System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水泵轴承手动振动检测机制造技术_技高网

水泵轴承手动振动检测机制造技术

技术编号:40175304 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本发明专利技术适用于轴承音检技术领域,提供了水泵轴承手动振动检测机,包括:设备箱,所述设备箱的上端四周分别固定连接有立柱,四个所述立柱的上端分别固定连接有同一个顶箱,所述顶箱的前端设置有触摸屏以及数据显示器;所述设备箱的内部设置有电机组件,所述设备箱的上端设置有加载主轴组件,通过设置滚轮,便于对本装置进行移动,通过设置阻尼器、缓冲弹簧、固定罩以及缓冲板便于在移动的过程中进行减震,在移动至指定位置时,通过启动第一电动伸缩杆,带动滚轮上升,支撑柱和地面接触,便于稳固,通过设置丝杆滑台,便于对水泵轴承进行固定夹持,通过检测传感器,便于对轴承进行检测,提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承音检,尤其涉及水泵轴承手动振动检测机


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

2、现有技术还存在以下不足之处:

3、现有技术中人工普通检验听水泵电机异音方式的产能低下,并且水泵电机异音在声音较小时,人工检测听不准确,检验后产品品质的误差较大,现有装置在对水泵电机的位置进行调节的过程中较为不便。


技术实现思路

1、本专利技术提供水泵轴承手动振动检测机,旨在解决现有技术中人工普通检验听水泵电机异音方式的产能低下,并且水泵电机异音在声音较小时,人工检测听不准确,检验后产品品质的误差较大,现有装置在对水泵电机的位置进行调节的过程中较为不便的问题。

2、本专利技术是这样实现的,水泵轴承手动振动检测机,包括:设备箱,所述设备箱的上端四周分别固定连接有立柱,四个所述立柱的上端分别固定连接有同一个顶箱,所述顶箱的前端设置有触摸屏以及数据显示器;所述设备箱的内部设置有电机组件,所述设备箱的上端设置有加载主轴组件;所述设备箱的底部四周分别固定连接有支撑柱,所述设备箱的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部两侧分别固定连接有两个第一电动伸缩杆,四个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有固定罩,四个所述固定罩的下端分别滑动连接有缓冲板,四个所述第一电动伸缩杆均和所述触摸屏以及数据显示器电性连接。

3、优选的,四个所述缓冲板的下端分别可拆卸固定连接有u型架,四个所述u型架的两侧之间分别通过轴承连接有滚轮;四个所述缓冲板和四个所述固定罩之间分别安装有阻尼器,四个所述阻尼器上均套设有缓冲弹簧。

4、优选的,所述电机组件包括有和所述设备箱的内部一侧底部固定连接的四个第二电动伸缩杆,四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别设置有同一个井字架,所述井字架和四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端之间分别安装有第一减震垫,四个所述第二电动伸缩杆均和所述触摸屏以及数据显示器电性连接。

5、优选的,所述井字架的上端可拆卸固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有带轮,所述设备箱的上端靠近所述电机组件的一侧开设有通孔,所述伺服电机和所述触摸屏以及数据显示器电性连接。

6、优选的,所述加载主轴组件包括有位于所述设备箱上端靠近所述通孔一侧的液压主轴箱,所述液压主轴箱内部设置有主轴,所述液压主轴箱的上端一侧安装有主轴转速确认传感器,所述主轴的一侧穿过所述液压主轴箱可拆卸固定连接有三维卡盘,所述液压主轴箱靠近所述三维卡盘的一侧上端固定连接有升降气缸,所述升降气缸以及所述主轴转速确认传感器均和所述触摸屏以及数据显示器电性连接。

7、优选的,所述升降气缸的伸缩端固定连接有检测传感器,所述液压主轴箱的底部固定连接有底板,所述底板的底部和所述设备箱的上端之间安装有第二减震垫,所述检测传感器和所述触摸屏以及数据显示器电性连接。

8、优选的,所述底板的上端和所述液压主轴箱相远离的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的滑块上端固定连接有球沟道正面加载气缸,所述球沟道正面加载气缸的伸缩端固定连接有固定块,所述固定块上安装有球沟道正面压力传感器,所述球沟道正面压力传感器通过控制器和所述丝杆滑台电性连接,所述球沟道正面压力传感器以及所述丝杆滑台均和所述触摸屏以及数据显示器电性连接,所述支撑板的一侧还安装有球沟道反面加载气缸以及所述球沟道反面压力传感器,所述球沟道反面加载气缸以及所述球沟道反面压力传感器均与所述触摸屏以及数据显示器电性连接。

9、优选的,所述设备箱的上端靠近所述通孔的一侧固定连接有支架,所述支架上安装有回转接头,所述伺服电机和所述主轴连接。

10、优选的,所述设备箱的两侧分别固定连接有储料台,所述设备箱的一侧下端可拆卸固定连接有ng盒。

11、优选的,其中一侧所述立柱上分别安装有球沟道正面加载力调整操作键、球沟道反面加载力调整操作键以及滚针沟道加载力调整操作键,所述球沟道正面加载力调整操作键、球沟道反面加载力调整操作键以及滚针沟道加载力调整操作键均和所述触摸屏以及数据显示器电性连接。

12、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

13、通过设置滚轮,便于对本装置进行移动,通过设置阻尼器、缓冲弹簧、固定罩以及缓冲板便于在移动的过程中进行减震,在移动至指定位置时,通过启动第一电动伸缩杆,带动滚轮上升,支撑柱和地面接触,便于稳固,通过设置丝杆滑台,便于对水泵轴承进行固定夹持,通过检测传感器,便于对轴承进行检测,提高检测效率。

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【技术保护点】

1.水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,包括:设备箱(1),所述设备箱(1)的上端四周分别固定连接有立柱(5),四个所述立柱(5)的上端分别固定连接有同一个顶箱(6),所述顶箱(6)的前端设置有触摸屏(7)以及数据显示器(8);

2.如权利要求1所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,四个所述缓冲板(31)的下端分别可拆卸固定连接有U型架(32),四个所述U型架(32)的两侧之间分别通过轴承连接有滚轮(33);

3.如权利要求1所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述电机组件(4)包括有和所述设备箱(1)的内部一侧底部固定连接的四个第二电动伸缩杆(36),四个所述第二电动伸缩杆(36)的伸缩端分别设置有同一个井字架(37),所述井字架(37)和四个所述第二电动伸缩杆(36)的伸缩端之间分别安装有第一减震垫(40),四个所述第二电动伸缩杆(36)均和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

4.如权利要求3所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述井字架(37)的上端可拆卸固定连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端设置有带轮(14),所述设备箱(1)的上端靠近所述电机组件(4)的一侧开设有通孔,所述伺服电机(13)和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

5.如权利要求4所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述加载主轴组件(16)包括有位于所述设备箱(1)上端靠近所述通孔一侧的液压主轴箱(18),所述液压主轴箱(18)内部设置有主轴,所述液压主轴箱(18)的上端一侧安装有主轴转速确认传感器(17),所述主轴的一侧穿过所述液压主轴箱(18)可拆卸固定连接有三维卡盘(21),所述液压主轴箱(18)靠近所述三维卡盘(21)的一侧上端固定连接有升降气缸(19),所述升降气缸(19)以及所述主轴转速确认传感器(17)均和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

6.如权利要求5所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述升降气缸(19)的伸缩端固定连接有检测传感器(20),所述液压主轴箱(18)的底部固定连接有底板(15),所述底板(15)的底部和所述设备箱(1)的上端之间安装有第二减震垫(26),所述检测传感器(20)和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

7.如权利要求6所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述底板(15)的上端和所述液压主轴箱(18)相远离的一侧固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)上安装有丝杆滑台(23),所述丝杆滑台(23)的滑块上端固定连接有球沟道正面加载气缸(24),所述球沟道正面加载气缸(24)的伸缩端固定连接有固定块,所述固定块上安装有球沟道正面压力传感器(25),所述球沟道正面压力传感器(25)通过控制器和所述丝杆滑台(23)电性连接,所述球沟道正面压力传感器(25)以及所述丝杆滑台(23)均和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接,所述支撑板(22)的一侧还安装有球沟道反面加载气缸(38)以及所述球沟道反面压力传感器(39),所述球沟道反面加载气缸(38)以及所述球沟道反面压力传感器(39)均与所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

8.如权利要求5所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述设备箱(1)的上端靠近所述通孔的一侧固定连接有支架(27),所述支架(27)上安装有回转接头,所述伺服电机(13)和所述主轴连接。

9.如权利要求1所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述设备箱(1)的两侧分别固定连接有储料台(2),所述设备箱(1)的一侧下端可拆卸固定连接有NG盒(3)。

10.如权利要求1所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,其中一侧所述立柱(5)上分别安装有球沟道正面加载力调整操作键(9)、球沟道反面加载力调整操作键(10)以及滚针沟道加载力调整操作键(11),所述球沟道正面加载力调整操作键(9)、球沟道反面加载力调整操作键(10)以及滚针沟道加载力调整操作键(11)均和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,包括:设备箱(1),所述设备箱(1)的上端四周分别固定连接有立柱(5),四个所述立柱(5)的上端分别固定连接有同一个顶箱(6),所述顶箱(6)的前端设置有触摸屏(7)以及数据显示器(8);

2.如权利要求1所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,四个所述缓冲板(31)的下端分别可拆卸固定连接有u型架(32),四个所述u型架(32)的两侧之间分别通过轴承连接有滚轮(33);

3.如权利要求1所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述电机组件(4)包括有和所述设备箱(1)的内部一侧底部固定连接的四个第二电动伸缩杆(36),四个所述第二电动伸缩杆(36)的伸缩端分别设置有同一个井字架(37),所述井字架(37)和四个所述第二电动伸缩杆(36)的伸缩端之间分别安装有第一减震垫(40),四个所述第二电动伸缩杆(36)均和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

4.如权利要求3所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述井字架(37)的上端可拆卸固定连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端设置有带轮(14),所述设备箱(1)的上端靠近所述电机组件(4)的一侧开设有通孔,所述伺服电机(13)和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

5.如权利要求4所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述加载主轴组件(16)包括有位于所述设备箱(1)上端靠近所述通孔一侧的液压主轴箱(18),所述液压主轴箱(18)内部设置有主轴,所述液压主轴箱(18)的上端一侧安装有主轴转速确认传感器(17),所述主轴的一侧穿过所述液压主轴箱(18)可拆卸固定连接有三维卡盘(21),所述液压主轴箱(18)靠近所述三维卡盘(21)的一侧上端固定连接有升降气缸(19),所述升降气缸(19)以及所述主轴转速确认传感器(17)均和所述触摸屏(7)以及数据显示器(8)电性连接。

6.如权利要求5所述的水泵轴承手动振动检测机,其特征在于,所述升降气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦锦厉荣森钱凌杲刘杨王鑫
申请(专利权)人:无锡容恒轴研科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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