食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机床技术领域，具体地说，涉及食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床，包括固定体以及位于固定体内的切割体，固定体包括底部体，底部体对称设有滑块，滑块连接有撑板，撑板开设有滑槽，撑板设有夹持体，夹持体包括连板，连板一端底部设有夹盘，切割体包括底部与底部体一侧底部上表面连接的侧板，侧板表面设有三号电机，三号电机传动连接有往复丝杆，往复丝杆表面设有加工体，加工体包括移板，移板开设有通口，通口与往复丝杆螺纹连接，移板底部设有护套，护套内设有钼丝。本实用新型专利技术的优点是以钼丝作电极，对加工设备进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，有利于对食品加工设备的精密切割。食品加工设备的精密切割。食品加工设备的精密切割。

【技术实现步骤摘要】
食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床


[0001]本技术涉及切割机床
，具体地说，涉及食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床。

技术介绍

[0002]中走丝电火花线切割机床属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”，其中中走丝是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，因其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，食品加工对设备要求较高，需要实现对设备的精密加工，因此需要一种食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床，包括固定体以及位于所述固定体内的切割体，所述固定体包括底部体，所述底部体内底部上表面对称设有滑块，所述滑块连接有撑板，所述撑板底部对称开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述撑板顶部两端对称设有夹持体，所述夹持体包括底部与所述撑板顶部连接的连板，所述连板一端底部设有夹盘，所述切割体包括底部与所述底部体一侧底部上表面连接的侧板，所述侧板表面设有三号电机，所述三号电机传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆表面设有加工体，所述加工体包括移板，所述移板开设有通口，所述通口与所述往复丝杆螺纹连接，所述移板底部设有护套，所述护套内设有钼丝。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述撑板顶部表面两端对称开设有侧槽，所述连板底部与所述侧槽滑动连接，所述撑板顶部两端对称设有一号顶板，所述一号顶板顶部转动连接有顶螺杆，所述顶螺杆穿过所述连板与所述连板螺纹连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述连板侧面开设有连槽，所述连槽内滑动连接有中板，所述连板顶部开设有贯穿其表面的转口，所述转口内转动连接有转螺杆，所述转螺杆底部穿过所述中板与所述中板螺纹连接，所述中板一端开设有转槽，所述夹盘顶部设有转轴，所述转轴与所述转槽转动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述底部体一侧内表面设有一号电机，所述一号电机传动连接有一号轴，所述一号轴螺纹连接有所述侧板，所述底部体一侧底部上表面设有底槽，所述侧板底部与所述底槽滑动连接，所述侧板侧表面开设有通槽，所述通槽内滑动连接有通板，所述通板内设有所述三号电机，所述侧板顶部一侧连接有二号电机，所述二号电机底部传动连接有二号轴，所述二号轴底部穿过所述通板与所述通板螺纹连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述通板一侧转动连接有转板，所述往复丝杆穿
过所述转板，所述转板两侧对称设有插杆，所述插杆与所述移板插接配合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述底部体顶部开设有卡槽，所述卡槽内卡接配合有深色玻璃。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述移板底部设有一号盘，所述一号盘底部转动连接有二号盘，所述二号盘底部设有底板，所述护套顶部设有二号顶板，所述二号顶板与所述底板转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床中，通过转动顶螺杆能够带动连板沿着侧槽移动，从而能够匹配不同尺寸的加工设备，便于对加工设备的固定，通过采用转动连接的方式，使得夹盘能够转动，从而便于调节固定加工设备的角度。
[0013]2、该食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床中，通过使得转板控制移板，避免在往复丝杆转动时移板的同步转动，通过采用转动连接的方式，使得钼丝的朝向角度可调节，从而便于对加工设备的切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底部体结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹持体结构示意图；
[0017]图4为本技术的切割体部分结构示意图；
[0018]图5为本技术的加工体截面结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、固定体；
[0021]11、底部体；111、滑块；112、撑板；113、滑槽；114、侧槽；115、一号顶板；116、顶螺杆；117、底槽；118、卡槽；119、深色玻璃；12、夹持体；121、连板；122、夹盘；123、连槽；124、中板；125、转口；126、转螺杆；127、转槽；128、转轴；
[0022]2、切割体；
[0023]21、一号电机；211、一号轴；22、侧板；221、通槽；222、通板；223、二号电机；224、二号轴；23、三号电机；231、往复丝杆；232、转板；233、插杆；24、加工体；241、移板；242、通口；243、护套；244、钼丝；245、一号盘；246、二号盘；247、底板；248、二号顶板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床，包括固定体1以及位于固定体1内的切割体2，固定体1包括底部体11，考虑到食品加工设备生产要求高，需要对加工设备进行精密切割加工，首先，为了便于对食品加工设备的移动，底部体11内底部上表面对称设有滑块111，滑块111连接有撑板112，撑板112底部对称开设有滑槽113，滑槽113与滑块111滑动连接，通过采用滑动连接的方式以便于撑板112的移动，从而便于食品加工设备的移动，为了便于对食品加工设备的固定，撑板112顶部两端对称设有夹持体12，夹持体12包括底部与撑板112顶部连接的连板121，连板121一端底部设有夹盘122，通过设有夹盘122接触加工设备表面并对其进行夹持，能够实现对加工设备的固定，为了便于对加工设备的加工，切割体2包括底部与底部体11一侧底部上表面连接的侧板22，侧板22表面设有三号电机23，三号电机23传动连接有往复丝杆231，往复丝杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床，其特征在于：包括固定体(1)以及位于所述固定体(1)内的切割体(2)，所述固定体(1)包括底部体(11)，所述底部体(11)内底部上表面对称设有滑块(111)，所述滑块(111)连接有撑板(112)，所述撑板(112)底部对称开设有滑槽(113)，所述滑槽(113)与所述滑块(111)滑动连接，所述撑板(112)顶部两端对称设有夹持体(12)，所述夹持体(12)包括底部与所述撑板(112)顶部连接的连板(121)，所述连板(121)一端底部设有夹盘(122)，所述切割体(2)包括底部与所述底部体(11)一侧底部上表面连接的侧板(22)，所述侧板(22)表面设有三号电机(23)，所述三号电机(23)传动连接有往复丝杆(231)，所述往复丝杆(231)表面设有加工体(24)，所述加工体(24)包括移板(241)，所述移板(241)开设有通口(242)，所述通口(242)与所述往复丝杆(231)螺纹连接，所述移板(241)底部设有护套(243)，所述护套(243)内设有钼丝(244)。2.根据权利要求1所述的食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床，其特征在于：所述撑板(112)顶部表面两端对称开设有侧槽(114)，所述连板(121)底部与所述侧槽(114)滑动连接，所述撑板(112)顶部两端对称设有一号顶板(115)，所述一号顶板(115)顶部转动连接有顶螺杆(116)，所述顶螺杆(116)穿过所述连板(121)与所述连板(121)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的食品加工设备生产用精密中走丝线切割机床，其特征在于：所述连板(121)侧面开设有连槽(123)，所述连槽(123)内滑动连接有中板(124)，所述连板(121)顶部开设有贯穿其表面的转口(125)，所述转口(125)内转动连接有转螺杆(126)，所述转螺杆(126)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希强，杜继鲁，李道胜，党安谱，李长昊，
申请(专利权)人：阳谷华锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：