一种无磁材料加工的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无磁材料加工的固定机构，包括底板，第一侧板和第二侧板之间设有第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧固定安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出端连接有第一弧形板，第二固定板的一侧固定安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出端连接有第二弧形板，当大件无磁材料放置在放置台上之后，通过第一螺纹电机和第二螺纹电机带动第一滑块和第二滑块相互向第一侧板和第二侧板的一侧移动一点，再通过第一伸缩电机和第二伸缩电机继续对无磁材料进行夹持，通过第一弧形板和第二弧形板一侧安装的多个第一弹簧和第二弹簧，能够在第一夹板和第二夹板夹持住无磁材料的时候，第一弹簧和第二弹簧能够有效地防止夹持时发生移动

【技术实现步骤摘要】
一种无磁材料加工的固定机构


[0001]本技术涉及加工固定
，尤其涉及一种无磁材料加工的固定机构
。

技术介绍

[0002]稀有元素常用来制造特种金属材料，如特种钢
、
无磁合金等，在飞机
、
火箭和原子能等工业领域属于关键性材料，无磁圆棒在生成出来后需要经历打磨
、
打孔或是去除毛边等再加工；
[0003]现有的无磁圆棒在进行加工时，是直接将无磁合金放在地面上进行加工操作，因为工人手动拿取无磁合金直接就进行加工打磨等工序，手动拿取加工很容易出现手滑的失误，加工时容易出现误差还有可能还会有危险，因为没有对无磁圆棒进行固定的装置，所以在无磁圆棒加工时容易移动，在加工时出现误差，导致材料加工失败，造成无磁圆棒的浪费，也浪费了许多时间，因此提出一种无磁材料加工的固定装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无磁材料加工的固定机构，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无磁材料加工的固定机构，包括底板，所述底板的顶侧分别固定安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设有第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧固定安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出端固定连接有第一弧形板，第一弧形板的一侧固定安装有多个第一弹簧，多个第一弹簧的另一端固定安装有第一夹板，第二固定板的一侧固定安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出端固定连接有第二弧形板，第二弧形板的一侧固定安装有多个第二弹簧，多个第二弹簧的另一端固定安装有第二夹板，第二夹板朝向第一夹板，底板顶侧设有打磨组件，第一侧板的一侧设有移动组件
。
[0007]优选的，所述打磨组件包括固定安装在底板顶侧的第一连接架和第二连接架，第一连接架和第二连接架之间固定安装有连接板，第一连接架和第二连接架均呈
U
型
。
[0008]优选的，所述连接板的顶侧固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿连接板并固定连接有打磨装置本体，打磨装置本体位于第一夹板和第二夹板的上方
。
[0009]优选的，所述移动组件包括固定安装在第一侧板一侧的第一螺纹电机，第一螺纹电机的输出端转动贯穿第一侧板并固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的输出端转动安装在第二侧板的一侧，第一螺纹杆上滑动安装有第一滑块
。
[0010]优选的，所述第二侧板的一侧固定安装有第二螺纹电机，第二螺纹电机的输出端转动贯穿第二侧板并固定安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的输出端转动安装在第一侧板的一侧，第二螺纹杆上滑动安装有第二滑块
。
[0011]优选的，所述第一侧板和第二侧板之间分别固定安装有第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆分别贯穿第一滑块和第二滑块
。
[0012]优选的，所述第一滑块的顶侧固定安装有第一固定板，第二滑块的顶侧固定连接有第二固定板，底板的顶侧固定安装有放置台，底板的底侧固定安装有四根支撑腿
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无磁材料加工的固定机构，通过将需要打磨的无磁材料放置在放置台上，随后通过第一伸缩电机和第二伸缩电机朝着无磁材料相互靠近，随即即可完成无磁材料的夹持；
[0014]通过第一弧形板和第二弧形板一侧固定安装的多个第一弹簧和第二弹簧，能够在第一夹板和第二夹板夹持住无磁材料的时候，第一弹簧和第二弹簧能够有效地防止夹持时发生移动，当大件无磁材料放置在放置台上之后，通过第一螺纹电机和第二螺纹电机带动第一滑块和第二滑块相互向第一侧板和第二侧板的一侧移动一点，再通过第一伸缩电机和第二伸缩电机继续对无磁材料进行夹持
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构俯视立体示意图；
[0016]图2为本技术结构后视立体示意图；
[0017]图3为本技术结构前视立体示意图；
[0018]图4为本技术结构第一固定板部分零件示意图
。
[0019]图中：
1、
底板；
2、
支撑腿；
3、
第一侧板；
4、
第一螺纹电机；
5、
第一螺纹杆；
6、
第一导杆；
7、
第一滑块；
8、
第二侧板；
9、
第二螺纹电机；
10、
第二螺纹杆；
11、
第二导杆；
12、
第二滑块；
13、
放置台；
14、
第一固定板；
15、
第一伸缩电机；
16、
第一弧形板；
17、
第一弹簧；
18、
第一夹板；
19、
第二固定板；
20、
第二伸缩电机；
21、
第二弧形板；
22、
第二弹簧；
23、
第二夹板；
24、
第一连接架；
25、
第二连接架；
26、
连接板；
27、
气缸；
28、
打磨装置本体
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]参照图1‑4，一种无磁材料加工的固定机构，包括底板1，底板1的顶侧分别固定安装有第一侧板3和第二侧板8，第一侧板3和第二侧板8之间设有第一固定板
14
和第二固定板
19
，第一固定板
14
的一侧固定安装有第一伸缩电机
15
，第一伸缩电机
15
的输出端固定连接有第一弧形板
16
，第一弧形板
16
的一侧固定安装有多个第一弹簧
17
，多个第一弹簧
17
的另一端固定安装有第一夹板
18
，第二固定板
19
的一侧固定安装有第二伸缩电机
20
，第二伸缩电机
20
的输出端固定连接有第二弧形板
21
，第二弧形板
21
的一侧固定安装有多个第二弹簧
22
，多个第二弹簧
22
的另一端固定安装有第二夹板
23
，第二夹板
23
朝向第一夹板
18
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无磁材料加工的固定机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶侧分别固定安装有第一侧板（3）和第二侧板（8），第一侧板（3）和第二侧板（8）之间设有第一固定板（
14
）和第二固定板（
19
），第一固定板（
14
）的一侧固定安装有第一伸缩电机（
15
），第一伸缩电机（
15
）的输出端固定连接有第一弧形板（
16
），第一弧形板（
16
）的一侧固定安装有多个第一弹簧（
17
），多个第一弹簧（
17
）的另一端固定安装有第一夹板（
18
），第二固定板（
19
）的一侧固定安装有第二伸缩电机（
20
），第二伸缩电机（
20
）的输出端固定连接有第二弧形板（
21
），第二弧形板（
21
）的一侧固定安装有多个第二弹簧（
22
），多个第二弹簧（
22
）的另一端固定安装有第二夹板（
23
），第二夹板（
23
）朝向第一夹板（
18
），底板（1）顶侧设有打磨组件，第一侧板（3）的一侧设有移动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种无磁材料加工的固定机构，其特征在于，所述打磨组件包括固定安装在底板（1）顶侧的第一连接架（
24
）和第二连接架（
25
），第一连接架（
24
）和第二连接架（
25
）之间固定安装有连接板（
26
），第一连接架（
24
）和第二连接架（
25
）均呈
U
型
。3.
根据权利要求2所述的一种无磁材料加工的固定机构，其特征在于，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤芝，霍庆福，郭秀清，
申请(专利权)人：吉林省博锐远达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：