一种剪板机用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及剪板机用辅助装置技术领域，具体为一种剪板机用辅助装置，包括机架，水平设于所述机架上的送料机构，沿着所述送料机构送料方向，所述机架上设置有压板架、固定架和滑轨，所述压板架中设置有压块，用于驱动所述压块上升或下降所采用的压紧机构，所述固定架的一侧设置有控制器，所述固定架中设置有剪切机构，所述剪切机构用于驱动剪板机上升或下降，所述压板架和固定架的正下方设置有底板，所述滑轨上滑动连接有滑架，用于驱动所述滑架靠近或远离所述压板架所采用的横向机构，所述滑架中活动设置有挡板，用于驱动所述挡板上升或下降所采用的升降机构；本实用新型专利技术自动化程度高，操作方便，提高了剪板机的剪切精度和剪切效率。切效率。切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用辅助装置


[0001]本技术涉及剪板机用辅助装置
，具体为一种剪板机用辅助装置。

技术介绍

[0002]剪板机(英文名称：plate shears；guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]现有授权公告号为CN212526239U的中国专利公开了一种剪板机下料及活动定位架的辅助装置，其结构为：包括调节丝杆等距焊接在定位角钢上，调节丝杆上设有滑动套，在滑动套前后分别设有调节开口螺母，滑动套与固定工字钢底部焊接，固定工字钢顶部内口两侧焊接前固定板，剪板机身、后固定板与前固定板通过连接螺栓连接后用锁紧螺母锁紧，使上述几个零件组成一个整体。有益郊果在于：省去中间更换定位架的时间，操作简便，结构合理，工效提高至以往的两倍以上，而且可以提高原材料的利用率，减少下料产出的边角料，大幅度节约了成本；且整体活动定位架牢固可靠，安装、拆卸方便，易操作。
[0004]但在实际应用中上述方案存在以下问题：首先，通过调节开口螺母进行调节调节丝杆和定位角钢距离下刀口的间距，从而实现了割长时切割钢材的长度时相同的，但是该装置自动化程度低，需要切割不同长度的钢板时，就需要经常对开口螺母进行拧松，然后采用钢尺去测量下刀口与定位角钢的间距，再通过开口螺母进行固定，手动调整的过程不仅耗费大量时间，调整后的剪切精度还极低；其次，放料操作台上的板材切割后，需要将待剪切板材拿开，才能将剪切好的板材取出，操作及其不便，还降低了板材的剪切效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种自动化程度高，操作方便，提高了剪板机的剪切精度和剪切效率的剪板机用辅助装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种剪板机用辅助装置，包括水平设置的机架，水平设于所述机架上的送料机构，沿着所述送料机构送料方向，所述机架上设置有压板架、固定架和滑轨，所述压板架中设置有压块，用于驱动所述压块上升或下降所采用的压紧机构，所述固定架的一侧设置有控制器，所述固定架中设置有剪切机构，所述剪切机构用于驱动剪板机上升或下降，所述压板架和固定架的正下方设置有底板，所述滑轨上滑动连接有滑架，用于驱动所述滑架靠近或远离所述压板架所采用的横向机构，所述滑架中活动设置有挡板，用于驱动所述挡板上升或下降所采用的升降机构，所述送料机构、剪切机构、剪板机、压紧机构、横向机构和升降机构均电性连接所述控制器。
[0008]进一步，所述压紧机构为相邻设置于所述压板架上的两个压紧气缸，所述压紧气
缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压块。
[0009]进一步，所述剪切机构包括相邻设置于所述固定架上的两个剪切气缸，所述剪切气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接有剪切座，所述剪板机安装在所述剪切座上。
[0010]进一步，所述横向机构包括平行设置于所述固定架上的两个横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述滑架。
[0011]进一步，所述升降机构为相邻设置于所述滑架上的两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述挡板。
[0012]进一步，所述挡板的一侧设置有距离感应传感器，所述距离感应传感器用于检测板材的前端是否抵接挡板，所述距离感应传感器电性连接所述控制器。
[0013]进一步，所述送料机构包括平行设于所述机架前后两端的主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴上驱动连接有传送带，所述底板的上表面与所述传送带的内表面贴合，所述主动轴和从动轴连接有送料电机组。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]实际应用中，在控制器中输入待剪板材的长度，控制器控制送料机构送料，同时横向机构驱动滑架横向移动，升降机构驱动挡板下降，调整挡板与固定架之间的距离，从而实现裁切长度的调整；当板材的前端抵接挡板时，送料机构停止，压紧机构驱动压块下滑，通过压块将板材压紧在底板上，通过剪切机构驱动剪板机下降，将板材剪切在底板上；剪切完成后，压紧机构驱动压块上升，同时升降机构驱动挡板上升，通过送料机构将裁切后的板材送出；本技术自动化程度高，操作方便，提高了剪板机的剪切精度和剪切效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是图2中A
‑
A处剖示图；
[0019]附图标记：机架1；压板架11；固定架12；滑轨13；滑架14；底板15；送料机构2；主动轴21；从动轴22；传送带23；送料电机组24；压块3；压紧机构4；控制器5；剪切机构6；剪板机7；升降机构8；横向机构9；挡板10；距离感应传感器101。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，一种剪板机用辅助装置，包括水平设置的机架1，水平设于所述机架1上的送料机构2，沿着所述送料机构2送料方向，所述机架1上设置有压板架11、固定架12和滑轨13，所述压板架11中设置有压块3，用于驱动所述压块3上升或下降所采用的压紧机构4，所述固定架12的一侧设置有控制器5，所述固定架12中设置有剪切机构6，所述剪切机构6用于驱动剪板机7上升或下降，所述压板架11和固定架12的正下方设置有底板15，所述滑轨13上滑动连接有滑架14，用于驱动所述滑架14靠近或远离所述压板架11所采用的横向机构9，所述滑架14中活动设置有挡板10，用于驱动所述挡板10上升或下降所采用的升降机构8，所述送料机构2、剪切机构6、剪板机7、压紧机构4、横向机构9和升降机构8均电性连接所述控制器5。
[0021]使用时，在控制器5中输入待剪板材的长度，控制器5控制送料机构2送料，同时横
向机构9驱动滑架14横向移动，升降机构8驱动挡板10下降，调整挡板10与固定架12之间的距离，从而实现裁切长度的调整；当板材的前端抵接挡板10时，送料机构2停止，压紧机构4驱动压块3下滑，通过压块3将板材压紧在底板15上，通过剪切机构6驱动剪板机7下降，将板材剪切在底板15上；剪切完成后，压紧机构4驱动压块3上升，同时升降机构8驱动挡板10上升，通过送料机构2将裁切后的板材送出；本技术自动化程度高，操作方便，提高了剪板机7的剪切精度和剪切效率。
[0022]如图1、图2和图3所示，所述压紧机构4为相邻设置于所述压板架11上的两个压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压块3；本实施例中，通过压紧气缸的活塞杆杆头伸缩驱动压块3上升或下降，将板材压紧在底板15上。
[0023]如图1、图2和图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机用辅助装置，其特征在于：包括水平设置的机架(1)，水平设于所述机架(1)上的送料机构(2)，沿着所述送料机构(2)送料方向，所述机架(1)上设置有压板架(11)、固定架(12)和滑轨(13)，所述压板架(11)中设置有压块(3)，用于驱动所述压块(3)上升或下降所采用的压紧机构(4)，所述固定架(12)的一侧设置有控制器(5)，所述固定架(12)中设置有剪切机构(6)，所述剪切机构(6)用于驱动剪板机(7)上升或下降，所述压板架(11)和固定架(12)的正下方设置有底板(15)，所述滑轨(13)上滑动连接有滑架(14)，用于驱动所述滑架(14)靠近或远离所述压板架(11)所采用的横向机构(9)，所述滑架(14)中活动设置有挡板(10)，用于驱动所述挡板(10)上升或下降所采用的升降机构(8)，所述送料机构(2)、剪切机构(6)、剪板机(7)、压紧机构(4)、横向机构(9)和升降机构(8)均电性连接所述控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用辅助装置，其特征在于：所述压紧机构(4)为相邻设置于所述压板架(11)上的两个压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压块(3)。3.根据权利要求1所述的一种剪板机用辅助装置，其特征在于：所述剪切机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐猛，
申请(专利权)人：新疆一开电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：