分布式热电联供一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了分布式热电联供一体化系统，包括：箱体，所述箱体的侧壁上通过合页铰接有箱门；安装于箱体上端的电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有铰接件；安装于铰接件内部的回字形固定架，所述回字形固定架的内部设置有隔板，所述隔板上安装有太阳能光伏板，所述隔板的侧壁上通过管卡固定有加热介质输送管；安装于箱体内部的换热器，所述换热器的进料管和出料管分别设置于箱体的外侧壁上。本实用新型专利技术中，能根据使用端的位置就近安装，缩短与使用端之间的距离，避免了能耗，而且将太阳能供电系统以及热能回收系统集成于箱体内部，也一定程度上能分布式安装，对安装环境无任何需求。境无任何需求。境无任何需求。

【技术实现步骤摘要】
分布式热电联供一体化系统


[0001]本技术涉及热电联供
，具体涉及分布式热电联供一体化系统。

技术介绍

[0002]热电联供，也叫做热电联产，热电联产可以大大提高热电厂的热效率，现有的热电联供大多用于太阳能光伏设备或者锅炉，其中，基于节能环保的理念，目前太阳能光伏设备热电联供使用较为广泛。
[0003]但是，现有的太阳能光伏设备大多是安装于屋顶或者空旷地面，使用时无法移动，并且对使用端进行热电联供时由于电输送线以及热能输送管过长导致在输送是有巨大的损耗，因此，我们提出分布式热电联供一体化系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供分布式热电联供一体化系统，本系统能根据实际使用情况就近安装，缩短与使用端之间的距离，避免了能耗，而且将太阳能供电系统以及热能回收系统集成于箱体内部，也一定程度上能分布式安装，对安装环境无任何需求，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]分布式热电联供一体化系统，包括：
[0007]箱体，所述箱体的侧壁上通过合页铰接有箱门；
[0008]安装于箱体上端的电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有铰接件；
[0009]安装于铰接件内部的回字形固定架，所述回字形固定架的内部设置有隔板，所述隔板上安装有太阳能光伏板，所述隔板的侧壁上通过管卡固定有加热介质输送管；
[0010]安装于箱体内部的换热器，所述换热器的进料管和出料管分别设置于箱体的外侧壁上；r/>[0011]安装于箱体内部的蓄电池，所述太阳能光伏板输出端电性连接有电连接线，所述电连接线上安装有光伏逆变器，且所述电连接线的输出端与蓄电池的输入端电性连接，所述蓄电池的输出端电连接有插座，所述插座安装于箱体的外侧壁上。
[0012]作为优选的，所述换热器换热介质进料端连通有三通管，所述三通管上安装有用于驱动加热介质流动的液体泵，所述加热介质输送管设置为螺旋式输送管。
[0013]作为优选的，所述铰接件包括凹形架、驱动马达和第一旋转阻尼器，所述凹形架的侧壁上一体成型有支撑板，所述驱动马达安装于支撑板上，且所述驱动马达的输出轴端贯穿凹形架与回字形固定架的侧壁连接固定，所述第一旋转阻尼器内嵌于凹形架的内壁上。
[0014]作为优选的，所述凹形架的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部安装有转动轴承，所述驱动马达的输出轴端位于转动轴承的内圈，所述回字形固定架的侧壁上固定连接有插接柱，所述插接柱插接固定于第一旋转阻尼器的内圈。
[0015]作为优选的，所述箱门通过搭扣与箱体锁紧固定，所述搭扣的锁舌固定安装于箱
门上，所述搭扣的钩座固定安装于箱体的侧壁上，所述箱体的下端设置有万向轮。
[0016]作为优选的，所述箱体的外壁上对称焊接有两组横杆，所述横杆上焊接有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有定位支撑组件。
[0017]作为优选的，所述定位支撑组件包括螺杆、旋转手柄以及压板，所述螺杆螺纹安装于螺纹套管的内部，所述螺杆的下端设置有转动连接件，所述压板安装于转动连接件的下端，所述旋转手柄固定于螺杆的另一端。
[0018]作为优选的，所述转动连接件包括横截面为凹字形的框架，所述框架的内壁上对称设置有两组第二旋转阻尼器，所述螺杆的下端固定焊接有转动柱，所述转动柱的两侧一体成型有插杆，所述插杆插接固定于第二旋转阻尼器的内圈。
[0019]作为优选的，还包括控制系统，所述控制系统包括：
[0020]环境采集模块，所述环境采集模块用于对太阳的照射方向进行实时监控，具体采用光照度传感器，所述光照度传感器安装于所述回字形固定架的太阳能光伏板安装面；
[0021]PLC主控模块，所述PLC主控模块用于接收光照度传感器的实时反馈光照度数值，并根据光照度数值判断是否需要转向，所述PLC 主控模块与光照度传感器信号连接；
[0022]若干组机械组件控制模块，若干组所述机械组件控制模块分别与所述电动推杆、液体泵和驱动马达的控制端信号连接，用于根据实际情况控制所述电动推杆、液体泵和驱动马达动作。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0024]本技术中，能根据使用端的位置就近安装，缩短与使用端之间的距离，避免了能耗，而且将太阳能供电系统以及热能回收系统集成于箱体内部，也一定程度上能分布式安装，对安装环境无任何需求；
[0025]本技术中，通过控制系统的设置，能根据太阳的方向调整回字形固定架的方向以及高度，最大限度的采集光伏能源，使用方便，并且由于PLC主控模块以及机械组件控制模块的配合使用，无需人工调节，能智能化控制回字形固定架转向；
[0026]本技术中，通过定位支撑组件组件的设置，在将设备整体输送至安装位以后，通过定位支撑组件将设备整体支撑起，进行定位固定，并且由于转动连接件的设计，能使压板根据底面的实际情况转动，确保压板能完全贴合于底面，从而确保定位固定的稳定。
附图说明
[0027]图1为本技术分布式热电联供一体化系统的结构示意图；
[0028]图2为本技术箱体的内部结构示意图；
[0029]图3为本技术铰接件的结构示意图；
[0030]图4为本技术的回字形固定架结构示意图；
[0031]图5为本技术的电动推杆结构示意图；
[0032]图6为本技术的转动连接件结构示意图；
[0033]图7为本技术的控制系统框图。
[0034]图中：1、箱体；2、箱门；3、搭扣；4、电动推杆；5、铰接件； 6、回字形固定架；7、隔板；8、太阳能光伏板；9、管卡；10、加热介质输送管；11、换热器；12、蓄电池；13、电连接线；14、光伏逆变器；15、插座；16、三通管；17、液体泵；18、凹形架；19、驱动马达；20、旋转阻尼器；21、
支撑板；22、通孔；23、转动轴承；24、插接柱；25、万向轮；26、横杆；27、螺纹套管；28、定位支撑组件；29、螺杆；30、旋转手柄；31、压板；32、转动连接件；33、框架；34、第二旋转阻尼器；35、转动柱；36、插杆。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分布式热电联供一体化系统，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的侧壁上通过合页铰接有箱门(2)；安装于箱体(1)上端的电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活塞杆的一端固定连接有铰接件(5)；安装于铰接件(5)内部的回字形固定架(6)，所述回字形固定架(6)的内部设置有隔板(7)，所述隔板(7)上安装有太阳能光伏板(8)，所述隔板(7)的侧壁上通过管卡(9)固定有加热介质输送管(10)；安装于箱体(1)内部的换热器(11)，所述换热器(11)的进料管和出料管分别设置于箱体(1)的外侧壁上；安装于箱体(1)内部的蓄电池(12)，所述太阳能光伏板(8)输出端电性连接有电连接线(13)，所述电连接线(13)上安装有光伏逆变器(14)，且所述电连接线(13)的输出端与蓄电池(12)的输入端电性连接，所述蓄电池(12)的输出端电连接有插座(15)，所述插座(15)安装于箱体(1)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的分布式热电联供一体化系统，其特征在于：所述换热器(11)换热介质进料端连通有三通管(16)，所述三通管(16)上安装有用于驱动加热介质流动的液体泵(17)，所述加热介质输送管(10)设置为螺旋式输送管。3.根据权利要求1所述的分布式热电联供一体化系统，其特征在于：所述铰接件(5)包括凹形架(18)、驱动马达(19)和第一旋转阻尼器(20)，所述凹形架(18)的侧壁上一体成型有支撑板(21)，所述驱动马达(19)安装于支撑板(21)上，且所述驱动马达(19)的输出轴端贯穿凹形架(18)与回字形固定架(6)的侧壁连接固定，所述第一旋转阻尼器(20)内嵌于凹形架(18)的内壁上。4.根据权利要求3所述的分布式热电联供一体化系统，其特征在于：所述凹形架(18)的侧壁上开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内部安装有转动轴承(23)，所述驱动马达(19)的输出轴端位于转动轴承(23)的内圈，所述回字形固定架(6)的侧壁上固定连接有插接柱(24)，所述插接柱(24)插接固定于第一旋转阻尼器(20)的内圈。5.根据权利要求1所述的分布式热电联...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海青，
申请(专利权)人：江苏海雷德蒙新能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：