镶嵌物料的凹槽，这样就是物料自动化横向移动，不用人员手动摆放，提高了便利性。
[0024]进一步，支撑架2的一侧设置有逐个切料机构17，且支撑架2设置有两个，通过逐个切料机构17对物料再次进行分切，使其更好的适用于后期取盖压盖操作，避免浪费物料。
[0025]工作原理：使用时，多料杆转盘组件8利用挂钩22挂在连接盘20 外部的连接柱21上，这样便于后期快速拆卸，提高了便利性，在下料管 7下料的时候，依靠分割器机构6对物料进行切片处理，使其落在多料杆转盘组件8内部，并且利用逐个切料机构17对其进一步进行切料，处理后依靠取料抽板16带动物料沿着导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有受力座(11)，所述受力座(11)的一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端设置有底板(3)，所述底板(3)的上端设置有多料杆转盘组件(8)，所述多料杆转盘组件(8)的上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)的上端设置有分割器机构(6)，所述分割器机构(6)的一侧设置有下料管(7)，所述受力座(11)的上方设置有取盖压盖头组件(15)，所述取盖压盖头组件(15)的上端设置有气液增压缸机构(10)，所述取盖压盖头组件(15)的一侧设置有挡料气缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构，其特征在于：所述气液增压缸机构(10)的下端设置有气缸座(9)，所述气缸座(9)与底座(1)之间和底板(3)与顶板(4)之间均设置有竖接柱(5)，且竖接柱(5)设置有八个。3.根据权利要求1所述的一种操作连贯的取盖压盖多料杆机构，其特征在于：所述多料杆转盘组件(8)的上端设置有挂钩(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦锦，厉荣森，钱凌杲，刘杨，
申请(专利权)人：无锡容恒轴研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：