一种轮胎加强布输送装置制造方法及图纸

技术编号:34590690 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 13:44
本实用新型专利技术涉及轮胎生产技术领域,尤其为一种轮胎加强布输送装置,包括底座、支撑架和裁切框,所述底座的上侧右端转动连接有收卷辊,所述底座的上端右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的内部下侧滑动连接有升降架,所述升降架的内侧转动连接有升降辊,所述升降辊的下端设有输送辊,所述底座的上端左侧固定连接有裁切框,所述底座的上侧左端转动连接有传送带,本实用新型专利技术中,通过设置的升降架、升降辊和输送辊,利用升降架的升降作用使升降辊能够进行升降,并在输送辊的转动作用下使输送辊和升降辊能够带动加强布进行输送移动,不仅能够保证对加强布的输送作用,同时能够对加强布进行压平和平稳输送,避免出现翻折现象。避免出现翻折现象。避免出现翻折现象。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎加强布输送装置


[0001]本技术涉及轮胎生产
,具体为一种轮胎加强布输送装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,对轮胎的应用愈加广泛,轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。
[0003]现有技术中,对于加强布的输送容易出现翻折现象,并容易使输送过程中的加强布出现偏移,进而影响对加强布的后续加工使用;且在对加强布输送时不能够对加强布进行加工,进而影响对加强布的生产加工效率,进而影响对加强布的生产使用,降低轮胎的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮胎加强布输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种轮胎加强布输送装置,包括底座、支撑架和裁切框,所述底座的上侧右端转动连接有收卷辊,所述底座的上端右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的内部下侧滑动连接有升降架,所述升降架的内侧转动连接有升降辊,所述升降辊的下端设有输送辊,所述输送辊与支撑架之间转动连接,所述底座的上端左侧固定连接有裁切框,所述底座的上侧左端转动连接有传送带,所述裁切框的内部滑动连接有升降块,所述升降块的内端固定连接有裁切刀片。
[0007]优选的,所述升降架的上端转动连接有传动杆,所述传动杆的上端后侧转动连接有传动块,所述传动块的内侧滑动连接有固定杆,所述固定杆的外侧固定连接有转动臂,所述转动臂的上端后侧设有电机,所述转动臂与电机的输出轴之间固定连接,所述电机与支撑架之间固定连接。
[0008]优选的,所述升降块的数量有两个,位于上端的所述升降块的上端固定连接有液压杆,所述液压杆与裁切框之间固定连接,所述液压杆的上端密封连接有液压机,所述液压机与裁切框之间固定连接。
[0009]优选的,所述升降块的外端转动连接有同步杆,所述同步杆的内端内侧转动连接有同步滑块,所述同步滑块与裁切框之间滑动连接。
[0010]优选的,所述固定杆的上侧表面外覆有弹簧,所述弹簧与传动块之间滑动连接。
[0011]优选的,所述输送辊的后端设有驱动器,所述输送辊与传送带的转动速度相同。
[0012]优选的,所述裁切刀片的数量有两个,所述裁切刀片呈交互设置。
[0013]优选的,所述同步杆的数量有四个,位于上侧的所述同步杆与上端的裁切刀片之间转动连接,位于下侧的所述同步杆与下端的裁切刀片之间转动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的升降架、升降辊和输送辊,利用升降架的升降作用使升降辊能够进行升降,并在输送辊的转动作用下使输送辊和升降辊能够带动加强布进行输送移动,不仅能够保证对加强布的输送作用,同时能够对加强布进行压平和平稳输送,避免出现翻折现象;
[0016]2、本技术中,通过设置的传送带、升降块和裁切刀片,利用对升降块的升降作用使裁切刀片能够进行升降,从而便于对输送过程中的加强布进行均匀裁切使用,并在加强布裁切后,通过传送带的输送作用下能够对裁切后的加强布进行继续输送,便于加强布的加工和输送使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构剖视图;
[0018]图2为本技术图1的A处安装结构示意图;
[0019]图3为本技术图1的B处安装结构示意图;
[0020]图4为本技术裁切框的安装结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、收卷辊;3、支撑架;4、升降架;5、升降辊;6、输送辊;7、裁切框;8、传送带;9、升降块;10、裁切刀片;11、传动杆;12、传动块;13、固定杆;14、转动臂;15、电机;16、液压杆;17、液压机;18、同步杆;19、同步滑块;20、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1,请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种轮胎加强布输送装置,包括底座1、支撑架3和裁切框7,底座1的上侧右端转动连接有收卷辊2,底座1的上端右侧固定连接有支撑架3,支撑架3的内部下侧滑动连接有升降架4,升降架4的内侧转动连接有升降辊5,升降辊5的下端设有输送辊6,输送辊6与支撑架3之间转动连接,通过升降架4的升降能够使升降辊5进行升降,并通过输送辊6的转动作用使加强布能够得到输送使用,底座1的上端左侧固定连接有裁切框7,底座1的上侧左端转动连接有传送带8,便于裁切后的加强布进行输送使用,升降架4的上端转动连接有传动杆11,传动杆11的上端后侧转动连接有传动块12,传动块12的内侧滑动连接有固定杆13,固定杆13的外侧固定连接有转动臂14,转动臂14的上端后侧设有电机15,通过电机15的转动使转动臂14能够带动传动块12进行升降,从而使传动杆11能够带动升降架4进行升降,便于对升降辊5进行升降使用,固定杆13的上侧表面外覆有弹簧20,弹簧20与传动块12之间滑动连接,能够使升降辊5对加强布进行弹性压平,避免加强布翻折的同时,又能够对加强布进行压平使用。
[0024]实施例2:请参阅图1、图3和图4,本实施例与实施例1的区别在于:裁切框7的内部
滑动连接有升降块9,升降块9的内端固定连接有裁切刀片10,升降块9的数量有两个,位于上端的升降块9的上端固定连接有液压杆16,液压杆16与裁切框7之间固定连接,液压杆16的上端密封连接有液压机17,液压机17与裁切框7之间固定连接,从而通过液压机17的作用使液压杆16能够带动升降块9进行升降,从而使裁切刀片10能够升降,升降块9的外端转动连接有同步杆18,同步杆18的内端内侧转动连接有同步滑块19,同步滑块19与裁切框7之间滑动连接,便于对上下两个裁切刀片10同时进行升降使用,从而提升裁切效果。
[0025]工作流程:此装置在使用时采用外接电源进行供电,在对轮胎加强布进行输送时,将收卷后的加强布套覆在收卷辊2的表面,将加强布的外端分别穿过输送辊6与升降辊5之间,并在穿过裁切框7,并通过对电机15的转动使转动臂14能够带动传动块12进行升降,从而使传动杆11能够带动升降架4进行升降,并通过设置的弹簧20的作用使升降辊5能够对加强布进行弹性压平,并通过输送辊6的输送作用使输送辊6和升降辊5能够对加强布进行输送使用,不仅能够避免加强布出现翻折本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎加强布输送装置,包括底座(1)、支撑架(3)和裁切框(7),其特征在于:所述底座(1)的上侧右端转动连接有收卷辊(2),所述底座(1)的上端右侧固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的内部下侧滑动连接有升降架(4),所述升降架(4)的内侧转动连接有升降辊(5),所述升降辊(5)的下端设有输送辊(6),所述输送辊(6)与支撑架(3)之间转动连接,所述底座(1)的上端左侧固定连接有裁切框(7),所述底座(1)的上侧左端转动连接有传送带(8),所述裁切框(7)的内部滑动连接有升降块(9),所述升降块(9)的内端固定连接有裁切刀片(10)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎加强布输送装置,其特征在于:所述升降架(4)的上端转动连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的上端后侧转动连接有传动块(12),所述传动块(12)的内侧滑动连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的外侧固定连接有转动臂(14),所述转动臂(14)的上端后侧设有电机(15),所述转动臂(14)与电机(15)的输出轴之间固定连接,所述电机(15)与支撑架(3)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轮胎加强布输送装置,其特征在于:所述升降块(9)的数量有两个,位于上端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟
申请(专利权)人:日照悍马轮胎股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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