一种数控线切割加工设备及其自动穿丝方法技术

本发明专利技术涉及一种数控线切割加工设备及其自动穿丝方法，其结构包括机架，机架上设置有丝筒、承接架、导电工作台；丝筒活动设置在机架上、且其上卷放有电极丝；承接架上设置有供电极丝走丝的上线架装置、下线架装置；导电工作台与机架绝缘隔开，并位于上线架装置、下线架装置之间；上线架装置、下线架装置分别活动设置在承接架上，和/或，导电工作台活动设置在机架上；上线架装置或下线架装置上设置有用于存放及自动推送接驳套的接驳套装置、用于剪断及接驳电极丝的剪驳丝装置。本结构可以实现多次转换角度和循环接线、穿丝工作，并且在无人值守的时候也能进行复杂的自动加工作业，并提升加工精度，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种数控线切割加工设备及其自动穿丝方法


[0001]本专利技术涉及一种数控线切割加工设备及其自动穿丝方法。

技术介绍

[0002]数控线切割加工是电火花加工的一个分支，是利用线状电极（钼丝、铜丝、镀锌丝）靠火花放电对工件进行切割。在数控线切割加工中，工件和电极丝的相对运动采用数字信息控制，常用来加工高硬材料、微细结构、复杂形状、高精度尺寸零件、高表面质量零件。
[0003]数控线切割机床通常分为三类：快走丝线切割机床、中走丝线切割机床与慢走丝线切割机床；以快走丝线切割机床为例，是电极丝作高速往复运动，走丝速度为8m/s~10m/s。其工作原理为：电极丝穿过工件上预先钻好的小孔，经导轮由丝筒带动作往复交替移动，工件通过绝缘板安装在导电工作台上，导电工作台在水平面X、Y两个坐标方向各自按给定的控制程序移动而合成任意平面曲线轨迹。脉冲电源对电极丝与工件施加脉冲电压，电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬肘可高达10000
°
C以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。
[0004]鉴于上述结构，目前的数控线切割机床均需要手动穿丝，穿丝需要专业人员操作，工艺复杂，在线切割加工过程中，若需在同一工件上加工其它切割，则需要工作人员值守，等待切割完一位置后，再手动穿丝，并完成下一轮的切割，其生产效率低，加工成本高。
[0005]因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的旨在提供一种数控线切割加工设备及其自动穿丝方法，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]按此目的设计的一种数控线切割加工设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有丝筒、承接架、导电工作台。
[0008]所述丝筒活动设置在所述机架上、且其上卷放有电极丝。
[0009]所述承接架上设置有供所述电极丝走丝的上线架装置、下线架装置。
[0010]所述导电工作台与所述机架绝缘隔开，并位于所述上线架装置、所述下线架装置之间。
[0011]所述上线架装置、所述下线架装置分别活动设置在所述承接架上，和/或，所述导电工作台活动设置在所述机架上。
[0012]所述上线架装置或所述下线架装置上设置有用于存放及自动推送接驳套的接驳套装置、用于剪断及接驳所述电极丝的剪驳丝装置。
[0013]所述机架上设置有丝筒架，所述丝筒架前后滑动在所述机架上；所述丝筒往复转
动在所述丝筒架上、且其上设置有用于收集所述电极丝和/或所述接驳套的凹槽。
[0014]所述下线架装置包括下架X轴座、下架Y轴座、下架Z轴座。
[0015]所述下架X轴座与所述下架Y轴座之间导向式左右滑动配合。
[0016]所述下架Y轴座与所述下架Z轴座之间导向式上下滑动配合。
[0017]所述下架Z轴座与所述承接架之间导向式前后滑动配合。
[0018]所述下架X轴座上还设置有下牵引轮组和下导线轮组；所述下导线轮组设置在所述下架X轴座外端；所述下架X轴座对应所述下导线轮组设置有下钳制器和下导线驱动器；所述下牵引轮组与所述下导线轮组之间还设置有下线收放缓存组；所述下牵引轮组、所述下导线轮组、或所述下线收放缓存组上还设置有下线张力检测器。
[0019]所述上线架装置包括上架X轴座、上架Y轴座、上架Z轴座。
[0020]所述上架X轴座与所述上架Y轴座之间导向式左右滑动配合。
[0021]所述上架Y轴座与所述上架Z轴座之间导向式上下滑动配合。
[0022]所述上架Z轴座与所述承接架之间导向式前后滑动配合。
[0023]所述上架X轴座上还设置有上牵引轮组、上导线轮组；所述上导线轮组设置在所述上架X轴座外端；所述上架X轴座对应所述上导线轮组设置有上钳制器和上导线驱动器；所述上牵引轮组与所述上导线轮组之间还设置有上线收放缓存组；所述上牵引轮组、所述上导线轮组、或所述上线收放缓存组上还设置有上线张力检测器。
[0024]所述接驳套装置包括接驳套架、接驳套寄存器、推顶器；所述接驳套架活动设置在上线架装置上；所述接驳套寄存器拆装在所述接驳套架上、且其上存放有若干个接驳套；所述推顶器活动设置在所述接驳套寄存器上、且在活动时将若干个所述接驳套逐一推至所述接驳套寄存器的接驳口上。
[0025]所述剪驳丝装置包括剪驳丝架、剪驳丝器；所述剪驳丝架活动设置在上线架装置上；所述剪驳丝器为气动剪钳刀、且设置在所述剪驳丝架上，并跟随所述剪驳丝架活动、且靠近所述接驳套装置的接驳口。
[0026]所述剪驳丝器上设置有剪刀位和钳刀位。
[0027]所述剪驳丝器通过剪刀位对所述电极丝进行剪断。
[0028]所述剪驳丝器通过钳刀位对所述接驳套进行夹紧，以实现位于所述接驳套内的两个所述电极丝断头连接。
[0029]所述上线架装置或所述下线架装置上还设置有钻头。
[0030]一种数控线切割加工设备的自动穿丝方法，其特征在于：将上牵引轮组和下牵引轮组的原始位置作为导丝轴的定位坐标轴，系统可以控制上牵引轮组和下牵引轮组在设定行程范围内任意点运动；当需要将电极丝从一个加工孔转移至另一加工孔时，启动上、下钳制器，将导电工作台上下两侧的电极丝固定，保持丝筒的电极丝的张力，启动接驳套装置将导电工作台上下两侧的电极丝剪开形成开口，下牵引轮组反转将没有张力的电极丝收起、并保持电极丝断头在接近下钳制器的端口位置；然后，上线架装置、下线架装置分别进行前后、左右的滑动，或导电工作台带动工件进行前后、左右的滑动；直至上线架装置上的电极丝对准工作穿丝孔上方，下线架装置上的电极丝对准工作穿丝孔下方，此时下线架装置沿Y轴方向运动至接近工件，并使其上的电极丝断头正对工作穿丝孔，下牵引轮组正转，同时下线收放缓存组
放丝、且导出电极丝，并穿过工件及穿入接驳套，而且上牵引轮组正转，同时上线收放缓存组放丝、且导出电极丝，并穿过工件及穿入接驳套；启动接驳套装置，将两个电极丝断头连接，将上、下钳制器松开，丝筒将回收有接驳套的这段电极丝存在凹槽内，后续线切割加工往复工作时，设定接驳套段电极丝为不工作段；工作过程，上线架装置、下线架装置可以正对或错开，从而使得工件可以加工不规则角度的锥面、直孔、曲面。
[0031]本专利技术通过上述结构的改良，与现有技术相比，具有以下优点：1、丝筒能够相对机架进行转动及前后滑动，有效地避免了电极丝和/或接驳套在收放时出现缠绕不均匀、堆积在一起、以及与机架或丝筒架接触摩擦，导致电极丝和/或接驳套损坏的问题，以使电极丝和/或接驳套能够在丝筒上均匀分布。
[0032]2、设置有下牵引轮组、下导线轮组的下架X轴座能够相对机架上的导电工作台进行左右、上下、前后滑动，让位于下线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控线切割加工设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有丝筒（3）、承接架（11）、导电工作台；所述丝筒（3）活动设置在所述机架（1）上、且其上卷放有电极丝（5）；所述承接架（11）上设置有供所述电极丝（5）走丝的上线架装置（A）、下线架装置（B）；所述导电工作台与所述机架（1）绝缘隔开，并位于所述上线架装置（A）、所述下线架装置（B）之间；所述上线架装置（A）、所述下线架装置（B）分别活动设置在所述承接架（11）上，和/或，所述导电工作台活动设置在所述机架（1）上；所述上线架装置（A）或所述下线架装置（B）上设置有用于存放及自动推送接驳套（34）的接驳套装置（C）、用于剪断及接驳所述电极丝（5）的剪驳丝装置（D）。2.根据权利要求1所述数控线切割加工设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有丝筒架（2），所述丝筒架（2）前后滑动在所述机架（1）上；所述丝筒（3）往复转动在所述丝筒架（2）上、且其上设置有用于收集所述电极丝（5）和/或所述接驳套（34）的凹槽（6）。3.根据权利要求1所述数控线切割加工设备，其特征在于：所述下线架装置（B）包括下架X轴座（12）、下架Y轴座（13）、下架Z轴座（14）；所述下架X轴座（12）与所述下架Y轴座（13）之间导向式左右滑动配合；所述下架Y轴座（13）与所述下架Z轴座（14）之间导向式上下滑动配合；所述下架Z轴座（14）与所述承接架（11）之间导向式前后滑动配合。4.根据权利要求3所述数控线切割加工设备，其特征在于：所述下架X轴座（12）上还设置有下牵引轮组（15）和下导线轮组（16）；所述下导线轮组（16）设置在所述下架X轴座（12）外端；所述下架X轴座（12）对应所述下导线轮组（16）设置有下钳制器和下导线驱动器；所述下牵引轮组（15）与所述下导线轮组（16）之间还设置有下线收放缓存组（30）；所述下牵引轮组（15）、所述下导线轮组（16）、或所述下线收放缓存组（30）上还设置有下线张力检测器。5.根据权利要求1所述数控线切割加工设备，其特征在于：所述上线架装置（A）包括上架X轴座（50）、上架Y轴座（51）、上架Z轴座（52）；所述上架X轴座（50）与所述上架Y轴座（51）之间导向式左右滑动配合；所述上架Y轴座（51）与所述上架Z轴座（52）之间导向式上下滑动配合；所述上架Z轴座（52）与所述承接架（11）之间导向式前后滑动配合。6.根据权利要求5所述数控线切割加工设备，其特征在于：所述上架X轴座（50）上还设置有上牵引轮组（53）、上导线轮组（54）；所述上导线轮组（54）设置在所述上架X轴座（50）外端；所述上架X轴座（50）对应所述上导线轮组（54）设置有上钳制器和上导线驱动器；所述上牵引轮组（53）与所述上导线轮组（54）之间还设置有上线收放缓存组（69）；所述上牵引轮组（53）、所述上导线轮组（54）、或所述上线收放缓存组（69）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学武，钟山鹏，
申请(专利权)人：佛山市旭川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：