本实用新型专利技术公开了一种用于无纺布生产的卷绕分切装置，包括两个底座，所述底座固定连接有支撑板，所述支撑板连接有切割部件，所述底座连接有两个导杆，两个所述导杆滑动连接有一个卡座，所述卡座开设有通槽，所述卡座的上下两侧对称设置有安装板，相邻两个所述安装板的相对一侧均设置有多个限位弹簧，所述限位弹簧的另一端连接有限位杆，所述限位杆的另一端设置有转动轴，所述转动轴的两个端面分别转动连接有一个连接杆，所述连接杆固定在安装板的侧面上，相邻两个所述转动轴的相对一侧均对称设置有多个安装杆。本实用新型专利技术操作简单，能够在切割过程中对无纺布进行准确抚平操作，避免了无纺布因褶皱而导致切割成品不符合要求的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的卷绕分切装置
[0001]本技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种用于无纺布生产的卷绕分切装置。
技术介绍
[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
[0003]无纺布在生产过程中需要对其进行合理切割，而在切割过程中现有的切割装置无法对其进行符合要求的抚平操作，无纺布在褶皱等情况下进行切割容易造成切割尺寸不达标等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种对无纺布进行抚平操作的用于无纺布生产的卷绕分切装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0006]一种用于无纺布生产的卷绕分切装置，其特征在于：包括两个底座，所述两个底座之间固定连接有支撑板，所述支撑板上表面连接有切割部件，两个所述底座侧表面均固定连接有两个导杆，两个所述导杆滑动连接有一个卡座，两个所述卡座对称设置，两个所述卡座的中心位置均开设有通槽，所述卡座的上表面和下表面均固定连接有安装板，两个所述安装板相对卡座对称设置，两个所述安装板相对的一侧均连接有多个限位弹簧的一端，多个所述限位弹簧的另一端连接有限位杆的一端，所述限位杆的另一端连接有转动轴，所述转动轴的端部与安装板侧面固定连接，所述转动轴连接有两个安装杆，两个所述安装杆之间转动连接有防静电滚轮，所述防静电滚轮圆周表面固定连接有多个防静电有机玻璃凸块，多个所述防静电有机玻璃凸块在防静电滚轮上均匀分布设置。
[0007]作为一种改进：所述底座上转动连接有传动轮，所述传动轮传动安装有调整皮带，所述调整皮带一端与一个所述卡座下方的安装板侧表面固定连接，所述调整皮带的另一端与另一个卡座下方的安装板固定连接，所述底座的外侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有放置辊。
[0008]作为一种改进：靠近传动轮的所述底座上表面螺纹连接有调整螺纹杆，靠近传动轮的所述底座滑动连接有下压板和上压板，所述调整螺纹杆与上压板连接。
[0009]作为一种改进：所述切割部件包括支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿放置板，所述步进电机的输出端连接有切刀，所述切刀贯穿连接有一个滑动杆。
[0010]作为一种改进：两个所述支撑杆开设有滑槽，所述滑槽与滑动杆配合滑动连接，所述支撑杆侧表面转动连接有两个L形连接柱，两个所述L形连接柱一端与支撑杆之间套接有扭力弹簧，两个所述L形连接柱另一端均固定连接有抚平电机，所述抚平电机的输出端连接有抚平辊轮，相邻两个抚平辊轮之间转动设置有连接轴。
[0011]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：
[0012]通过设置转动电机，转动电机带动传动轮和放置辊转动，放置辊转动带动无纺布穿过通槽进行移动，待移动至上压板和下压板中间位置时，通过转动来对上下相邻的下压板和上压板之间的距离进行调整，进而保证可以将无纺布的一端进行固定，传动轮转动带动调整皮带进行传动，进而带动相邻两个安装板和卡座互相远离，而通过设置限位弹簧，通过限位弹簧的回复力将限位杆和转动轴向外挤压，进而带动安装杆和上下相邻的两个防静电滚轮互相靠近，以此对穿过上下相邻的两个防静电滚轮之间的无纺布进行挤压，而在相邻两个卡座互相远离的过程中可以通过防静电滚轮对无纺布进行横向抚平，通过设置扭力弹簧和抚平电机，抚平电机带动相邻的两个抚平辊轮向外转动，抚平辊轮在转动的过程中与无纺布接触，并对无纺布进行纵向抚平，同时通过设置扭力弹簧可以保证抚平辊轮能够一直紧贴在无纺布的表面，以此对无纺布进行全方位抚平，保证了无纺布的平整顺利切割。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为图1中切割部件的结构示意图。
[0016]图3为图1卡座的结构示意图。
[0017]图4为图3中防静电滚轮结构示意图。
[0018]图中：1
‑
安装杆；2
‑
转动轴；3
‑
限位杆；4
‑
限位弹簧；5
‑
安装板；6
‑
卡座；7
‑
导杆；8
‑
传动轮；9
‑
调整皮带；10
‑
上压板；11
‑
下压板；12
‑
步进电机；13
‑
支撑杆；14
‑
切刀；15
‑
抚平辊轮；16
‑
扭力弹簧；17
‑
L形连接柱；18
‑
滑动杆；19
‑
调整螺纹杆；20
‑
转动电机；21
‑
底座；22
‑
支撑板；23
‑
防静电有机玻璃凸块；24
‑
通槽；25
‑
防静电滚轮；26
‑
放置辊；27
‑
放置板；28
‑
滑槽；29
‑
抚平电机；30
‑
连接轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1至4所示，一种用于无纺布生产的卷绕分切装置，包括两个底座21，所述两个底座21之间固定连接有支撑板22，所述支撑板22上表面连接有切割部件，两个所述底座21侧表面均固定连接有两个导杆7，两个所述导杆7滑动连接有一个卡座6，两个所述卡座6对称设置，两个所述卡座6的中心位置均开设有通槽24，所述卡座6的上表面和下表面均固定连接有安装板5，两个所述安装板5相对卡座6对称设置，两个所述安装板5相对的一侧均连接有多个限位弹簧4的一端，多个所述限位弹簧4的另一端连接有限位杆3的一端，所
述限位杆3的另一端连接有转动轴2，所述转动轴2的端部与安装板5侧面固定连接，所述转动轴2连接有两个安装杆1，两个所述安装杆1之间转动连接有防静电滚轮25，所述防静电滚轮25圆周表面固定连接有多个防静电有机玻璃凸块23，多个所述防静电有机玻璃凸块23在防静电滚轮25上均匀分布设置。
[0021]所述底座21上转动连接有传动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的卷绕分切装置，其特征在于：包括两个底座（21），所述两个底座（21）之间固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）上表面连接有切割部件，两个所述底座（21）侧表面均固定连接有两个导杆（7），两个所述导杆（7）滑动连接有一个卡座（6），两个所述卡座（6）对称设置，两个所述卡座（6）的中心位置均开设有通槽（24），所述卡座（6）的上表面和下表面均固定连接有安装板（5），两个所述安装板（5）相对卡座（6）对称设置，两个所述安装板（5）相对的一侧均连接有多个限位弹簧（4）的一端，多个所述限位弹簧（4）的另一端连接有限位杆（3）的一端，所述限位杆（3）的另一端连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的端部与安装板（5）侧面固定连接，所述转动轴（2）连接有两个安装杆（1），两个所述安装杆（1）之间转动连接有防静电滚轮（25），所述防静电滚轮（25）圆周表面固定连接有多个防静电有机玻璃凸块（23），多个所述防静电有机玻璃凸块（23）在防静电滚轮（25）上均匀分布设置。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的卷绕分切装置，其特征在于：所述底座（21）上转动连接有传动轮（8），所述传动轮（8）传动安装有调整皮带（9），所述调整皮带（9）一端与一个所述卡座（6）下方的安装板（5）侧表面固定连接，所述调整皮带（9）的另一端与另一个卡座（6）下方的安装板（5）固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑新山，
申请(专利权)人：山东省寿光市潜力非织布有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。