【技术实现步骤摘要】
本技术涉及原料混合的，特别是涉及一种轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置。
技术介绍
1、轨道车辆专用注塑模具是一种专门用来对轨道车辆的零部件进行注塑成型的辅助装置，也就是将熔融状态的塑料原料注入至模具内，原料在模具内一体成型，目前，为了保证成型后产品的质量，在注塑之前，需要对原料进行混合搅动，使得原料能够充分的混合均匀，现有的方式是在混合箱内增设一组或者多组搅拌叶，通过搅拌叶的旋转对混合箱内的原料进行搅动混合；
2、然而，现有的对原料进行搅动混合的方式存在一定的缺陷：通过搅拌叶对原料进行搅动的过程中，会有部分原料始终处于结团、未分散的状态，仅通过搅拌叶对其进行搅拌无法充分的使原料混合均匀，且混合搅拌时间较长。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，包括：
4、混料箱，内设腔室且顶端开口，混料箱底端为圆弧结构，混料箱底端设置有排料口，并在排料口处设置有挡板；
5、转动座，转动贯穿安装在混料箱外壁上，转动座上呈圆周状等距转动贯穿设置有四根转轴，转轴的一端伸入至混料箱内，转轴的另一端固定设置有传动齿轮，转轴的圆周外壁位于混料箱内部的区域固定套设有螺旋搅动板，且呈圆周状相邻的两个螺旋搅动板的旋向相反；
6、固定轴，一端固定安装在混料箱的内
7、优选地，转动座的圆周外壁位于混料箱外部的位置固定套设有齿圈，混料箱的外壁上固定设置有电机，电机输出端设置有输出轴，输出轴背向电机的一端固定设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈啮合。
8、优选地，混料箱底端设置有四根支腿，四根支腿之间靠下的位置处固定设置有底板，底板顶端设置有导向座，导向座顶端设置有向下倾斜的斜面，导向座的斜面上对称分布设置有限位板。
9、优选地，底板顶端固定设置有固定板，固定板上固定设置有气缸，气缸输出端设置有伸缩轴，伸缩轴背向气缸的一端滑动贯穿固定板并与挡板的侧壁固定连接。
10、优选地，挡板朝向固定板的一侧固定设置有两根导向柱，两根导向柱对称分布在伸缩轴的两侧，两根导向柱背向挡板的一端均滑动贯穿固定板。
11、优选地，混料箱顶端铰接设置有顶盖，顶盖顶端固定设置有把手。
12、优选地，混料箱外壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。
13、优选地，螺旋搅动板上设置有多个矩形通孔。
14、采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
15、螺旋搅动板在以转动座的轴线为轴心公转的同时以转轴的为轴心自传，由于呈圆周状相邻的两个螺旋搅动板的旋向相反，使得在螺旋搅动板的作用下，混料箱内的原料处于不断往复流动的过程，且原料的往复流动是不规律的，使得原料之间的接触机会增大，对原料的混合效果比较好，混合比较充分。
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1.一种轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，转动座(3)的圆周外壁位于混料箱(1)外部的位置固定套设有齿圈(9)，混料箱(1)的外壁上固定设置有电机(10)，电机(10)输出端设置有输出轴，输出轴背向电机(10)的一端固定设置有驱动齿轮(11)，驱动齿轮(11)与齿圈(9)啮合。
3.根据权利要求1所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，混料箱(1)底端设置有四根支腿(12)，四根支腿(12)之间靠下的位置处固定设置有底板(13)，底板(13)顶端设置有导向座(14)，导向座(14)顶端设置有向下倾斜的斜面，导向座(14)的斜面上对称分布设置有限位板(15)。
4.根据权利要求3所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，底板(13)顶端固定设置有固定板(16)，固定板(16)上固定设置有气缸(17)，气缸(17)输出端设置有伸缩轴(18)，伸缩轴(18)背向气缸(17)的一端滑动贯穿固定板(16)并与挡板(2)的
5.根据权利要求4所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，挡板(2)朝向固定板(16)的一侧固定设置有两根导向柱(19)，两根导向柱(19)对称分布在伸缩轴(18)的两侧，两根导向柱(19)背向挡板(2)的一端均滑动贯穿固定板(16)。
6.根据权利要求1所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，混料箱(1)顶端铰接设置有顶盖(20)，顶盖(20)顶端固定设置有把手(21)。
7.根据权利要求1所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，混料箱(1)外壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(22)。
8.根据权利要求1所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，螺旋搅动板(6)上设置有多个矩形通孔(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，转动座(3)的圆周外壁位于混料箱(1)外部的位置固定套设有齿圈(9)，混料箱(1)的外壁上固定设置有电机(10)，电机(10)输出端设置有输出轴，输出轴背向电机(10)的一端固定设置有驱动齿轮(11)，驱动齿轮(11)与齿圈(9)啮合。
3.根据权利要求1所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，混料箱(1)底端设置有四根支腿(12)，四根支腿(12)之间靠下的位置处固定设置有底板(13)，底板(13)顶端设置有导向座(14)，导向座(14)顶端设置有向下倾斜的斜面，导向座(14)的斜面上对称分布设置有限位板(15)。
4.根据权利要求3所述的轨道车辆专用注塑模具生产试验用混料装置，其特征在于，底板(13)顶端固定设置有固定板(16)，固定板(16)上固定设置有气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘希强，杜继鲁，李道胜，党安谱，李长昊，
申请(专利权)人：阳谷华锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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