一种单油路高低压加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单油路高低压加工夹具，属于夹具技术领域，包括设备底板和夹具基台，所述设备底板顶部轴心位置转动连接有水平旋转组件，设备底板顶部固定安装有竖直旋转组件，并且竖直旋转组件位于水平旋转组件的一侧，所述竖直旋转组件上固定安装有夹具基台，所述夹具基台上安装有集成高压粗加工与低压精加工夹具功能的集成夹具机构

【技术实现步骤摘要】
一种单油路高低压加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种单油路高低压加工夹具
。

技术介绍

[0002]高压单油路夹具是一种被广泛应用于制造业中的夹具工具
。
它可以通过液压系统提供动力并在工件上施加压力，结构简单
、
易于操作
、
通用性强
。
高压单油路夹具不仅具有快速夹持
、
自锁
、
无泄漏
、
防止冲击等优良特性，同时它还可以实现对夹具夹持力的自动控制，提高了夹具使用的可靠性和精度
。
[0003]如公开号为
CN116021314A
的专利就公开了一种液压夹具，但是，对零件粗加工需要较高的压力夹持，防止零件在加工过程中位移，对零件精加工则需要较低的压力，防止零件被压伤，现有的技术里高压粗加工与低压精加工分开进行加工，占用设备，增加运营管理成本，设备产值使用效率均比较低；该液压设备无法精准夹持异形零件
。
[0004]基于此，本技术设计了一种单油路高低压加工夹具以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种单油路高低压加工夹具
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种单油路高低压加工夹具，包括设备底板和夹具基台；
[0008]所述设备底板顶部轴心位置转动连接有水平旋转组件，设备底板顶部固定安装有竖直旋转组件，并且竖直旋转组件位于水平旋转组件的一侧，所述竖直旋转组件上固定安装有夹具基台，
[0009]所述夹具基台上安装有集成高压粗加工与低压精加工夹具功能的集成夹具机构
。
[0010]更进一步的，所述水平旋转组件包括交换工作台旋转轴和挡板，交换工作台旋转轴转动安装在设备底板顶部轴心位置，挡板与交换工作台旋转轴顶端固定连接
。
[0011]更进一步的，所述竖直旋转组件包括四轴旋转轴
、
四轴尾座
、
四轴连接板
、
过渡桥板和
L
板，四轴旋转轴与四轴尾座通过四轴连接板固定安装在设备底板的顶部并位于挡板的一侧，四轴旋转轴与四轴尾座转动端分别转动安装有
L
板，
L
板的顶部与过渡桥板固定连接，过渡桥板的顶部与夹具基台固定连接
。
[0012]更进一步的，所述集成夹具机构包括低压夹具组件
、
高压夹具组件和夹具驱动组件，低压夹具组件
、
高压夹具组件和夹具驱动组件分别安装在夹具基台顶部的左端
、
中部与右端，夹具驱动组件与低压夹具组件转动连接，夹具驱动组件与高压夹具组件接触连接
。
[0013]更进一步的，所述夹具驱动组件包括低压油缸
、
高压油缸
、
减压阀和油表，夹具基台顶部的右端固定安装有高压油缸且高压油缸前后对称设置有多个工位，夹具基台顶部的左端前后对称固定安装有多个低压油缸，夹具基台的中部在低压油缸与高压油缸之间固定安装有减压阀，并且减压阀的前端固定安装有油表，低压油缸
、
高压油缸与减压阀的输油通
道相连通
。
[0014]更进一步的，所述高压夹具组件包括高压夹具开槽
、
活动块和第三定位销，夹具基台的顶部在高压油缸的每个工位远离高压油缸的一端开设有与活动块限位滑动连接的高压夹具开槽，高压夹具开槽内安装有活动块，高压夹具开槽内远离活动块的一端固定安装有与待加工零件配合使用的第三定位销
。
[0015]更进一步的，活动块与待加工零件接触的部位与待加工零件贴合
。
[0016]更进一步的，所述低压夹具组件包括低压夹具开槽
、
转动连接件
、
低压夹具
、
连板
、
固定销
、
第一定位销和第二定位销，夹具基台的顶部在每个低压油缸靠近夹具基台边缘的一端开设有与待加工零件限位滑动连接的低压夹具开槽，低压夹具开槽上固定安装有与待加工零件的通孔限位滑动连接的第一定位销和第二定位销，转动连接件的一端与低压油缸的输出端转动连接，转动连接件的另一端与低压夹具固定连接，固定销固定安装在低压油缸的顶部，连板的一端与固定销转动连接并且另一端与转动连接件中部的下端转动连接
。
[0017]更进一步的，低压夹具开槽与待加工零件接触的部位与待加工零件贴合
。
[0018]更进一步的，第一定位销与第二定位销的顶部被倒角处理为不易刮伤零件的形状
。
有益效果
[0019]在本技术中，该设备正常工作时，通过水平旋转组件可以实现对交换工作台内外侧位置的交换；通过竖直旋转组件可以改变待加工零件的加工位置，大大方便了对夹持零件的加工作业；通过集成夹具机构可以将需要高压粗加工的零件与低压粗加工的零件都装夹在夹具基台上，减少了设备的占用，增加了设备利用率，可以在批量生产中，实现快速定位零件，且定位精度高
、
夹紧牢固，大大提高了工作效率和零件加工的安全稳定性
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本技术的一种单油路高低压加工夹具主体结构立体图一；
[0022]图2为本技术的一种单油路高低压加工夹具主体结构立体图二；
[0023]图3为本技术的一种单油路高低压加工夹具主体结构立体图三；
[0024]图4为图1中
A
处的放大图
。
[0025]图中的标号分别代表：
[0026]1、
设备底板；
2、
夹具基台；
3、
水平旋转组件；
31、
交换工作台旋转轴；
32、
挡板；
4、
竖直旋转组件；
41、
四轴旋转轴；
42、
四轴尾座；
43、
四轴连接板；
44、
过渡桥板；
45、L
板；
5、
集成夹具机构；
51、
低压夹具组件；
511、
低压夹具开槽；
512、
转动连接件；
513、
低压夹具；
514、
连板；
515、
固定销；
516、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单油路高低压加工夹具，包括设备底板（1）和夹具基台（2），其特征在于：所述设备底板（1）顶部轴心位置转动连接有水平旋转组件（3），设备底板（1）顶部固定安装有竖直旋转组件（4），并且竖直旋转组件（4）位于水平旋转组件（3）的一侧，所述竖直旋转组件（4）上固定安装有夹具基台（2），所述夹具基台（2）上安装有集成高压粗加工与低压精加工夹具功能的集成夹具机构（5）
。2.
根据权利要求1所述的单油路高低压加工夹具，其特征在于，所述水平旋转组件（3）包括交换工作台旋转轴（
31
）和挡板（
32
），交换工作台旋转轴（
31
）转动安装在设备底板（1）顶部轴心位置，挡板（
32
）与交换工作台旋转轴（
31
）顶端固定连接
。3.
根据权利要求1所述的单油路高低压加工夹具，其特征在于，所述竖直旋转组件（4）包括四轴旋转轴（
41
）
、
四轴尾座（
42
）
、
四轴连接板（
43
）
、
过渡桥板（
44
）和
L
板（
45
），四轴旋转轴（
41
）与四轴尾座（
42
）通过四轴连接板（
43
）固定安装在设备底板（1）的顶部并位于挡板（
32
）的一侧，四轴旋转轴（
41
）与四轴尾座（
42
）转动端分别转动安装有
L
板（
45
），
L
板（
45
）的顶部与过渡桥板（
44
）固定连接，过渡桥板（
44
）的顶部与夹具基台（2）固定连接
。4.
根据权利要求1所述的单油路高低压加工夹具，其特征在于，所述集成夹具机构（5）包括低压夹具组件（
51
）
、
高压夹具组件（
52
）和夹具驱动组件（
53
），低压夹具组件（
51
）
、
高压夹具组件（
52
）和夹具驱动组件（
53
）分别安装在夹具基台（2）顶部的左端
、
中部与右端，夹具驱动组件（
53
）与低压夹具组件（
51
）转动连接，夹具驱动组件（
53
）与高压夹具组件（
52
）接触连接
。5.
根据权利要求4所述的单油路高低压加工夹具，其特征在于，所述夹具驱动组件（
53
）包括低压油缸（
531
）
、
高压油缸（
532
）
、
减压阀（
533
）和油表（
534
），夹具基台（2）顶部的右端固定安装有高压油缸（
532
）且高压油缸（
532
）前后对称设置有多个工位，夹具基台（2）顶部的左端前后对称固定安装有多个低压油缸（
531
），夹具基台（2）的中部在低压油缸（
531
）与高压油缸（
532
）之间固定安装有减压阀（
533
），并且减压阀（
533
）的前端固定安装有油表（

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦根，吴勇臻，
申请(专利权)人：苏州众捷汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：