一种支架四轴加工中心治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支架四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台、链接块、治具组成板、工件定位块、固定销、第一压板定位块和螺丝；所述四轴旋转机台内侧设置链接块；所述链接块上设置治具组成板；治具组成板侧面设置多个与工件底面配合的工件定位块；治具组成板侧面设置有与工件底面的加工定位孔配合的固定销；治具组成板侧面上端对称设置两个第一压板定位块；所述第一压板定位块端部设置第一治具压板所述第一治具压板上设置有与螺丝配合的螺纹孔；治具组成板下端侧面设置工件辅助支撑块；工件辅助支撑块用于支撑工件。本实用新型专利技术装置实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量，节约时间，成本，人工。人工。人工。

【技术实现步骤摘要】
一种支架四轴加工中心治具


[0001]本技术涉及支架四轴加工治具
，尤其涉及一种支架四轴加工中心治具。

技术介绍

[0002]治具是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具的辅助可以提高生产力、重复特定动作或使工作更加精确，进行大量的生产，加工不同的工件产品需要不同治具。
[0003]支架是起支撑作用的构架；现有的支架四轴加工中心治具，工件更换时需要人工协助，容易对工件进行碰撞，且人工安装准确度有偏差，使得加工产品不合格率较高，人工拆卸及安装安全性较低。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术的支架加工治具更换时需要人工协助、时间较长、且定位不准、容易产生不合格产品等技术问题，提出一种支架四轴加工中心治具，实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量，节约时间，成本，人工。
[0005]本技术提供了一种支架四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台、链接块、治具组成板、工件定位块、固定销、第一压板定位块和螺丝；
[0006]所述四轴旋转机台内侧设置链接块；所述链接块侧面设置治具组成板；所述治具组成板侧面设置多个与工件底面配合的工件定位块；所述治具组成板侧面设置有与工件底面的加工定位孔配合的固定销；
[0007]所述治具组成板侧面上端对称设置两个第一压板定位块；所述第一压板定位块端部设置第一治具压板；所述第一治具压板上设置有与螺丝配合的螺纹孔；
[0008]所述治具组成板下端侧面设置工件辅助支撑块；所述工件辅助支撑块用于支撑工件。
[0009]进一步的，所述第一治具压板铰接在第一压板定位块端部；所述第一治具压板端部能压住工件的内壁。
[0010]进一步的，所述螺丝为蝴蝶头螺丝。
[0011]进一步的，所述工件辅助支撑块与治具组成板平行设置。
[0012]进一步的，所述工件辅助支撑块为两块，两块工件辅助支撑块分别支撑工件侧面。
[0013]进一步的，所述工件辅助支撑块端部设置与工件受力点配合的凹槽。
[0014]进一步的，所述工件辅助支撑块下端设置支撑定位块；所述支撑定位块一端与治具组成板连接。
[0015]进一步的，所述支撑定位块内侧设置第二压板定位块；所述第二压板定位块一端设置在治具组成板上；所述第二压板定位块端部设置第二治具压板；所述第二治具压板端部穿过工件底部通孔，用于固定工件。
[0016]进一步的，所述第一治具压板和第二治具压板表面均设置防撞层。
[0017]进一步的，所述四轴旋转机台的链接轴穿过链接块；所述链接轴端部设置治具组成板。
[0018]本技术提供的支架四轴加工中心治具与现有技术相比，有以下优点：
[0019]1、本技术采用治具压板配合固定工件，操作简单，节约了更换工件时间，实现了快速更换工件的功能，提高了生产产能。
[0020]2、本技术能够使得工件更加平稳的方便加工，不易变形，不会活动没有间隙。
[0021]3、本技术能够在四轴加工中心上实现多个面反转加工，确保工件定位准确，不会松动掉落。
附图说明
[0022]图1是本技术支架四轴加工中心治具分解结构示意图；
[0023]图2是本技术支架四轴加工中心治具整体结构示意图；
[0024]附图标记：1：四轴旋转机台，2：链接块，3：治具组成板，4：工件定位块，5：工件定位轴，6；第一压板定位块，7：第一治具压板，8：螺丝，9：工件，10：工件辅助支撑块，11：支撑定位块。
具体实施方式
[0025]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供的支架四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台1、链接块2、治具组成板3、工件定位块4、固定销5、第一压板定位块6和螺丝8；
[0027]所述四轴旋转机台1内侧设置链接块2；所述链接块2侧面设置治具组成板3；所述四轴旋转机台1的链接轴穿过链接块2并于治具组成板3连接；从而通过链接轴的活动，可以带动治具组成板3活动。所述治具组成板3侧面设置多个与工件9底面配合的工件定位块4；所述治具组成板3侧面设置有与工件9底面的加工定位孔配合的固定销5；
[0028]所述治具组成板3侧面上端对称设置两个第一压板定位块6；所述第一压板定位块6端部设置第一治具压板7；所述第一治具压板7上设置有与螺丝8配合的螺纹孔；所述第一治具压板7铰接在第一压板定位块6端部；所述第一治具压板7端部能压住工件9的内壁，固定工件9时，第一治具压板7向下压住工件9，然后螺丝8月螺纹孔配合，螺丝8的端部穿入治具组成板3上的预留孔中。所述螺丝8为蝴蝶头螺丝。
[0029]所述治具组成板3下端侧面设置工件辅助支撑块10；所述工件辅助支撑块10用于支撑工件9。所述工件辅助支撑块10与治具组成板3平行设置。所述工件辅助支撑块10为两块，两块工件辅助支撑块10分别支撑工件9侧面。所述工件辅助支撑块10端部设置与工件9受力点配合的凹槽。所述工件辅助支撑块10下端设置支撑定位块11；所述支撑定位块11一端与治具组成板3连接。
[0030]所述支撑定位块11内侧设置第二压板定位块；所述第二压板定位块一端设置在治具组成板3上；所述第二压板定位块端部设置第二治具压板；所述第二治具压板端部穿过工
件9底部通孔，用于固定工件9。
[0031]本技术所述第一治具压板7和第二治具压板表面均设置防撞层，防止刮伤工件9内壁。
[0032]本技术工作原理：工件放到治具上以后推动工件定位块4，使得工件9方向定位住以后，手动推动四轴旋转机台1，四轴旋转机台1的链接轴带动链接块2上和治具组成板3运动，所述治具组成板3上的第一压板定位块6贴近工件9底面，扭动第一压板定位块6上的第一治具压板7夹紧工件9，使工件9固定到治具组成板3上不会活动没有间隙，在四轴加工中心上实现多个面反转加工，确保工件9定位准确，不会松动掉落实现加工。工件9加工完成后旋出螺丝8，扭动第一治具压板7，使第一治具压板7远离工件9内壁，更换工件9，治具的运动方式比较类似于螺丝越拧越紧。
[0033]本技术支架四轴加工中心治具，实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量。该加工治具提高产品质量，减少不合格品的产生。安全性得到了提高。节约时间，成本，人工。
[0034]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架四轴加工中心治具，其特征在于，包括：四轴旋转机台(1)、链接块(2)、治具组成板(3)、工件定位块(4)、固定销(5)、第一压板定位块(6)和螺丝(8)；所述四轴旋转机台(1)内侧设置链接块(2)；所述链接块(2)侧面设置治具组成板(3)；所述治具组成板(3)侧面设置多个与工件(9)底面配合的工件定位块(4)；所述治具组成板(3)侧面设置有与工件(9)底面的加工定位孔配合的固定销(5)；所述治具组成板(3)侧面上端对称设置两个第一压板定位块(6)；所述第一压板定位块(6)端部设置第一治具压板(7)；所述第一治具压板(7)上设置有与螺丝(8)配合的螺纹孔；所述治具组成板(3)下端侧面设置工件辅助支撑块(10)；所述工件辅助支撑块(10)用于支撑工件(9)。2.根据权利要求1所述的支架四轴加工中心治具，其特征在于，所述第一治具压板(7)铰接在第一压板定位块(6)端部；所述第一治具压板(7)端部能压住工件(9)内壁。3.根据权利要求1所述的支架四轴加工中心治具，其特征在于，所述螺丝(8)为蝴蝶头螺丝。4.根据权利要求1所述的支架四轴加工中心治具，其特征在于，所述工件辅助支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本虎，柳晓霞，陈野，谢祝敏，贺佳男，常玲，于永为，门涛，赵越，陈旭，林康妮，陈诗成，陈明亮，
申请(专利权)人：大连博创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：