一种连续送料的侧边成型加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉模具加工设备技术领域，具体为一种连续送料的侧边成型加工设备，包括依次连接的送料机构和侧边成型机构，所述送料机构包括辊筒料轨道和用于提供动力的电机，所述辊筒料轨道上设有导向装置，所述导向装置与所述侧边成型机构连接，所述侧边成型机构包括工作台，所述工作台包括输送带和依次设于所述输送带上的竖直下压装置和侧边挤压装置。本申请通过在进料机构中设置导向装置，通过多处导向限位，更好的完成后期挤压成型的精准度，同时通过侧边成型机构中竖直下压装置、侧边挤压装置分步完成在竖直方向上和水平方向上的压制，进一步提高压模后工件的质量，提高工件产品一致性，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连续送料的侧边成型加工设备


[0001]本技术涉模具加工设备
，具体为一种连续送料的侧边成型加工设备。

技术介绍

[0002]金属钣金件产品结构复杂，且硬度和强度高，需要很高的韧性，对冲压质量要求较高，成型难度较高。特金属钣金件侧边冲压成型过程往往包括多个冲压过程，如果产品加工过程中所有的折弯成型及落料都自动完成，不需人工干预，那么产品一致性以及产品合格率大为提高。

技术实现思路

[0003]本申请方案具体为一种连续送料的侧边成型加工设备，通过在进料过程中多处导向限位，更好的完成后期挤压成型的精准度，提高工件产品一致性，保证产品质量。
[0004]一种连续送料的侧边成型加工设备，包括依次连接的送料机构和侧边成型机构，所述送料机构包括辊筒料轨道和用于提供动力的电机，所述辊筒料轨道上设有导向装置，所述导向装置与所述侧边成型机构连接，所述侧边成型机构包括工作台，所述工作台包括输送带和依次设于所述输送带上的竖直下压装置和侧边挤压装置。
[0005]作为优选，所述导向装置包括调位组件和设于所述辊筒料轨道上的一对限位杆，所述调位组件包括对称设于所述辊筒料轨道两侧的气缸，所述气缸包括向所述辊筒料轨道内侧伸出的伸缩杆。
[0006]作为优选，所述伸缩杆伸出到进料位置时，所述伸缩的最前端与同侧的所述限位杆的延长线重合。
[0007]作为优选，所述限位杆的一端与所述调位组件连接，所述限位杆的另一端与所述输送带连接。
[0008]作为优选，所述下压装置包括直线电机和连接在所述直线电机上的第一压具，所述第一压具包括设于安装板上的第一连接臂和设于所述第一连接臂底部的压轮。
[0009]作为优选，所述侧边挤压装置包括双向液压油缸和设于所述双向液压油缸伸缩臂端部的侧边挤压件，所述侧边挤压件包括轴向与所述双向液压油缸伸缩臂端部连接的挤压安装板、装置在所述挤压安装板上的挤压轮。
[0010]作为优选，所述工作台末端设有用于向出料输送机构推出工件的推出装置，所述推出装置包括安装架、设于所述安装架上的液压油缸、设于所述液压油缸伸出臂端部的推出件。
[0011]作为优选，所述工作台末端连接限位板。
[0012]综上所述，本技术方案具有的有益效果：
[0013]本申请通过在进料机构中设置导向装置，通过多处导向限位，更好的完成后期挤压成型的精准度，同时通过侧边成型机构中竖直下压装置、侧边挤压装置分步完成在竖直
方向上和水平方向上的压制，进一步提高压模后工件的质量，提高工件产品一致性，保证产品质量。
附图说明
[0014]图1为一种连续送料的侧边成型加工设备的结构示意图；
[0015]图2为一种连续送料的侧边成型加工设备的俯视图；
[0016]图3为一种连续送料的侧边成型加工设备中导向装置的结构示意图以及截面图；
[0017]图4为图1中A处的细节放大图；
[0018]图5为图1中B处的细节放大图。
具体实施方式
[0019]以下结合具体的实施例和实验数据对本技术做进一步的说明。应理解，本技术的实施例只用于说明本技术而非限制本技术，在不脱离本技术技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本技术的范围内。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
5所示，一种连续送料的侧边成型加工设备，包括依次连接的送料机构1和侧边成型机构2，所述送料机构1包括辊筒料轨道3和用于提供动力的电机，所述辊筒料轨道3上设有导向装置4，所述导向装置4与所述侧边成型机构 2连接，所述侧边成型机构2包括工作台，所述工作台包括输送带201和依次设于所述输送带201上的竖直下压装置202和侧边挤压装置203。
[0022]本申请通过在进料机构1中设置导向装置4，通过多处导向限位，更好的完成后期挤压成型的精准度，同时通过侧边成型机构2中竖直下压装置202、侧边挤压装置203分步完成在竖直方向上和水平方向上的压制，进一步提高压模后工件的质量，提高工件产品一致性，保证产品质量。
[0023]所述导向装置4包括阻挡组件401和调位组件403和设于所述辊筒料轨道3 上的一对限位杆404，所述调位组件403包括对称设于所述辊筒料轨道3两侧的气缸4031，所述气缸4031包括向所述辊筒料轨道3内侧伸出的伸缩杆4032。
[0024]所述伸缩杆4032伸出到进料位置时，所述伸缩的最前端与同侧的所述限位杆404的延长线重合。
[0025]所述限位杆404的一端与所述调位组件403连接，所述限位杆404的另一端与所述输送带201连接。两根所述限位杆404之间的距离与所述输送带201 的宽度一致。
[0026]所述下压装置202包括直线电机2021和连接在所述直线电机2021上的第一压具2022，所述第一压具2022包括设于安装板上的第一连接臂20221和设于所述第一连接臂20221底部的压轮20222。
[0027]所述侧边挤压装置203包括双向液压油缸2031和设于所述双向液压油缸 2031伸缩臂端部的侧边挤压件2032，所述侧边挤压件2032包括轴向与所述双向液压油缸2031伸缩臂端部连接的挤压安装板20321、装置在所述挤压安装板 20321上的挤压轮20322。
[0028]所述工作台末端设有用于向出料输送机构5推出工件的推出装置204，所述推出装
置204包括安装架2040、设于所述安装架2040上的液压油缸2043、设于所述液压油缸2043伸出臂端部的推出件2042。
[0029]所述工作台末端连接限位板2041。当所述推出件2042与所述限位板2041 接触时，工件可被允许与所述推出件2042接触，当工件与所述推出件2042完全贴合时，所述液压油缸工作将工件推出，使得工件进入所述出料输出机构5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续送料的侧边成型加工设备，其特征在于，包括依次连接的送料机构（1）和侧边成型机构（2），所述送料机构（1）包括辊筒料轨道（3）和用于提供动力的电机，所述辊筒料轨道（3）上设有导向装置（4），所述导向装置（4）与所述侧边成型机构（2）连接，所述侧边成型机构（2）包括工作台，所述工作台包括输送带（201）和依次设于所述输送带（201）上的竖直下压装置（202）和侧边挤压装置（203）。2.根据权利要求1所述的一种连续送料的侧边成型加工设备，其特征在于，所述导向装置（4）包括调位组件（403）和设于所述辊筒料轨道（3）上的一对限位杆（404），所述调位组件（403）包括对称设于所述辊筒料轨道（3）两侧的气缸（4031），所述气缸（4031）包括向所述辊筒料轨道（3）内侧伸出的伸缩杆（4032）。3.根据权利要求2所述的一种连续送料的侧边成型加工设备，其特征在于，所述伸缩杆（4032）伸出到进料位置时，所述伸缩的最前端与同侧的所述限位杆（404）的延长线重合。4.根据权利要求3所述的一种连续送料的侧边成型加工设备，其特征在于，所述限位杆（404）的一端与所述调位组件（403）连接，所述限位杆（404）的另一端与所述输送带（201）连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤烟，李凯，
申请(专利权)人：浙江康比利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：