一种泡棉产品的双面贴胶机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉产品的双面贴胶机台。该双面贴胶机台包括泡棉治具、贴胶治具、摆动气缸以及基台；泡棉治具的基准基面上端、下端分别对称连接若干个横向定位针，泡棉治具后侧面连接摆动气缸，摆动气缸固定在基台的垂墙板前，贴胶治具为水平板且上下侧面分别为贴胶基面，两个贴胶基面分别对称连接若干个垂向定位针，贴胶治具后侧面中间开口形成容纳腔，容纳腔左右两侧的定位脚内设有磁性元件，贴胶治具左端前侧突出形成转动耳，转动耳上固定轴承；转动座固定在泡棉治具左端前，转动座前侧面的转动腔固定垂向铰轴，轴承轴套在垂向铰轴内。本实用新型专利技术具有贴合速度快，生产效率高，双面贴合位置精度，良品率高效果。良品率高效果。良品率高效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉产品的双面贴胶机台


[0001]本技术涉及泡棉产品的组装装置，特别涉及一种泡棉产品的双面贴胶机台。

技术介绍

[0002]3C产品中存在多种泡棉零件，很多泡棉需要双面贴胶，现有生产采用人工贴合，无法定位，依赖工人经验水平，贴胶速度慢，生产效率低，良品率低，产品良品率低，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了一种泡棉产品的双面贴胶机台。
[0004]根据本技术的一个方面，该一种泡棉产品的双面贴胶机台包括泡棉治具、贴胶治具、摆动气缸以及基台；泡棉产品粘贴在底膜为双面贴胶工序前的中间产品，双面胶片贴合在隔离底纸为贴合胶带；
[0005]泡棉治具为垂向平板且前侧面为基准平面，基准平面上端、下端分别对称连接若干个横向定位针，横向定位针的分布和底膜的第一定位孔的分布以及尺寸相同，泡棉治具后侧面连接摆动气缸的输出法兰，摆动气缸的缸筒连接在垂墙板前侧面，摆动气缸连通气动回路以及控制脚阀，摆动气缸启动，泡棉治具能够转动180
°
；
[0006]贴胶治具为水平板且上下侧面分别为贴胶基面，两个贴胶基面分别对称连接若干个垂向定位针，垂向定位针的分布和隔离底纸的第二定位孔的分布以及尺寸相同，贴胶治具后侧面中间开口形成容纳腔，容纳腔左右两侧的定位脚内设有磁性元件，磁性元件磁力吸引固定泡棉治具时，两个定位脚贴合基准平面，容纳腔内壁贴合泡棉产品表面，贴胶治具左端前侧突出形成转动耳，转动耳上固定轴承；
[0007]转动座固定在泡棉治具左端前，转动座前侧面的转动腔固定垂向铰轴，轴承轴套在垂向铰轴内，施加作用力在贴胶治具的自由端能够使其转动；
[0008]基台的水平板后端中间垂直连接垂墙板，水平板前端两侧对称固定两个油压缓冲器，摆动气缸旋转前后，贴胶治具下表面均贴一个油压缓冲器。
[0009]该一种泡棉产品的双面贴胶机台实现了半自动化快速生产，中间产品和贴合胶带分别定位，其中设置摆动气缸，实现了两个表面均在上置的贴合工位，同时保证了泡棉治具的前表面、贴胶治具的上下表面均处在设定的定位工位，其有益效果是：其一，该装置实现了半自动贴合，贴合速度快，生产效率高，垂向定位以及横向定位相结合，定位精度高，从而保证了良好的双面贴合位置精度，良品率得到提高；其二，两个定位脚的磁性元件固定泡棉治具和贴胶治具，保证表面完整贴合，同时油压缓冲器的下限位以及摆动气缸的圆周约束，保证了在贴合中无上下、转动位置移动；从而保证了两者位置固定，贴合精准；其三，容纳腔的设置，保证了待贴合的泡棉产品的平面定位，同时保护泡棉产品受到其它物料以及粉尘的污染；其四，转动耳的轴承和转动座额转动腔内的垂向铰轴转动连接，保证了贴胶治具开
启转动顺畅，阻力小，进一步提高生产速度，无生产中停。
[0010]在一些实施方式中，转动耳中间设有一个垂向通孔，垂向通孔和垂向铰轴为小间隙配合，垂向通孔上下两端均形成大直径的定位圆槽，两个定位圆槽分别固定一个轴承，垂向铰轴轴套两个圆环定位片，每个圆环定位片一表面贴合轴承且另一表面贴合转动腔内壁；
[0011]或转动腔上下侧壁分别为矩形块状的绞耳，每个绞耳的垂向轴孔和垂向铰轴紧配合；垂向铰轴不超出绞耳下表面，垂向铰轴的平端头贴合绞耳上表面，绞耳下表面设有下垫片，螺纹件穿过下垫片的通孔螺纹连接垂向铰轴下表面的中心螺纹孔；或转动耳为圆柱状或棱处倒圆角的矩形柱。
[0012]在一些实施方式中，贴胶治具左侧面固定限位挡块，限位挡块前端位于转动腔左侧，转动耳外侧面左端设有前凹槽，前凹槽的底槽壁设有一个中心螺纹盲孔，磁性元件和前凹槽轮廓尺寸相同，磁性元件通过沉头螺钉连接中心螺纹盲孔；泡棉治具转动90
°
时，转动耳外侧面贴合限位挡块前侧面；磁性元件磁力吸引固定限位挡块。
[0013]在一些实施方式中，泡棉治具以及贴胶治具为聚氨酯材质或尼龙材质；
[0014]泡棉治具两端分别设有一个矩形凹槽，每个矩形凹槽内固定一个铁质的吸合块，吸合块外侧面和基准表面平齐，吸合块和磁性元件位置相对。
[0015]在一些实施方式中，定位脚外侧面中心设有长圆孔结构的后凹槽，后凹槽的底槽壁设有两个中心螺纹盲孔，磁性元件和后凹槽的高度相同，两个磁性元件分别通过沉头螺钉连接两个中心螺纹盲孔；
[0016]或两个磁性元件和后凹槽的侧槽壁之间填充有弹性橡胶。
[0017]在一些实施方式中，磁性元件为圆形强磁体，磁性元件中间设有沉头通孔或阶梯通孔结构的中心孔；沉头螺钉或圆柱头螺钉通过中心孔螺纹连接中心螺纹盲孔。
[0018]在一些实施方式中，转动手柄的螺纹轴右端固定一个塑料材质的圆球且中间螺纹连接一个紧固螺母；螺纹轴左端固定在贴胶治具右侧面，紧固螺母贴合贴胶治具右侧面。
[0019]在一些实施方式中，贴胶治具上下表面还均匀布置有吸附孔且中间设有配气腔，吸附孔连通配气腔，配气腔一端的进气孔连通抽真空回路，吸附孔能够吸附固定隔离底纸。
[0020]在一些实施方式中，两排N列的泡棉产品呈矩形阵列粘贴在底膜；
[0021]N个等间距的双面胶片呈线性贴合在隔离底纸上；同列相邻两个泡棉产品的间距和相邻两个双面胶片的间距相同；双面胶片的长宽等于或略大于泡棉产品的长宽。
[0022]在一些实施方式中，基台的四个支撑脚螺纹连接在水平板下表面，形成矩形框架的架空台，水平板中间还设有矩形结构的管线通孔，气管或电线通过管线通孔连接摆动气缸；
[0023]或水平板和垂墙板后侧面之间还设有加强肋板。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施方式的一种泡棉产品的双面贴胶机台的三维示意图；
[0025]图2为图1所示中间产品的三维示意图；
[0026]图3为图1所示贴合胶带的三维示意图；
[0027]图4为图1所示泡棉治具以及转动座的三维示意图；
[0028]图5为图4所示转动座的剖视示意图；
[0029]图6为图1所示贴胶治具的三维示意图；
[0030]图7为图7所示贴胶治具在前凹槽中心线处的剖视示意图；
[0031]图8为图1所示基台的三维示意图；
[0032]中间产品00，泡棉产品001，底膜002，第一定位孔003；
[0033]贴合胶带01，隔离底纸004，双面胶片005，第二定位孔006；
[0034]泡棉治具1，矩形凹槽100，减重孔101；
[0035]贴胶治具2，容纳腔20，定位脚21，转动耳22，轴承23，垂向通孔24，定位圆槽25，后凹槽26，前凹槽27，吸附孔28；摆动气缸3；
[0036]基台4，水平板41，垂墙板42，支撑脚43，管线通孔44，缓冲座45；
[0037]油压缓冲器5；横向定位针6；垂向定位针7；
[0038]转动座8，转动腔81，垂向铰轴82，圆环定位片83，绞耳84，下垫片85，垂向轴孔86，平端头87；限位挡块9；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉产品的双面贴胶机台，其特征在于，包括泡棉治具(1)、贴胶治具(2)、摆动气缸(3)以及基台(4)；泡棉产品(001)粘贴在底膜(002)为双面贴胶工序前的中间产品(00)，双面胶片(005)贴合在隔离底纸(004)为贴合胶带(01)；所述泡棉治具(1)为垂向平板且前侧面为基准平面，所述基准平面上端、下端分别对称连接若干个横向定位针(6)，所述横向定位针(6)的分布和所述底膜(002)的第一定位孔(003)的分布以及尺寸相同，所述泡棉治具(1)后侧面连接所述摆动气缸(3)的输出法兰，所述摆动气缸(3)的缸筒连接在垂墙板(42)前侧面，所述摆动气缸(3)连通气动回路以及控制脚阀，所述摆动气缸(3)启动，所述泡棉治具(1)能够转动180
°
；所述贴胶治具(2)为水平板且上下侧面分别为贴胶基面，两个所述贴胶基面分别对称连接若干个垂向定位针(7)，所述垂向定位针(7)的分布和所述隔离底纸(004)的第二定位孔(006)的分布以及尺寸相同，所述贴胶治具(2)后侧面中间开口形成容纳腔(20)，所述容纳腔(20)左右两侧的定位脚(21)内设有磁性元件(10)，所述磁性元件(10)磁力吸引固定所述泡棉治具(1)时，两个所述定位脚(21)贴合所述基准平面，所述容纳腔(20)内壁贴合所述泡棉产品(001)表面，所述贴胶治具(2)左端前侧突出形成转动耳(22)，所述转动耳(22)上固定轴承(23)；转动座(8)固定在所述泡棉治具(1)左端前，所述转动座(8)前侧面的转动腔(81)内固定垂向铰轴(82)，所述轴承(23)轴套在所述垂向铰轴(82)内，施加作用力在所述贴胶治具(2)的自由端能够使其转动；所述基台(4)的水平板(41)后端中间垂直连接所述垂墙板(42)，所述水平板(41)前端两侧对称固定两个油压缓冲器(5)，所述摆动气缸(3)旋转前后，所述贴胶治具(2)下表面均贴一个所述油压缓冲器(5)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉产品的双面贴胶机台，其特征在于，所述转动耳(22)中间设有一个垂向通孔(24)，所述垂向通孔(24)和所述垂向铰轴(82)为小间隙配合，所述垂向通孔(24)上下两端均形成大直径的定位圆槽(25)，两个所述定位圆槽(25)分别固定一个所述轴承(23)，所述垂向铰轴(82)轴套两个圆环定位片(83)，每个所述圆环定位片(83)一表面贴合所述轴承(23)且另一表面贴合所述转动腔(81)内壁。3.根据权利要求1所述的一种泡棉产品的双面贴胶机台，其特征在于，所述贴胶治具(2)左侧面固定限位挡块(9)，所述限位挡块(9)前端位于所述转动腔(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖夏伟，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：