一种自动穿转轴装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动穿转轴装置，包括机架、安装在机架左侧用于传输方型天线内塞的内塞推送单元、以及位于机架上方并与内塞推送单元相连接的穿转轴推送单元；所述内塞推送单元包含主撑托件、安装在主撑托件右侧面的前后推送机构、以及安装在主撑托件上方用于输送内塞的振动盘轨道，所述穿转轴推送单元包含滑动架、垂直推送机构、以及连接在机架上用于吸送天线外壳的水平推送机构。本发明专利技术具有自动化程度高、穿入速度快，生产效率高的特点，能够快速调节并确定天线外壳与转轴的位置，实现天线转轴的快速精确定位穿入，加快了天线的穿转轴速度，保障转轴穿入的精度，提高了天线生产效率及天线整体质量。及天线整体质量。及天线整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿转轴装置


[0001]本专利技术涉及天线生产设备领域，尤其涉及一种方型天线生产线用穿转轴装置，具体为一种自动穿转轴装置。

技术介绍

[0002]方型天线由天线外壳、PCB板、内塞、转轴组、销钉和杆套组成，在方型天线生产时，需要将各组件装入至天线外壳的壳体内；随着科技的不断发展，市场上出现了不同种类的方型天线生产设备。
[0003]现如今方型天线生产设备在使用时，内塞、转轴组往往都是需要通过人工辅助实现穿转轴作业，将内塞转轴穿入天线外壳，其自动化程度低，致使其转轴穿入速度慢，天线生产效率低，同时转轴难以精确穿入到天线外壳内，影响了天线整体的生产质量，也影响了方型天线生产设备的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动穿转轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动穿转轴装置，包括用于撑托转轴组的机架、安装在机架左侧用于传输方型天线内塞的内塞推送单元、以及位于机架上方并与内塞推送单元相连接的穿转轴推送单元；所述内塞推送单元包含安装在机架左侧的主撑托件、安装在主撑托件右侧面的前后推送机构、以及安装在主撑托件上方用于输送内塞的振动盘轨道，所述穿转轴推送单元包含活动连接在前后推送机构上的滑动架、连接在滑动架右侧用于吸送转轴组的垂直推送机构、以及连接在机架上用于吸送天线外壳的水平推送机构，该前后推送机构用于带动垂直推送机构上的转轴组前后移动并穿入天线外壳以实现天线的穿转轴作业。
[0006]进一步地，所述垂直推送机构包含与滑动架连接的副撑托件、安装在副撑托件下方的活动撑托件、以及安装在活动撑托件底端的吸盘组件，该吸盘组件包含一号支撑板、以及安装在一号支撑板底端的二号吸送盘，其二号吸送盘设置有至少两组。
[0007]进一步地，所述副撑托件包含连接在活动撑托件上方的二号立板、以及安装在二号立板上的气缸，该气缸的活塞杆底端与活动撑托件连接，气缸用于带动活动撑托件上下移动。
[0008]进一步地，所述活动撑托件包含垂直安装在一号支撑板的“工”字型架体，架体上安装有真空发生器，其真空发生器的输出口通过导管与二号吸送盘连接。
[0009]进一步地，所述水平推送机构包含安装在机架上的第一丝杆电机组件、以及安装在第一丝杆电机组件上用于吸送天线外壳的一号吸送盘，该一号吸送盘设置有至少两组。
[0010]进一步地，所述前后推送机构包含安装在主撑托件上的第二丝杆电机组件，该第二丝杆电机组件用于带动滑动架前后移动。
[0011]进一步地，所述主撑托件包含下支托部、以及固定连接在下支托部上方的上支托部，该上支托部用于支托第二丝杆电机组件。
[0012]进一步地，所述下支托部由左立板、右立板、以及连接在左立板与右立板之间的导位板构成，该左立板的正面底端与右立板的背部底端皆固连有平衡块。
[0013]进一步地，所述导位板用于引导二号吸送盘朝一号吸送盘方向平稳移动以实现穿转轴作业，该导位板的板体顶面与二号吸送盘的盘体底面处于同一水平面上。
[0014]进一步地，所述机架由底板、一号侧板和二号侧板构成，该一号侧板与二号侧板皆固连在底板上，一号侧板与二号侧板之间形成有凹槽，其凹槽内安置有用于放置转轴组的托物架。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术具有自动化程度高、穿入速度快，生产效率高的特点，能够依靠垂直推送机构、前后推送机构和水平推送机构的相互配合，快速调节并确定天线外壳与转轴的位置，实现天线转轴的快速精确定位穿入，加快了天线的穿转轴速度，保障转轴穿入的精度，提高了天线生产效率及天线整体质量。
[0017]2、本专利技术具有操作简单、使用方便的特点，能够依靠一号吸送盘与二号吸送盘，迅速实现天线外壳与转轴的快速吸放，加快天线外壳与转轴的吸送速度，提高了天线外壳与转轴的吸送效率，并简化了天线外壳与转轴的吸送步骤，方便天线外壳与转轴的装配，提高了该穿转轴装置的使用便捷性，有利于该穿转轴装置的推广使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术自动穿转轴装置一使用状态下的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1的A处局部结构放大示意图；
[0020]图3为本专利技术图1的B处局部结构放大示意图；
[0021]图4为本专利技术图1的C处局部结构放大示意图；
[0022]图5为本专利技术自动穿转轴装置另一使用状态下的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术前后推送机构的结构示意图。
[0024]图中：1机架、101底板、102一号侧板、103二号侧板、104第一电机、2下支托部、201左立板、202导位板、203平衡块、204右立板、3水平推送机构、301一号滑块、302一号吸送盘、303一号丝杆、4垂直推送机构、401一号支撑板、402二号吸送盘、403二号支撑板、404横板、405真空发生器、406导管、407二号立板、408撑块、409气缸、410三号支撑板、5滑动架、501活动块、6前后推送机构、601第二电机、602侧支板、603主立板、604连接板、605二号丝杆、606二号滑块、607振动盘轨道、7托物架、701托送板、702转轴组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，其为本专利技术提供一种技术方案，一种自动穿转轴装置，包括用于撑
托转轴组702的机架1、安装在机架1左侧用于传输方型天线内塞的内塞推送单元、以及位于机架1上方并与内塞推送单元相连接的穿转轴推送单元；内塞推送单元包含安装在机架1左侧的主撑托件、安装在主撑托件右侧面的前后推送机构6、以及安装在主撑托件上方用于输送内塞的振动盘轨道607，穿转轴推送单元包含活动连接在前后推送机构6上的滑动架5、连接在滑动架5右侧用于吸送转轴组702的垂直推送机构4、以及连接在机架1上用于吸送天线外壳的水平推送机构3，该前后推送机构6用于带动垂直推送机构4上的转轴组702前后移动并穿入天线外壳以实现天线的穿转轴作业。
[0027]其中，所提及的滑动架5包含活动块501，滑动架5在前后推送机构6的作用下向前或向后移动。
[0028]请参阅图1、图2和5所示，垂直推送机构4包含与滑动架5连接的副撑托件、安装在副撑托件下方的活动撑托件、以及安装在活动撑托件底端的吸盘组件，该吸盘组件包含一号支撑板401、以及安装在一号支撑板401底端的二号吸送盘402，其二号吸送盘402设置有至少两组；副撑托件包含连接在活动撑托件上方的二号立板407、以及安装在二号立板407上的气缸409，该气缸409的活塞杆底端与活动撑托件连接，气缸409用于带动活动撑托件上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动穿转轴装置，包括用于撑托转轴组的机架、安装在机架左侧用于传输方型天线内塞的内塞推送单元、以及位于机架上方并与内塞推送单元相连接的穿转轴推送单元；其特征在于：所述内塞推送单元包含安装在机架左侧的主撑托件、安装在主撑托件右侧面的前后推送机构、以及安装在主撑托件上方用于输送内塞的振动盘轨道，所述穿转轴推送单元包含活动连接在前后推送机构上的滑动架、连接在滑动架右侧用于吸送转轴组的垂直推送机构、以及连接在机架上用于吸送天线外壳的水平推送机构，该前后推送机构用于带动垂直推送机构上的转轴组前后移动并穿入天线外壳以实现天线的穿转轴作业。2.根据权利要求1所述的一种自动穿转轴装置，其特征在于：所述垂直推送机构包含与滑动架连接的副撑托件、安装在副撑托件下方的活动撑托件、以及安装在活动撑托件底端的吸盘组件，该吸盘组件包含一号支撑板、以及安装在一号支撑板底端的二号吸送盘，其二号吸送盘设置有至少两组。3.根据权利要求2所述的一种自动穿转轴装置，其特征在于：所述副撑托件包含连接在活动撑托件上方的二号立板、以及安装在二号立板上的气缸，该气缸的活塞杆底端与活动撑托件连接，气缸用于带动活动撑托件上下移动。4.根据权利要求2所述的一种自动穿转轴装置，其特征在于：所述活动撑托件包含垂直安装在一号支撑板的“工”字型架体，架体上安装有真空发生器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峻，张杰铭，
申请(专利权)人：深圳市可信华成通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：