一种双层式排盘生产线制造技术

技术编号:34620920 阅读:40 留言:0更新日期:2022-08-20 09:28
本实用新型专利技术公开了一种双层式排盘生产线,旨在可以减少排盘生产线在车间的占用面积,其技术方案:一种双层式排盘生产线,包括用于输送烤盘的第一输送线、用于输送成品的第二输送线,所述第一输送线和第二输送线由上至下并排布置,沿第一输送线的输送方向依次布置有多个排盘机;所述排盘机包括机架,所述机架上设有第一输送装置、第二输送装置和排盘装置,所述第一输送装置与第一输送线对接将烤盘输送至第二输送装置上,所述排盘装置将食品排列在第二输送装置的烤盘内,所述第二输送装置与第二输送线对接将成品输送至第二输送线上,属于食品加工技术领域。品加工技术领域。品加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种双层式排盘生产线


[0001]本技术属于食品加工
,更具体而言,涉及一种双层式排盘生产线。

技术介绍

[0002]在月饼、糕点等食品的加工过程中,都有食品排盘工序,将食品有序地排列在烤盘或包装盒上,方便烘焙或包装。现有技术中,一般都是使用排盘机来完成食品排盘工序。
[0003]在布局生产系统时,为了配合一个排盘机,需要设置输送烤盘的生产线,又要设置输送排列好食品的烤盘的生产线,一旦有多个排盘机,则需要有多条生产线,整个生产系统比较混乱,占用的车间面积非常大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种双层式排盘生产线,旨在可以减少排盘生产线在车间的占用面积。
[0005]根据本技术的第一方面,提供了一种双层式排盘生产线,包括用于输送烤盘的第一输送线、用于输送成品的第二输送线,所述第一输送线和第二输送线由上至下并排布置,沿第一输送线的输送方向依次布置有多个排盘机;
[0006]所述排盘机包括机架,所述机架上设有第一输送装置、第二输送装置和排盘装置,所述第一输送装置与第一输送线对接将烤盘输送至第二输送装置上,所述排盘装置将食品排列在第二输送装置的烤盘内,所述第二输送装置与第二输送线对接将成品输送至第二输送线上。
[0007]上述的双层式排盘生产线中,所述第一输送装置包括与第一输送线对接的暂存输送带,所述暂存输送带的上方设有一用于吸取烤盘的吸盘架,所述吸盘架通过一第一驱动模块驱动可上下移动,所述第一驱动模块通过一第二驱动模块驱动可水平移动,进而将暂存输送带上的烤盘搬运至第二输送装置上。
[0008]上述的双层式排盘生产线中,所述第二输送装置包括设置在机架上的导槽,所述导槽的下方设有一链条传送组件,烤盘位于导槽内,在链条传送组件的运行下沿导槽着移动;还包括一出料输送带,所述出料输送带的一端与导槽的输出端对接、另一端与第二输送线对接。
[0009]上述的双层式排盘生产线中,所述暂存输送带和出料输送带的输送方向与第一输送线的输送方向相垂直,所述导槽内烤盘的移动方向与第一输送线的输送方向相平行。
[0010]上述的双层式排盘生产线中,所述第一输送线上设有与排盘机一一对应的换向输送带,所述换向输送带的输送方向与第一输送线的输送方向相垂直并通过一第三驱动模块驱动可上下移动,第三驱动模块运行使换向输送带抬起第一输送线上的烤盘,接着换向输送带运行将烤盘输送至暂存输送带上。
[0011]上述的双层式排盘生产线中,所述第一输送线上设有与换向输送带一一对应的缺口,所述缺口与暂存输送带对接,还包括与缺口一一对应的拦料板,所述拦料板在第四驱动
模块的驱动下可以横跨在第一输送线上将烤盘拦截在所述换向输送带的上方。
[0012]上述的双层式排盘生产线中,所述第四驱动模块包括与第一输送线的输送方向相垂直的转轴,所述转轴在一气缸的驱动下可转动,所述拦料板固定在转轴上,随着转轴的转动拦料板可以到达第一输送线的上方。
[0013]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
[0014]本技术将第一输送线和第二输送线上下并排布置,第一输送线在运行时可以将烤盘输送至各个排盘机上,排盘机运行将食品排列在烤盘上变成成品,成品再全部输送至第二输送线上,这样子不用平铺多个输送线,大大减少了排盘生产线在车间内的占用面积,降低了场地成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明;
[0016]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例1的图1的A的局部放大图;
[0018]图3是本技术实施例1的换向输送带和第三驱动模块的结构示意图;
[0019]图4是本技术实施例1去除第一输送线和第二输送线后的结构示意图;
[0020]图5是本技术实施例1去除第一输送线和第二输送线后的另一个结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0023]实施例1
[0024]参照图1至图5所示,本技术一个实施例中,一种双层式排盘生产线,包括用于输送烤盘的第一输送线1、用于输送成品的第二输送线2,所述第一输送线1和第二输送线2由上至下并排布置,沿第一输送线1的输送方向依次布置有多个排盘机3;
[0025]所述排盘机3包括机架,所述机架上设有第一输送装置31、第二输送装置32和排盘装置33,所述第一输送装置31与第一输送线1对接将烤盘输送至第二输送装置32上,所述排盘装置33将食品排列在第二输送装置32的烤盘内,所述第二输送装置32与第二输送线2对接;
[0026]由于第一输送线1和第二输送线2上下并排布置,第一输送线1在运行时可以将烤盘输送至各个排盘机3上,排盘机3运行将食品排列在烤盘上变成成品,成品再全部输送至第二输送线2上,这样子不用平铺多个输送线,大大减少了排盘生产线在车间内的占用面积,降低了场地成本。
[0027]具体来说,所述第一输送装置31包括与第一输送线1对接的暂存输送带311,所述暂存输送带311的上方设有一用于吸取烤盘的吸盘架312,所述吸盘架312通过一第一驱动模块(图中未示出)驱动可上下移动,所述第一驱动模块通过一第二驱动模块(图中未示出)
驱动可水平移动;
[0028]使用时,第一输送线1将烤盘输送至暂存输送带311上,当排盘机3检测到第二输送装置32上缺烤盘时,第一驱动模块下降使用吸盘架312去吸取烤盘,第二驱动模块再运行驱动第一驱动模块移动到第二输送装置32的上方,吸盘架312再放开烤盘让其落在第二输送装置32上。
[0029]所述第一驱动模块可以是伸缩气缸、伸缩液压缸或电缸;所述第二驱动模块可以是伸缩气缸、伸缩液压缸或丝杆模组。
[0030]本实施例中,所述第二输送装置32包括设置在机架上的导槽321,所述导槽321的下方设有一链条传送组件322,烤盘位于导槽321内,在链条传送组件322的运行下沿导槽321着移动;还包括一出料输送带4,所述出料输送带4的一端与导槽321的输出端对接、另一端与第二输送线2对接,烤盘从导槽321的输出端离开后落入到出料输送带4上,在出料输送带4的输送下进入第二输送线2。
[0031]所述链条传送组件322包括链轮、用于驱动链轮旋转的电机、设置在链轮上的链条,在链条上间隔布置推板或推块,随着链条的移动可以持续推动烤盘沿着导槽321移动。
[0032]本实施例中的排盘装置33为现有技术,可以为市面上现有排盘设备的排盘机3构,外设食品供应系统与排盘装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层式排盘生产线,包括用于输送烤盘的第一输送线、用于输送成品的第二输送线,其特征在于,所述第一输送线和第二输送线由上至下并排布置,沿第一输送线的输送方向依次布置有多个排盘机;所述排盘机包括机架,所述机架上设有第一输送装置、第二输送装置和排盘装置,所述第一输送装置与第一输送线对接将烤盘输送至第二输送装置上,所述排盘装置将食品排列在第二输送装置的烤盘内,所述第二输送装置与第二输送线对接将成品输送至第二输送线上。2.根据权利要求1所述的双层式排盘生产线,其特征在于,所述第一输送装置包括与第一输送线对接的暂存输送带,所述暂存输送带的上方设有一用于吸取烤盘的吸盘架,所述吸盘架通过一第一驱动模块驱动可上下移动,所述第一驱动模块通过一第二驱动模块驱动可水平移动,进而将暂存输送带上的烤盘搬运至第二输送装置上。3.根据权利要求2所述的双层式排盘生产线,其特征在于,所述第二输送装置包括设置在机架上的导槽,所述导槽的下方设有一链条传送组件,烤盘位于导槽内,在链条传送组件的运行下沿导槽着移动;还包括一出料输送带,所述出料输送带的一端与导槽的输出端对接、另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐德权
申请(专利权)人:广州莱因智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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