一种便于定位的剪板机制造技术

本实用新型专利技术属于剪板机技术领域，提供了一种便于定位的剪板机，包括工作台，所述工作台的中间区域安装有板材剪切机构，所述工作台的一侧设置有板材推动机构，所述工作台的另一侧设置有板材长度检测机构，板材剪切机构、板材推动机构和板材长度检测机构均与控制器电连接。本实用新型专利技术的一种便于定位的剪板机，提高板材切割长度的准确性。板材切割长度的准确性。板材切割长度的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体涉及一种便于定位的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]现有的剪板机在对板材进行切割时，不方便对板材的切割长度进行检测，导致板材的切割长度存在误差，因此，需要对现有的剪板机进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种便于定位的剪板机，提高板材切割长度的准确性。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种便于定位的剪板机，包括工作台，所述工作台的中间区域安装有板材剪切机构，所述工作台的一侧设置有板材推动机构，所述工作台的另一侧设置有板材长度检测机构，板材剪切机构、板材推动机构和板材长度检测机构均与控制器电连接。
[0007]进一步地，所述板材推动机构包括L型安装板，L型安装板固定安装在工作台上，L型安装板上固定安装有横向齿轮组件和纵向齿轮组件，所述工作台位于L型安装板的正下方开设有通槽，通槽内转动设置有横向推动组件，通槽的侧壁上固定安装有用于驱动横向推动组件转动的驱动组件，所述工作台位于横向推动组件和板材剪切机构之间固定安装有纵向推动组件，横向齿轮组件、纵向齿轮组件、横向推动组件、纵向推动组件和驱动组件均与控制器电连接。
[0008]进一步地，所述横向齿轮组件包括第一伺服电缸，第一伺服电缸固定安装在L型安装板上，第一伺服电缸的驱动端转动连接有第一推动轮，所述纵向推动组件包括第二伺服电缸，第二伺服电缸固定安装在L型安装板上，第二伺服电缸的驱动端转动连接有第二推动轮，第一伺服电缸和第二伺服电缸均与控制器电连接。
[0009]进一步地，所述驱动组件为减速电机，所述横向推动组件包括两个转动辊，两个转动辊通过皮带传动机构连接，减速电机与其中一个转动辊驱动连接，减速电机与控制器电连接。
[0010]进一步地，所述纵向推动组件包括两个固定板，两个固定板对称地安装于工作台的两侧，两个固定板上均安装有第三伺服电缸，第三伺服电缸的驱动端固定安装有推动板，第三伺服电缸与控制器电连接。
[0011]进一步地，所述工作台位于板材剪切机构和板材长度检测机构之间开设有漏槽，所述工作台的下方固定安装有滑台，滑台与漏槽相对应。
[0012]进一步地，所述板材长度检测机构为距离传感器，距离传感器的检测面对准板材
的边缘。
[0013]进一步地，所述板材剪切机构包括U型固定架，U型固定架固定安装在固定台上，U型固定架的下方固定安装有第四伺服电缸，第四伺服电缸的下方驱动连接上切刀，所述工作台与上切刀对应的位置固定安装有下刀片，第四伺服电缸与控制器电连接。
[0014]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：将板材放置于板材推动机构上，通过控制器控制板材推动机构对板材进行推动，控制器根据板材的实际切割长度预先设定板材的边缘与板材长度检测机构之间的距离阈值，当板材长度检测机构检测到板材的边缘与板材长度检测机构之间的距离达到距离阈值时，板材剪切机构切割位置和板材长度检测机构之间距离与板材的边缘和板材长度检测机构之间距离阈值的差值为板材的切割长度，此时，控制器控制板材剪切机构对板材进行切割，从而提高板材切割长度检测的准确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的右视图；
[0019]图4为本技术A处的放大图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
工作台；2
‑
通槽；3
‑
L型安装板；4
‑
固定板；5
‑
U型固定架；6
‑
下切刀；7
‑
漏槽；8
‑
距离传感器；
[0022]21
‑
转动辊；22
‑
减速电机；31
‑
第一伺服电缸；32
‑
第一推动轮；33
‑
第二伺服电缸；34
‑
第二推动轮；41
‑
第三伺服电缸；42
‑
推动板；51
‑
第四伺服电缸；52
‑
上切刀；71
‑
滑台。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种便于定位的剪板机，包括工作台1，工作台1的中间区域安装有板材剪切机构，工作台1的一侧设置有板材推动机构，工作台1的另一侧设置有板材长度检测机构，板材剪切机构、板材推动机构和板材长度检测机构均与控制器电连接。
[0025]在实际使用中，将板材放置于板材推动机构上，通过控制器控制板材推动机构对板材进行推动，控制器根据板材的实际切割长度预先设定板材的边缘与板材长度检测机构之间的距离阈值，当板材长度检测机构检测到板材的边缘与板材长度检测机构之间的距离达到距离阈值时，板材剪切机构切割位置和板材长度检测机构之间距离与板材的边缘和板材长度检测机构之间距离阈值的差值为板材的切割长度，此时，控制器控制板材剪切机构
对板材进行切割，从而提高板材切割长度检测的准确性。板材的边缘与板材长度检测机构之间的距离阈值可以根据需求设置，适用于板材的不同切割长度。板材剪切机构切割位置与板材长度检测机构之间距离通过预先测量得到。
[0026]在本实施例中，板材推动机构包括L型安装板3，L型安装板3固定安装在工作台1上，L型安装板3上固定安装有横向齿轮组件和纵向齿轮组件，工作台1位于L型安装板3的正下方开设有通槽2，通槽2内转动设置有横向推动组件，通槽2的侧壁上固定安装有用于驱动横向推动组件转动的驱动组件，工作台1位于横向推动组件和板材剪切机构之间固定安装有纵向推动组件，横向齿轮组件、纵向齿轮组件、横向推动组件、纵向推动组件和驱动组件均与控制器电连接。
[0027]在实际使用中，将板材放在横向推动组件上，通过控制器控制驱动组件工作，带动横向推动组件对板材进行推动的同时，通过控制器控制横向齿轮组件伸长对板材进行按压，当板材的边缘与板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中间区域安装有板材剪切机构，所述工作台(1)的一侧设置有板材推动机构，所述工作台(1)的另一侧设置有板材长度检测机构，板材剪切机构、板材推动机构和板材长度检测机构均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的剪板机，其特征在于：所述板材推动机构包括L型安装板(3)，L型安装板(3)固定安装在工作台(1)上，L型安装板(3)上固定安装有横向齿轮组件和纵向齿轮组件，所述工作台(1)位于L型安装板(3)的正下方开设有通槽(2)，通槽(2)内转动设置有横向推动组件，通槽(2)的侧壁上固定安装有用于驱动横向推动组件转动的驱动组件，所述工作台(1)位于横向推动组件和板材剪切机构之间固定安装有纵向推动组件，横向齿轮组件、纵向齿轮组件、横向推动组件、纵向推动组件和驱动组件均与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种便于定位的剪板机，其特征在于：所述横向齿轮组件包括第一伺服电缸(31)，第一伺服电缸(31)固定安装在L型安装板(3)上，第一伺服电缸(31)的驱动端转动连接有第一推动轮(32)，所述纵向推动组件包括第二伺服电缸(33)，第二伺服电缸(33)固定安装在L型安装板(3)上，第二伺服电缸(33)的驱动端转动连接有第二推动轮(34)，第一伺服电缸(31)和第二伺服电缸(33)均与控制器电连接。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐猛，
申请(专利权)人：新疆一开电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：