一种铝壳四轴加工中心治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝壳四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台、杠杆气缸、气缸链接销、治具组成板、链接板和定位块；所述四轴旋转机台一侧设置链接板；所述链接板外侧设置治具组成板；所述治具组成板中部设置定位柱；所述治具组成板背离四轴旋转机台一侧上端设置定位块；所述定位块侧面设置通孔；所述定位块上端设置有与通孔连通的销孔；所述销孔内穿设固定销；所述治具组成板上端并列设置杠杆气缸和气缸链接销；所述杠杆气缸的伸缩端上穿设螺丝；所述螺丝端部能穿过气缸链接销后与固定销上端接触。本实用新型专利技术加工治具实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳四轴加工中心治具


[0001]本技术涉及铝壳加工治具
，尤其涉及一种铝壳四轴加工中心治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。铝壳作为电机的一部分，起到保护电机的作用。现有的铝壳加工治具，加工时间长，工件定位不准确，更换工件时间长，人工和资源过于浪费。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决现有技术的铝壳加工治具，加工时间长，工件定位不准确等技术问题，提出一种铝壳四轴加工中心治具，实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量。
[0004]本技术提供了一种铝壳四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台、杠杆气缸、气缸链接销、固定销、治具组成板、链接板和定位块；
[0005]所述四轴旋转机台一侧设置链接板；所述链接板外侧设置治具组成板；所述治具组成板中部设置定位柱；所述治具组成板背离四轴旋转机台一侧上端设置定位块；所述定位块侧面设置通孔；所述定位块上端设置有与通孔连通的销孔；所述销孔内穿设固定销；
[0006]所述治具组成板上端并列设置杠杆气缸和气缸链接销；所述杠杆气缸的伸缩端上穿设螺丝；所述螺丝端部能穿过气缸链接销后与固定销上端接触。
[0007]进一步的，所述气缸链接销呈倒“L”型；所述螺丝的端部穿过气缸链接销的横杆端。
[0008]进一步的，所述气缸链接销上端设置凸起；所述凸起能与固定销顶部接触。
[0009]进一步的，所述链接板为圆盘；所述链接板圆心靠下部分沿水平方向设置支撑板；所述支撑板上端面与治具组成板下端面接触。
[0010]进一步的，所述定位柱外径与工件内径相适应。
[0011]进一步的，所述定位柱表面设置防滑层。
[0012]本技术提供的铝壳四轴加工中心夹具与现有技术相比，有以下优点：
[0013]1、本技术采用杠杆气缸推动固定销压住工件，操作简单，可快速更换工件，提高了生产产能，使得加工产品保证了产品质量。
[0014]2、本技术可同时相对放置多组，左右各放置加工中心同时运作提高了加工效率，自动机械臂在中间上卸产品，推动杠杆气缸使杠杆气缸气缸加紧工件，加工中心加工产品，四轴旋转台紧密配合旋转链接板保障了精度要求。同时自动机械臂拆卸产品，节约时间，成本，人工。
附图说明
[0015]图1是本技术铝壳四轴加工中心夹具分解结构示意图；
[0016]图2是本技术铝壳四轴加工中心夹具整体结构示意图；
[0017]附图标记：1：四轴旋转机台；2：杠杆气缸；3：气缸链接销；4：工件固定销；5：工件；6：定位块；7：定位住；8：组成板；9链接板；10、顶珠螺丝；11、螺丝。
具体实施方式
[0018]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供的一种铝壳四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台1、杠杆气缸2、气缸链接销3、治具组成板8、链接板9和定位块6；
[0020]所述四轴旋转机台1一侧设置链接板9；所述链接板9外侧设置治具组成板8；所述治具组成板8中部设置定位柱7；所述定位柱7月治具组成板8垂直设置；所述定位柱7用于与工件5中部的工件通孔配合；所述工件5套在定位柱7上；所述定位柱7外径与工件5内径相适应。所述定位柱7表面设置防滑层，增加了工件定位的稳定性。
[0021]所述治具组成板8背离四轴旋转机台1一侧上端设置定位块6；所述定位块6侧面设置通孔；所述通孔的轴向与治具组成板8垂直；所述定位块6上端设置有与通孔连通的销孔；所述销孔内穿设固定销4；所述固定销4头部与工件5的顶珠螺丝10接触，能压住工件5的顶珠螺丝10，用于固定工件5。
[0022]所述治具组成板8上端并列设置杠杆气缸2和气缸链接销3；所述杠杆气缸2的伸缩端上穿设螺丝11；所述螺丝11端部能穿过气缸链接销3后与固定销4上端接触。所述气缸链接销3呈倒“L”型；所述螺11的端部穿过气缸链接销3的横杆端，然后与固定销4上端接触。所述气缸链接销3的横杆端位于固定销4上端，所述螺丝11垂直穿过气缸链接销3的横杆端，方便螺丝11向下压固定销4。所述气缸链接销3的横杆端下端面设置弹簧，所述弹簧的另一端能与固定销4接触；所述螺丝11穿过弹簧抵住固定销4，当固定销4抵住工件5后，受到弹簧的作用力，使得固定销4更稳定。
[0023]所述链接板9为圆盘；所述链接板9圆心靠下部分沿水平方向设置支撑板；所述支撑板上端面与治具组成板8下端面接触，增加了工件定位的稳定性。
[0024]本技术工作原理：左右各放两台加工中心，每台加工中心放两款铝壳四轴加工中心治具同时运作，两款铝壳四轴加工中心治具相对放置，自动机械臂在中间上卸产品，放置工件时，推动杠杆气缸2，杠杆气缸2的伸缩端带动螺丝11，推动固定销4，使得固定销4头部与工件5接触，从而压住工件5，夹紧工件，当工件5夹紧后，抬起杠杆气缸2从而带动螺丝11抬起，对工件5进行加工，四轴旋转台紧密配合旋转链接板保障了精度要求；工件5加工完成后，通过机械臂取出固定销4，对工件进行更换，操作简单，实现了快速更换工件，且增加了工件定位的准确度。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，包括：四轴旋转机台(1)、杠杆气缸(2)、气缸链接销(3)、固定销(4)、治具组成板(8)、链接板(9)和定位块(6)；所述四轴旋转机台(1)一侧设置链接板(9)；所述链接板(9)外侧设置治具组成板(8)；所述治具组成板(8)中部设置定位柱(7)；所述治具组成板(8)背离四轴旋转机台(1)一侧上端设置定位块(6)；所述定位块(6)侧面设置通孔；所述定位块(6)上端设置有与通孔连通的销孔；所述销孔内穿设固定销(4)；所述治具组成板(8)上端并列设置杠杆气缸(2)和气缸链接销(3)；所述杠杆气缸(2)的伸缩端上穿设螺丝(11)；所述螺丝(11)端部能穿过气缸链接销(3)后与固定销(4)上端接触。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃锋，张莉，高莺环，王广东，王伟，张双，于运来，徐德生，刘浩，朱微，李庆强，郑仁复，
申请(专利权)人：大连博创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：